本发明涉及阻燃材料领域，特别是涉及一种无卤三氧化二锑阻燃母粒及其制备方法。
技术背景
阻燃母粒也称阻燃母料，防火母粒，是一种新型阻燃产品。阻燃母料具有在树脂中由于添加，清洁卫生，无粉尘，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层，花纹，析出等外表不良现象，减少环境污染，节约人力物力成本和时间等优点。
目前已开发了一些含锑的阻燃母料，但这些阻燃剂多是用有机卤素阻燃剂为主要阻燃剂，如：韩国专利KR200826501A公开了一种含聚丙烯，八溴醚，三氧化二锑，稳定剂和抗氧剂的阻燃母料；加拿大专利文献CA2498342A公开了一种用于聚烯烃的阻燃母料，该阻燃母料成分(基于聚烯烃和阻燃剂总量)为4-14％的卤素阻燃剂，4-15％的氢氧化铝，1-5％的三氧化二锑。由于卤素阻燃剂在阻燃时会产生大量烟雾和有毒的腐蚀性酸性气体，造成二次伤害，因此阻燃剂无卤化的呼声日益高涨。
锑系阻燃剂是重要的高效无机阻燃剂之一，但以锑系阻燃剂为主要成分的阻燃母料的研究开发较少，通过对传统氧化锑阻燃产品进行细化改良等优化，简化设计，是锑系阻燃剂未来发展的一个趋势。中国专利CN200710000830.4一种三氧化二锑母粒的制备方法公开了一种以三氧化二锑粉体，载体，分散剂和偶联剂为原料，经改性，挤出，造粒，筛分，干燥等过程制备三氧化二锑母粒的方法。中国专利CN2001110429778.0一种三氧化二锑母粒及其制备方法公开了一种以纳米三氧化二锑，载体，改性乙撑双脂肪酸酰胺为原料的三氧化二锑母粒；中国专利CN2001210143074.1一种低烟型三氧化二锑复配阻燃剂及其制备方法公开了一种包括三氧化二锑，水滑石，硼酸锌，蒙脱土和偶联剂的低烟型三氧化二锑复合阻燃剂。然而以上方法配料复杂，通过高速混合，混合效果有限，筛分工艺采用两步，不够简化，效率较低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种提高阻燃剂的分布和分散性，在不使用助剂，抗氧化剂，改性剂，填充剂，润滑剂等的条件下，简化配料及工艺设备，做出优质高含量的无卤三氧化二锑阻燃母粒的无卤三氧化二锑阻燃母粒及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，
本发明之无卤三氧化二锑阻燃母粒，由以下质量百分比的组分组成：锑化物80-88.5％，树脂载体11.5-20％。
进一步，所述锑化物为三氧化二锑粉体，粒度为0.9um-1.2um,含量99.5wt％-99.9wt％，白度93-97。
进一步，所述树脂载体为乙烯醋酸乙烯共聚物、低密度线性聚乙烯、聚酰胺6、聚对苯二甲丁二醇酯中的一种。
本发明之无卤三氧化二锑阻燃母粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)搅拌混合：按照上述质量百分比将锑化物与树脂载体投入混合机中进行混合，搅拌，搅拌速率为1500-1800r/min，搅拌时间为5-15min，制得混合物料；
(2)挤出：将步骤(1)所得混合物料通过挤出机挤出，挤出机的机筒区域温度控制在70-275℃，挤出机的主机转速控制在300-550r/min，经模具制得挤出物料；
(3)冷却造粒：将步骤(2)所得的挤出物料经冷却送入切粒机造粒；
(4)筛分：将步骤(3)所得物料经振动筛分机取中层合格物料；
(5)干燥：将筛分好的物料经在线烘干机干燥，包装即可。
进一步，所述步骤(1)中，混合机为低速混合机，常温或室温搅拌。
进一步，所述步骤(2)中，挤出机为同向双螺杆挤出机。
进一步，所述步骤(3)中，冷却通过风冷输送带或水槽。
进一步，所述步骤(4)中，振动筛为三层不同目数振动筛，上层筛分粗颗粒，下层为粉末状物料，中层为合格产品。
进一步，所述步骤(5)中，在线烘干机是一种自吸式吸料器与储料器集合为一体的循环在线烘干机，通过高速空气与不锈钢管体摩擦产生热量循环烘干物料。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：阻燃剂的分布和分散性好，所得产品为优质高含量的无卤三氧化二锑阻燃母粒；本发明之方法采用的原材料优质单一，在不使用助剂，抗氧化剂，改性剂，填充剂，润滑剂等的条件下，简化配料及工艺设备，有效避免燃烧产生有毒腐蚀性气体，大大提高可塑性及生产效率。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例由以下质量百分比的组分组成：锑化物87.5％，树脂载体12.5％。
所述锑化物为三氧化二锑粉体，粒度为0.9-1.2um,含量99.5-99.9wt％，白度93-97。
所述树脂载体为乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)。
无卤三氧化二锑阻燃母粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)搅拌混合：按照上述质量百分比将锑化物与树脂载体投入混合机中进行混合，搅拌，搅拌速率为1500-1800r/min，搅拌时间为5-15min，制得混合物料；混合机为低速混合机，常温搅拌。
(2)挤出：将步骤(1)所得混合物料通过挤出机挤出，挤出机的机筒区域温度控制在75-100℃，挤出机的主机转速控制在350-500r/min，经模具制得挤出物料；挤出机为同向双螺杆挤出机。
(3)冷却造粒：将步骤(2)所得的挤出物料经冷却送入切粒机造粒；冷却通过风冷输送带。
(4)筛分：经振动筛筛分取中层合格产品；振动筛为三层不同目数振动筛，上层筛分粗颗粒，下层为粉末状物料，中层为合格物料。
(5)干燥：将筛分好的物料经在线烘干机干燥，在线烘干机是一种自吸式吸料器与储料器集合为一体的循环在线烘干机，通过高速空气与不锈钢管体摩擦产生热量循环烘干物料。
包装即可。
阻燃剂的分布和分散性好，产品优质高含量；本发明之方法采用的原材料优质单一，简化配料及工艺设备，有效避免燃烧产生有毒腐蚀性气体，大大提高可塑性及生产效率。
实施例2
本实施例由以下质量百分比的组分组成：锑化物87.5％，树脂载体12.5％。
所述锑化物为三氧化二锑粉体，粒度为0.9-1.2um,含量99.5-99.9％，白度93-97。
所述树脂载体为低密度线性聚乙烯(PE)。
无卤三氧化二锑阻燃母粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)搅拌混合：按照上述质量百分比将锑化物与树脂载体投入混合机中进行混合，搅拌，搅拌速率为1500-1800r/min，搅拌时间为5-15min，制得混合物料；混合机为高速混合机，常温搅拌。
(2)挤出：将步骤(1)所得混合物料通过挤出机挤出，挤出机的机筒区域温度控制在95-165℃，挤出机的主机转速控制在350-500r/min，经模具制得挤出物料；挤出机为同向双螺杆挤出机。
(3)冷却造粒：将步骤(2)所得的挤出物料经冷却送入切粒机造粒；冷却通过水槽。
(4)筛分：经振动筛筛分取中层合格产品；振动筛为三层不同目数振动筛，上层筛分粗颗粒，下层为粉末状物料，中层为合格物料。
(5)干燥：将筛分好的物料经在线烘干机干燥，在线烘干机是一种自吸式吸料器与储料器集合为一体的循环在线烘干机，通过高速空气与不锈钢管体摩擦产生热量循环烘干物料。
包装即可。
阻燃剂的分布和分散性好，产品优质高含量；本发明之方法采用的原材料优质单一，简化配料及工艺设备，有效避免燃烧产生有毒腐蚀性气体，大大提高可塑性及生产效率。
实施例3
本实施例由以下质量百分比的组分组成：锑化物80％，树脂载体20％。
所述锑化物为三氧化二锑粉体，粒度为0.9-1.2um,含量99.5-99.9％，白度93-97。
所述树脂载体为低密度线性聚乙烯(PE)。
无卤三氧化二锑阻燃母粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)搅拌混合：按照上述质量百分比将锑化物与树脂载体投入混合机中进行混合，搅拌，搅拌速率为1500-1800r/min，搅拌时间为5-15min，制得混合物料；混合机为低速混合机，控温搅拌；
(2)挤出：将步骤(1)所得混合物料通过挤出机挤出，挤出机的机筒区域温度控制在95-165℃，挤出机的主机转速控制在350-550r/min，经模具制得挤出物料；挤出机为同向双螺杆挤出机。
(3)冷却造粒：将步骤(2)所得的挤出物料经冷却送入切粒机造粒；冷却通过风冷输送带。
(4)筛分：经振动筛筛分取中层合格产品；振动筛为三层不同目数振动筛，上层筛分粗颗粒，下层为粉末状物料，中层为合格物料。
(5)干燥：将筛分好的物料经在线烘干机干燥，在线烘干机是一种自吸式吸料器与储料器集合为一体的循环在线烘干机，通过高速空气与不锈钢管体摩擦产生热量循环烘干物料。
包装即可。
阻燃剂的分布和分散性好，产品优质高含量；本发明之方法采用的原材料优质单一，简化配料及工艺设备，有效避免燃烧产生有毒腐蚀性气体，大大提高可塑性及生产效率。
实施例4
本实施例由以下质量百分比的组分组成：锑化物80％，树脂载体20％。
所述锑化物为三氧化二锑粉体，粒度为0.9-1.2um,含量99.5-99.9％，白度93-97。
所述树脂载体为聚酰胺6(PA6)。
无卤三氧化二锑阻燃母粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)搅拌混合：按照上述质量百分比将锑化物与树脂载体投入混合机中进行混合，搅拌，搅拌速率为1500-1800r/min，搅拌时间为5-15min，制得混合物料；混合机为低速混合机，控温搅拌；
(2)挤出：将步骤(1)所得混合物料通过挤出机挤出，挤出机的机筒区域温度控制在180-235℃，挤出机的主机转速控制在350-500r/min，经模具制得挤出物料；挤出机为同向双螺杆挤出机。
(3)冷却造粒：将步骤(2)所得的挤出物料经冷却送入切粒机造粒；冷却通过风冷输送带或水槽。
(4)筛分：经振动筛筛分取中层合格产品；振动筛为三层不同目数振动筛，上层筛分粗颗粒，下层为粉末状物料，中层为合格物料。
(5)干燥：将筛分好的物料经在线烘干机干燥，在线烘干机是一种自吸式吸料器与储料器集合为一体的循环在线烘干机，通过高速空气与不锈钢管体摩擦产生热量循环烘干物料。
包装即可。
阻燃剂的分布和分散性好，产品优质高含量；本发明之方法采用的原材料优质单一，简化配料及工艺设备，有效避免燃烧产生有毒腐蚀性气体，大大提高可塑性及生产效率。
实施例5
本实施例与实施例4的区别仅在于，所述树脂载体为聚对苯二甲丁二醇酯(PBT)。余则与实施例4基本相同。
阻燃剂的分布和分散性好，产品优质高含量；本发明之方法采用的原材料优质单一，简化配料及工艺设备，有效避免燃烧产生有毒腐蚀性气体，大大提高可塑性及生产效率。
实施例6
本实施例由以下质量百分比的组分组成：锑化物80％，树脂载体20％。
所述锑化物为三氧化二锑粉体，粒度为0.9-1.2um,含量99.5-99.9％，白度93-97。
所述树脂载体为乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)。
无卤三氧化二锑阻燃母粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)搅拌混合：按照上述质量百分比将锑化物与树脂载体投入混合机中进行混合，搅拌，搅拌速率为1500-1800r/min，搅拌时间为5-10min，制得混合物料；混合机为低速混合机，控温搅拌；
(2)挤出：将步骤(1)所得混合物料通过挤出机挤出，挤出机的机筒区域温度控制在70-100℃，挤出机的主机转速控制在350-500r/min，经模具制得挤出物料；挤出机为同向双螺杆挤出机。
(3)冷却造粒：将步骤(2)所得的挤出物料经冷却送入切粒机造粒；冷却通过水槽。
(4)筛分：经振动筛筛分取中层合格产品；振动筛为三层不同目数振动筛，上层筛分粗颗粒，下层为粉末状物料，中层为合格物料。
(5)干燥：将筛分好的物料经在线烘干机干燥，在线烘干机是一种自吸式吸料器与储料器集合为一体的循环在线烘干机，通过高速空气与不锈钢管体摩擦产生热量循环烘干物料。
包装即可。