一种氨基酸凝盐晶皂及其制作工艺的制作方法

文档序号:12743650阅读:360来源:国知局

本发明涉及日化用品技术领域,具体为一种氨基酸凝盐晶皂及其制作工艺。



背景技术:

长期化妆品沉淀底层肌肤者在初期会有些微角质层起皮屑反应,因起皮屑反应后,皮肤短時間几天内因持续换肤所以表皮层皮肤会略感乾燥,皮肤长期干燥容易使肤色变的暗沉,而传统的洁面用品功能单一,不能很好地保养用户的肌肤。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种氨基酸凝盐晶皂,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氨基酸凝盐晶皂,该氨基酸凝盐晶皂由以下重量份的原料制成:去离子水10-30份,甘油20-40份,椰油酰基谷氨酸TEA盐5-10份,月桂醇聚醚硫酸酯钠1-5份,金箔5-10份,冷制皂基600-700份。

优选的,该氨基酸凝盐晶皂的制作工艺如下:

第一步:将去离子水10-30份、椰油酰基谷氨酸TEA盐5-10、月桂醇聚醚硫酸酯钠1-5份混合均匀并置于加热容器中加热至90度,在高压状态下闷煮6小时,得到第一预制料;

第二步:向第一步中得到的第一预制料中混合加入甘油20-40份,混合溶解并搅拌均匀,混合后冷却至45度,得到第二预制料;

第三步:向第二步中得到的第二预制料中混合加入金箔5-10份、去离子水10-30份、冷制皂基600-700份,搅拌均匀后加热至50度,冷却至常温,灌装到容器中,得到第三预制料;

第四步:将第三步中得到的第三预制料脱模后,放置到打印机中进行打印成型,得到半成品;

第五步:将第四步中得到的半成品进行人工检验,确认无误后手工拉收缩膜入盒,得到成品。

优选的,以重量份计,所述氨基酸凝盐晶皂的组成如下:去离子水10份,甘油20份,椰油酰基谷氨酸TEA盐5份,月桂醇聚醚硫酸酯钠1份,金箔5份,冷制皂基600份。

优选的,以重量份计,所述氨基酸凝盐晶皂的组成如下:去离子水20份,甘油30份,椰油酰基谷氨酸TEA盐8份,月桂醇聚醚硫酸酯钠3份,金箔8份,冷制皂基650份。

优选的,以重量份计,所述氨基酸凝盐晶皂的组成如下:去离子水30份,甘油40份,椰油酰基谷氨酸TEA盐10份,月桂醇聚醚硫酸酯钠5份,金箔10份,冷制皂基700份。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该氨基酸凝盐晶皂高纯度氨基酸之保湿锁水功用可以促使真皮层之弹性,活化增加皮肤光泽减少暗沉,具有抚平细纹和拉提皮肤功用,适合各种敏感性肤质使用,金箔含有带正电荷的氮原子,而恰恰皮肤表面带有负电荷,这样正负化学结构使它对皮肤产生强烈的柔和性,犹如两块磁铁那样的吸附在皮肤上,形成保护层,在使用过程中,轻揉按摩产生强大的电流,从而促进血液循环加速增加细胞的吸收功效,使肌肤瞬间有柔、滑、软、细的滋润感受,生产工艺简单,生产成本低。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明提供一种技术方案:一种氨基酸凝盐晶皂,该氨基酸凝盐晶皂由以下重量份的原料制成:去离子水10份,甘油20份,椰油酰基谷氨酸TEA盐5份,月桂醇聚醚硫酸酯钠1份,金箔5份,冷制皂基600份。

该氨基酸凝盐晶皂的制作工艺如下:

第一步:将去离子水10份、椰油酰基谷氨酸TEA盐5、月桂醇聚醚硫酸酯钠1份混合均匀并置于加热容器中加热至90度,在高压状态下闷煮6小时,得到第一预制料;

第二步:向第一步中得到的第一预制料中混合加入甘油20份,混合溶解并搅拌均匀,混合后冷却至45度,得到第二预制料;

第三步:向第二步中得到的第二预制料中混合加入金箔5份、去离子水10份、冷制皂基600份,搅拌均匀后加热至50度,冷却至常温,灌装到容器中,得到第三预制料;

第四步:将第三步中得到的第三预制料脱模后,放置到打印机中进行打印成型,得到半成品;

第五步:将第四步中得到的半成品进行人工检验,确认无误后手工拉收缩膜入盒,得到成品。

实施例二

本发明提供一种技术方案:一种氨基酸凝盐晶皂,该氨基酸凝盐晶皂由以下重量份的原料制成:去离子水20份,甘油30份,椰油酰基谷氨酸TEA盐8份,月桂醇聚醚硫酸酯钠3份,金箔8份,冷制皂基650份。

该氨基酸凝盐晶皂的制作工艺如下:

第一步:将去离子水20份、椰油酰基谷氨酸TEA盐8、月桂醇聚醚硫酸酯钠3份混合均匀并置于加热容器中加热至90度,在高压状态下闷煮6小时,得到第一预制料;

第二步:向第一步中得到的第一预制料中混合加入甘油30份,混合溶解并搅拌均匀,混合后冷却至45度,得到第二预制料;

第三步:向第二步中得到的第二预制料中混合加入金箔8份、去离子水20份、冷制皂基650份,搅拌均匀后加热至50度,冷却至常温,灌装到容器中,得到第三预制料;

第四步:将第三步中得到的第三预制料脱模后,放置到打印机中进行打印成型,得到半成品;

第五步:将第四步中得到的半成品进行人工检验,确认无误后手工拉收缩膜入盒,得到成品。

实施例三

本发明提供一种技术方案:一种氨基酸凝盐晶皂,该氨基酸凝盐晶皂由以下重量份的原料制成:去离子水30份,甘油40份,椰油酰基谷氨酸TEA盐10份,月桂醇聚醚硫酸酯钠5份,金箔10份,冷制皂基700份。

该氨基酸凝盐晶皂的制作工艺如下:

第一步:将去离子水30份、椰油酰基谷氨酸TEA盐10、月桂醇聚醚硫酸酯钠5份混合均匀并置于加热容器中加热至90度,在高压状态下闷煮6小时,得到第一预制料;

第二步:向第一步中得到的第一预制料中混合加入甘油40份,混合溶解并搅拌均匀,混合后冷却至45度,得到第二预制料;

第三步:向第二步中得到的第二预制料中混合加入金箔10份、去离子水30份、冷制皂基700份,搅拌均匀后加热至50度,冷却至常温,灌装到容器中,得到第三预制料;

第四步:将第三步中得到的第三预制料脱模后,放置到打印机中进行打印成型,得到半成品;

第五步:将第四步中得到的半成品进行人工检验,确认无误后手工拉收缩膜入盒,得到成品。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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