1.竹炭纤维-乙丙橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将竹炭纤维放入纤维疏解机中疏解1～2min，转速为10000～11000r/min，处理后的竹炭纤维抄造成定量为600g/m2的手抄片，干燥后干解离为蓬松状的纤维，于120℃条件下干燥至恒重；
第二步，将透明质酸以2～3％的质量浓度溶于N,N-二甲基甲酰胺中，均匀喷洒在竹炭纤维的表面，于120℃条件下干燥至恒重；
第三步，按重量份计将粉煤灰10～20份和竹炭纤维50～100份和乙丙橡胶200～300份放入密炼机密炼，密炼温度为400～600℃，转子速度60～70r/min；
第四步，在平板硫化机上将密炼混合物模压成片材，冷压至室温出模。
2.根据权利要求1所述的竹炭纤维-乙丙橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，第一步疏解时间1.5min，疏解机转速为10500r/min。
3.根据权利要求1所述的竹炭纤维-乙丙橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，透明质酸是质量比为1:2的大分子透明质酸和小分子透明质酸。
4.根据权利要求1所述的竹炭纤维-乙丙橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，第三步中所述的粉煤灰15份和竹炭纤维70份和乙丙橡胶250份。
5.根据权利要求1所述的竹炭纤维-乙丙橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，第三步中所述的粉煤灰20份和竹炭纤维63份和乙丙橡胶280份。
6.根据权利要求1所述的竹炭纤维-乙丙橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，第三步的密炼温度为500～600℃。
7.根据权利要求1所述的竹炭纤维-乙丙橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，第三步的转子速度为63～65r/min。
8.根据权利要求1所述的竹炭纤维-乙丙橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，第三步中，所述的密炼温度为550℃，转子速度65r/min。
9.根据权利要求1所述的竹炭纤维-乙丙橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，第四步的硫化温度为150℃。
10.根据权利要求1所述的竹炭纤维-乙丙橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，第四步的片材厚度为3mm。