1.一种高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶80-100份，丁苯橡胶10-15份，顺丁橡胶12-18份，低苯基硅橡胶10-20份，乙酰柠檬酸三丁酯2-4份，聚对亚硝基苯3-5份，硬脂酸锌4-8份，二氧化钛棉花壳纤维复合物50-60份，纳米二氧化硅25-35份，海泡石粉8-16份，冻石粉6-12份，硼酸锌8-14份，氢氧化镁10-20份，软木粉16-22份，烷基磺酸苯酯1-2份，磷酸三甲酯4-6份，对苯二甲酸二辛脂1-2份，抗氧剂164 2-4份，抗氧剂TPP 0.2-0.8份，紫外光吸收剂UV-531 4-6份，重铬酸铵钾4-8份，硫磺3-5份。
2.根据权利要求1所述高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，二氧化钛棉花壳纤维复合物采用如下工艺制备：将棉花壳纤维送入氢氧化钠溶液中室温陈化过滤，等离子体处理，送入壳聚糖溶液中浸泡，过滤，真空干燥至恒重，加入纳米二氧化钛、十八烷基三甲基溴化铵水溶液升温搅拌，过滤，洗涤，真空干燥，加入钛酸异丙酯、乙酰丙酮、乙醇溶液混合搅拌，加入氢氧化钠搅拌，氮气保护下升温搅拌，降温，洗涤，干燥，粉碎得到二氧化钛棉花壳纤维复合物。
3.根据权利要求1或2所述高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，二氧化钛棉花壳纤维复合物采用如下工艺制备：将棉花壳纤维送入氢氧化钠溶液中室温陈化4-8天，过滤，等离子体处理10-20min，等离子体处理功率为400-600W，送入壳聚糖溶液中浸泡4-8天，过滤，90-100℃真空干燥至恒重，加入纳米二氧化钛、30-40份浓度为1-2wt％的十八烷基三甲基溴化铵水溶液升温至45-55℃搅拌45-65min，过滤，洗涤，真空干燥，加入钛酸异丙酯、乙酰丙酮、乙醇溶液混合搅拌1-2h，加入氢氧化钠搅拌10-20min，氮气保护下升温至130-140℃搅拌0.5-1.5h，降温，洗涤，干燥，粉碎得到二氧化钛棉花壳纤维复合物。
4.根据权利要求1-3任一项所述高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，二氧化钛棉花壳纤维复合物采用如下工艺制备：按重量份将10-25份棉花壳纤维送入40-80份浓度为2-4mol/L的氢氧化钠溶液中室温陈化4-8天，过滤，等离子体处理10-20min，等离子体处理功率为400-600W，送入壳聚糖溶液中浸泡4-8天，过滤，90-100℃真空干燥至恒重，加入1-3份纳米二氧化钛、30-40份浓度为1-2wt％的十八烷基三甲基溴化铵水溶液升温至45-55℃搅拌45-65min，过滤，依次用水、无水乙醇洗涤，真空干燥，加入0.5-1.5份钛酸异丙酯、6-12份乙酰丙酮、50-60份浓度为70-90wt％的乙醇溶液混合搅拌1-2h，加入0.5-2份氢氧化钠搅拌10-20min，氮气保护下升温至130-140℃搅拌0.5-1.5h，降温，洗涤，干燥，粉碎得到二氧化钛棉花壳纤维复合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，丁腈橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、低苯基硅橡胶、二氧化钛棉花壳纤维复合物、软木粉的重量比为85-95：12-14：14-16：13-17：54-58：18-20。
6.根据权利要求1-5任一项所述高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，抗氧剂164、抗氧剂TPP、紫外光吸收剂UV-531的重量比为2.5-3.5：0.4-0.6：4.5-5.5。
7.根据权利要求1-6任一项所述高耐候的丁腈橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶85-95份，丁苯橡胶12-14份，顺丁橡胶14-16份，低苯基硅橡胶13-17份，乙酰柠檬酸三丁酯2.5-3.5份，聚对亚硝基苯3.5-4.5份，硬脂酸锌5-7份，二氧化钛棉花壳纤维复合物54-58份，纳米二氧化硅30-34份，海泡石粉10-14份，冻石粉8-10份，硼酸锌10-12份，氢氧化镁12-14份，软木粉18-20份，烷基磺酸苯酯1.3-1.5份，磷酸三甲酯4.5-5.5份，对苯二甲酸二辛脂1.3-1.7份，抗氧剂164 2.5-3.5份，抗氧剂TPP 0.4-0.6份，紫外光吸收剂UV-531 4.5-5.5份，重铬酸铵钾5-7份，硫磺3.5-4.5份。