本发明属于聚丙烯塑料
技术领域：
，涉及一种成核剂改性聚丙烯塑料。
背景技术：
：聚丙烯（pp）是一种性能优良的热塑性树脂，具有密度小、无毒、易加工、耐腐蚀性、无毒、绝缘性能好等优点，在汽车、家用电器、电子、包装、建材及家具等方面广泛应用。但是pp是结晶聚合物，内部存在着很大的球晶，这使其具有成型收缩率高、缺口冲击强度低、韧性差等缺点，尤其是结构材料和工程塑料应用受到很大的限制。并且，现有的pp材料仍存在易被紫外线分解、易氧化、成型收缩率大的缺陷，如何提高pp塑料的耐候性、抗拉伸性能等是扩大pp塑料使用范围的重要因素。随着我国塑料工业的发展，成核剂的研究工作已受到普遍关注，使用量也迅速增加。pp是典型的结晶型高聚物，加入成核剂是实现pp专用化、功能化的常用途径。pp成核剂从化学结构上可分为无机类与有机类。有机类为磷酸金属盐、羧酸金属盐和山梨醇衍生物及高分子类型等。pp通过加入成核剂，可以改变聚丙烯的结晶形态，实现刚性、韧性、热变形温度、蠕变性能、透明性及制品表面光泽度等物理机械性能与加工性能的改善从而提高制品的使用性能。技术实现要素：针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种成核剂改性聚丙烯塑料。本发明成核剂改性聚丙烯塑料具有强度高，弹性好，光泽度好等优点。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为。一种聚丙烯塑料，由以下重量份数的原料制备而成：聚丙烯40-60份、丙烯酸树脂20-40份、成核剂30-40份、弹性体5-8份、乙酸酐1-2份、植物纤维素10-20份、氧化铝纤维1-5份、二醋酸纤维素接枝聚乳酸相容剂3-11份、分散剂3-5份份、热稳定剂1-2份、增塑剂1-2份、抗氧化剂0.2-0.5份和紫外线吸收剂0.5-1份。本发明的一种优选方案，由以下重量份数的原料制备而成：聚丙烯50份、丙烯酸树脂30份、成核剂35份、弹性体7份、乙酸酐1份、植物纤维素15份、氧化铝纤维3份、二醋酸纤维素接枝聚乳酸相容剂8份、分散剂6份、热稳定剂1份、增塑剂1份、抗氧化剂0.4份和紫外线吸收剂0.8份。所述成核剂为滑石粉、纳米碳酸钙或山梨糖醇。所述纳米碳酸钙的粒径为100～300nm。所述分散剂为六偏磷酸钠。所述热稳定剂为异辛酸钙。所述增塑剂为柠檬酸酯或脱乙酰甲壳素。所述的弹性体为sbs。所述抗氧剂为抗氧剂1076或抗氧剂330。所述的紫外线吸收剂为苯丙三唑类紫外线吸收剂。本发明的有益效果。本发明通过采用植物纤维与聚丙烯融合，进一步提升聚丙烯塑料的耐候性能；采用成核剂提高了材料的拉伸强度和弯曲强度，使本发明具有更好的刚性、抗冲击性及柔韧度；本发明生产工艺简单，成本低，制作的塑料具有优异的光泽度。具体实施方式为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。实施例1。（1）按重量份数秤量：聚丙烯50份、丙烯酸树脂30份、成核剂35份、弹性体7份、乙酸酐1份、植物纤维素15份、氧化铝纤维3份、二醋酸纤维素接枝聚乳酸相容剂8份、分散剂4份、热稳定剂1份、增塑剂1份、抗氧化剂0.4份和紫外线吸收剂0.8份。（2）将聚丙烯、弹性体、丙烯酸树脂、植物纤维素、加入到混炼机中，加入，搅拌转速为100-120r/min，搅拌时间5-10min。（3）向上述混炼机中投入分散剂、热稳定剂、乙酸酐、氧化铝纤维、增塑剂、紫外线吸收剂，搅拌转速为100-120r/min，搅拌时间8-10min；再加入二醋酸纤维素接枝聚乳酸相容剂、抗氧化剂、成核剂，继续搅拌5-10min。（4）将上述的混合物放入双螺杆挤出机中，主机转速50-80r/min，喂料速度：15-25r/min，一区温度210-220℃，二区温度220-240℃，三区温度240-260℃，四区温度260-270℃，停留时间1-2min，压力15-20mpa，挤出即得改性成核剂改性聚丙烯塑料。实施例2（1）按重量份数秤量：聚丙烯43份、丙烯酸树脂25份、成核剂30份、弹性体5份、乙酸酐1份、植物纤维素19份、氧化铝纤维3份、二醋酸纤维素接枝聚乳酸相容剂5份、分散剂4份、热稳定剂1份、增塑剂1份、抗氧化剂0.3份和紫外线吸收剂0.9份。（2）将聚丙烯、弹性体、丙烯酸树脂、植物纤维素、加入到混炼机中，加入，搅拌转速为100-120r/min，搅拌时间5-10min。（3）向上述混炼机中投入分散剂、热稳定剂、乙酸酐、氧化铝纤维、增塑剂、紫外线吸收剂，搅拌转速为100-120r/min，搅拌时间8-10min；再加入二醋酸纤维素接枝聚乳酸相容剂、抗氧化剂、成核剂，继续搅拌5-10min。（4）将上述的混合物放入双螺杆挤出机中，主机转速50-80r/min，喂料速度：15-25r/min，一区温度210-220℃，二区温度220-240℃，三区温度240-260℃，四区温度260-270℃，停留时间1-2min，压力15-20mpa，挤出即得改性成核剂改性聚丙烯塑料。实施例3。（1）按重量份数秤量：聚丙烯58份、丙烯酸树脂35份、成核剂38份、弹性体6份、乙酸酐1份、植物纤维素12份、氧化铝纤维2份、二醋酸纤维素接枝聚乳酸相容剂10份、分散剂3份、热稳定剂1份、增塑剂1份、抗氧化剂0.4份和紫外线吸收剂0.6份。（2）将聚丙烯、弹性体、丙烯酸树脂、植物纤维素、加入到混炼机中，加入，搅拌转速为100-120r/min，搅拌时间5-10min。（3）向上述混炼机中投入分散剂、热稳定剂、乙酸酐、增塑剂、氧化铝纤维、紫外线吸收剂，搅拌转速为100-120r/min，搅拌时间8-10min；再加入二醋酸纤维素接枝聚乳酸相容剂、抗氧化剂、成核剂，继续搅拌5-10min。（4）将上述的混合物放入双螺杆挤出机中，主机转速50-80r/min，喂料速度：15-25r/min，一区温度210-220℃，二区温度220-240℃，三区温度240-260℃，四区温度260-270℃，停留时间1-2min，压力15-20mpa，挤出即得改性成核剂改性聚丙烯塑料。一、性能检测。1、对实施例1-3制备的成核剂改性聚丙烯塑料进行性能检测，结果如表1。表1成核剂改性聚丙烯塑料理化指标。项目/编号实施例1实施例2实施3中石化fc801实施例检测方法洛氏硬度107.3107.4106.989gb/t3398.2-2008拉伸强度/mpa38.338.638.731.0gb/t528-1998弯曲强度/mpa39.339.539.826gb/t9341-2008弯曲模量/gpa1.581.561.550.82gb/t9341-2008悬臂缺口冲击强度/j·m-126.526.426.325.5gb/t3398.1-2008光泽度120118115110gb/t25257-2010由表1可知，本发明的各项指标数据与中石化fc801相比，本发明具有较高的洛氏强度、拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、悬臂缺口冲击强度和光泽度，说明本发明的力学性能优越且透光度高。可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。当前第1页12