本发明涉及一种建筑模板复合材料，特别涉及一种改性的牡蛎壳粉填充PVC发泡建筑材料及其模板。
背景技术：
PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，PVC中含有氯原子，其阻燃性能要优于聚乙烯、聚丙烯等塑料，因此PVC可用作建筑材料。牡蛎壳是沿海地区产量较高的一种贝类固体废弃物，无机质部分以碳酸钙为主。我国对牡蛎的开发利用主要是加工其可使用部分，在利用了可食用部分的同时，大量贝壳作为垃圾被丢弃，这些备课中残留的有机物在长期堆放的过程中腐败发臭，危害居民生活，对环境造成污染。近年来，随着沿海各省牡蛎养殖规模的不断扩大，开发利用大量廉价的牡蛎壳资源倍受关注。
技术实现要素：
基于以上不足之处，本发明的目的在于提供一种改性的牡蛎壳粉填充PVC发泡建筑材料及其模板，本发明充分利用牡蛎壳，与PVC材料复合，制作建筑模板，以替代木模板、竹模板以及钢模板，借助建筑模板的广泛市场，实现废弃物的循环使用，达到低成本、高利用、环境友好的目的。
本发明所采用的技术如下：
一种改性的牡蛎壳粉填充PVC发泡建筑材料，配方按重量比包括如下：
改性的牡蛎壳粉20～60份、PVC100份、热稳定剂3.8～4份、发泡调节剂7～8份、发泡剂0.5～1份、内润滑剂0.1～0.5份、外润滑剂0.5～1.5份、高温塑化剂0.4～0.6和增强剂1～2份。
本发明还具有如下技术特征：
1、一种改性的牡蛎壳粉填充PVC发泡建筑材料，其优选配方，按重量比如下：
改性的牡蛎壳粉40份、PVC100份、热稳定剂3.8份、发泡调节剂7份、发泡剂0.7份、内润滑剂0.3份、外润滑剂1份、高温塑化剂0.5和增强剂1.5份。
2、如上所述的PVC为SG5型；热稳定剂为铅盐复合稳定剂；发泡调节剂为ZB-750。
3、如上所述的发泡剂为AC发泡剂和NC发泡剂混合，重量比为1:3～1:5。
4、如上所述的内润滑剂为多元醇脂肪酸酯ZB-60，外润滑剂为聚乙烯蜡；高温塑化剂为氧化聚乙烯蜡OA6。
5、如上所述的改性的牡蛎壳粉粒径15微米，采用钛酸脂偶联剂进行活化处理，活化后增加与树脂间的亲和力。
6、一种建筑材料模板包括如上所述的改性的牡蛎壳粉填充PVC发泡建筑材料。
7、如上所述的改性的牡蛎壳粉的制备方法包括如下步骤：
步骤一、采用钛酸脂偶联剂，用量为牡蛎壳粉质量的0.5％～2％，采用乙醇对钛酸脂偶联剂进行稀释处理，钛酸脂偶联剂：乙醇的质量比为＝1:4～1:5；
步骤二、将牡蛎壳粉放入V型固体搅拌机搅拌均匀，加热至50℃后将稀释后的钛酸脂偶联剂进行喷淋，喷淋时间为10～20分钟，然后升温至90℃；
步骤三、喷入钛酸脂偶联剂质量5％～8％的水搅拌20分钟，再升温至105℃～110℃，持续30分钟；
步骤四、加入润滑剂，搅拌1小时后，升温至120℃烘干1小时。
8、如上所述的步骤一中，所述的钛酸脂偶联剂为乙丙基三异硬脂酰基钛酸酯、乙丙基三钛酸酯、三槚如酚基钛酸异丙酯、丙二氧基二槚如酚基钛酸酯中的一种。
9、如上所述的步骤四中，采用的润滑剂为牡蛎壳粉质量0.5％～1％的硬脂酸。
本发明充分利用了牡蛎壳这一资源，板材的性能及经济性有了较大程度的提高，以牡蛎壳粉为循环利用原料，节能环保，能够代替碳酸钙等填料，降低经济成本。所生产的板材具有质轻、耐中等酸碱腐蚀、机械性能好等优点。同时可以回收再利用，绿色环保，节约经济成本。
具体实施方式
下面举例对本发明做进一步说明：
实施例1
一种改性的牡蛎壳粉填充PVC发泡建筑材料，按重量比包括如下配方：改性的牡蛎壳粉20份、PVC100份、热稳定剂3.8份、发泡调节剂7份、发泡剂0.5份、内润滑剂0.1份、外润滑剂0.5份、高温塑化剂0.4和增强剂1份。所述PVC为SG5型；热稳定剂为铅盐复合稳定剂；发泡调节剂为ZB-750。所述发泡剂为AC发泡剂和NC发泡剂混合，重量比为1:3～1:5。所述的内润滑剂为多元醇脂肪酸酯ZB-60，外润滑剂为聚乙烯蜡。所述的高温塑化剂为氧化聚乙烯蜡OA6。所述的增强剂为公开号CN105086201A文献中所发明的增强剂。所述的改性的牡蛎壳粉粒径15微米，采用钛酸脂偶联剂进行活化处理，活化后增加与树脂间的亲和力。将如上配方加入高速混合机混合，当温度达到110℃时转入冷混机，温度下降至50℃后。将混合料投入双螺杆挤出机，经模具成型后，定型冷却、牵引、切割成型，制得牡蛎壳粉填充PVC发泡建筑模板。
实施例2
一种改性的牡蛎壳粉填充PVC发泡建筑材料，按重量比包括如下配方：改性的牡蛎壳粉60份、PVC100份、热稳定剂4份、发泡调节剂8份、发泡剂1份、内润滑剂0.5份、外润滑剂1.5份、高温塑化剂0.6和增强剂2份。所述PVC为SG5型；热稳定剂为铅盐复合稳定剂；发泡调节剂为ZB-750。所述发泡剂为AC发泡剂和NC发泡剂混合，重量比为1:3～1:5。所述的内润滑剂为多元醇脂肪酸酯ZB-60，外润滑剂为聚乙烯蜡。所述的高温塑化剂为氧化聚乙烯蜡OA6。所述的增强剂为公开号CN105086201A文献中所发明的增强剂。所述的改性的牡蛎壳粉粒径15微米，采用钛酸脂偶联剂进行活化处理，活化后增加与树脂间的亲和力。将如上配方加入高速混合机混合，当温度达到110℃时转入冷混机，温度下降至50℃后。将混合料投入双螺杆挤出机，经模具成型后，定型冷却、牵引、切割成型，制得牡蛎壳粉填充PVC发泡建筑模板。
实施例3
一种改性的牡蛎壳粉填充PVC发泡建筑材料，配方按重量比如下：改性的牡蛎壳粉40份、PVC100份、热稳定剂3.8份、发泡调节剂7份、发泡剂0.7份、内润滑剂0.3份、外润滑剂1份、高温塑化剂0.5和增强剂1.5份。所述PVC为SG5型；热稳定剂为铅盐复合稳定剂；发泡调节剂为ZB-750。所述发泡剂为AC发泡剂和NC发泡剂混合，重量比为1:3～1:5。所述的内润滑剂为多元醇脂肪酸酯ZB-60，外润滑剂为聚乙烯蜡。所述的高温塑化剂为氧化聚乙烯蜡OA6。所述的增强剂为公开号CN105086201A文献中所发明的增强剂。所述的改性的牡蛎壳粉粒径15微米，采用钛酸脂偶联剂进行活化处理，活化后增加与树脂间的亲和力。将如上配方加入高速混合机混合，当温度达到110℃时转入冷混机，温度下降至50℃后。将混合料投入双螺杆挤出机，经模具成型后，定型冷却、牵引、切割成型，制得牡蛎壳粉填充PVC发泡建筑模板。
实施例4
一种改性的牡蛎壳粉的制备方法包括以下步骤：
步骤一、采用钛酸脂偶联剂，用量为牡蛎壳粉质量的2％，采用乙醇对钛酸脂偶联剂进行稀释处理，钛酸脂偶联剂：乙醇的质量比为＝1：1；
步骤二、将牡蛎壳粉放入V型固体搅拌机搅拌均匀，加热至50℃后将稀释后的钛酸脂偶联剂进行喷淋，喷淋时间为10分钟，然后升温至90℃；
步骤三、喷入钛酸脂偶联剂质量5％的水搅拌20分钟，再升温至105℃，持续30分钟；
步骤四、加入润滑剂，搅拌1小时后，升温至120℃烘干1小时。
其中，步骤一中，所述的钛酸脂偶联剂为乙丙基三异硬脂酰基钛酸酯、乙丙基三钛酸酯、三槚如酚基钛酸异丙酯、丙二氧基二槚如酚基钛酸酯中的一种；步骤四中，采用的润滑剂为牡蛎壳粉质量0.5％的硬脂酸。
实施例5
一种改性的牡蛎壳粉的制备方法包括以下步骤：
步骤一、采用钛酸脂偶联剂，用量为牡蛎壳粉质量的2％，采用乙醇对钛酸脂偶联剂进行稀释处理，钛酸脂偶联剂：乙醇的质量比为＝4：5；
步骤二、将牡蛎壳粉放入V型固体搅拌机搅拌均匀，加热至50℃后将稀释后的钛酸脂偶联剂进行喷淋，喷淋时间为20分钟，然后升温至90℃；
步骤三、喷入钛酸脂偶联剂质量8％的水搅拌20分钟，再升温至110℃，持续30分钟；
步骤四、加入润滑剂，搅拌1小时后，升温至120℃烘干1小时。
其中，步骤一中，所述的钛酸脂偶联剂为乙丙基三异硬脂酰基钛酸酯、乙丙基三钛酸酯、三槚如酚基钛酸异丙酯、丙二氧基二槚如酚基钛酸酯中的一种；步骤四中，采用的润滑剂为牡蛎壳粉质量1％的硬脂酸。