1.一种耐油耐热汽车发动机中空管的制备方法，其特征在于，包括：
1）将水玻璃、石墨烯与钛酸四丁酯置于稀硫酸中进行浸泡、洗涤、烘干以制得改性硅胶；
2）将膨胀蛭石、3-氨丙基三乙氧基硅烷、石墨与盐酸溶液进行接触反应、过滤取滤饼以制得活化改性剂；
3）将氯丁橡胶、氟橡胶、聚己内酰胺、环糊精、高岭土、蜂蜡、硫磺、硬脂酸盐、氯化锌、钨酸钠、所述改性硅胶与活化改性剂混合、混炼、成型以制得所述耐油耐热汽车发动机中空管。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1）中，相对于100重量份的所述水玻璃，所述石墨烯的用量为1-1.8重量份，所述钛酸四丁酯的用量为2.5-3.2重量份，所述稀硫酸的用量为300-500重量份；
优选地，所述稀硫酸的浓度为2-3重量%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1）中，所述浸泡至少满足以下条件：浸泡温度为40-50℃，浸泡时间为5-7h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤1）中，所述烘干至少满足以下条件：烘干温度为500-550℃，烘干时间为1-2h。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，在步骤2）中，相对于100重量份的所述膨胀蛭石，所述3-氨丙基三乙氧基硅烷的用量为5-10重量份，所述石墨的用量为3-8重量份，所述盐酸溶液的用量为150-200重量份；
优选地，所述盐酸溶液的浓度为20-35重量%。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述接触反应至少满足以下条件：反应温度为80-90℃，反应时间为8-12h。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，在步骤3）中，相对于100重量份的所述氯丁橡胶，所述氟橡胶的用量为55-62重量份，所述聚己内酰胺的用量为17-28重量份，所述环糊精的用量为8-13重量份，所述高岭土的用量为10-15重量份，所述蜂蜡的用量为22-29重量份，所述硫磺的用量为10-17重量份，所述硬脂酸盐的用量为3.5-8重量份，所述氯化锌的用量为5-9重量份，所述钨酸钠的用量为5.5-8.5重量份，所述改性硅胶的用量为21-26重量份，所述活化改性剂的用量为30-34重量份；
优选地，所述硬脂酸盐选自硬脂酸钾、硬脂酸钠和硬脂酸钙中的一种或多种。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，在步骤3）中，所述混炼至少满足以下条件：混炼温度为230-260℃，混炼时间为3-5h，混炼压力为3.5-5Mpa。
9.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，在步骤3）中，所述成型采用挤出成型的方式进行，并且挤出成型的温度为190-210℃。
10.一种耐油耐热汽车发动机中空管，其特征在于，所述汽车发动机中空管通过权利要求1-9中任意一项所述的方法制备而得。