本发明涉及一种密封条，具体来讲是一种车用密封条。
背景技术：
众所周知，汽车的密封圈都是因为其具有的胶质特性才起密封作用的，如果密封圈长期风吹日晒，就容易出现老化、开裂，密封性就会大打折扣，不仅影响车内环境的隔音效果，严重时还会现出现漏水、渗水等现象。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提供一种密封性能好的密封条。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：一种车用密封条，所述密封条按由甲、乙两种组分按3：2比例组成，所述甲组分按质量份数计包括以下组分：PVC 树脂30-50份、氯化聚乙烯15-25份、聚己二酸丙二醇酯8-15份、有机溶剂2-4份、混合磷酸盐：8-12份、氟化石墨：3-6份、偶联剂：4-8份，增塑剂：6-11份、固化剂3-7份；
所述乙组分按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：20-30份、丙烯酸丁酯：10-15份、二甲基乙醇胺：6-10份、玻璃纤维：10-15份、甲基丙烯酸甲酯4-9份、乙醇：15-20份、消泡剂2-6份、增稠剂2-4份、稳定剂2-5份。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的甲组分按质量份数计包括以下组分：PVC 树脂40份、氯化聚乙烯20份、聚己二酸丙二醇酯13份、有机溶剂2份、混合磷酸盐：10份、氟化石墨：4份、偶联剂：5份，增塑剂：6份、固化剂3份；
乙组分按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：23份、丙烯酸丁酯：12份、二甲基乙醇胺：8份、玻璃纤维：12份、甲基丙烯酸甲酯5份、乙醇：15份、消泡剂2份、增稠剂3份、稳定剂3份。
前述的甲组分按质量份数计包括以下组分：PVC 树脂45份、氯化聚乙烯25份、聚己二酸丙二醇酯14份、有机溶剂3份、混合磷酸盐：12份、氟化石墨：5份、偶联剂：6，增塑剂：7份、固化剂4份；
乙组分按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：27份、丙烯酸丁酯：14份、二甲基乙醇胺：9份、玻璃纤维：14份、甲基丙烯酸甲酯7份、乙醇：16份、消泡剂3份、增稠剂4份、稳定剂4份。
前述的消泡剂为有机硅、有机硅氧烷或酰胺中的一种或多种混合物。
前述的增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚氧化乙烯中的一种或多种混合物。
前述的固化剂为乙烯基三胺、二乙烯三胺或聚酰胺中的一种。
前述的偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种。
前述的增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二异癸酯或邻苯二甲酸二丁酯中的一种。
前述的稳定剂为钡锌稳定剂。
前述的密封条的制备方法包括以下步骤：
步骤一: 按照上述配比将环氧树脂在200-220℃下熔融，然后加入乙醇进行搅拌，以200-300r/min搅拌10-15min，然后加入二甲基乙醇胺、甲基丙烯酸甲酯、混合磷酸盐，以300-400r/min搅拌30-40min，温度升至93-98℃，保温20-30min，然后加入玻璃纤维，继续搅拌，以400-450r/min，搅拌30-40min，温度升至102-106℃，保温5-10min，然后将温度降至40-45℃，加入消泡剂和增稠剂，继续搅拌10-20min，备用；
步骤二：案子上述配比将PVC 树脂、氯化聚乙烯、聚己二酸丙二醇放入到反应釜中，以320-400r/min搅拌20-30min，温度升至45-55℃，然后加入有机溶剂、混合磷酸盐、氟化石墨，以400-480r/min搅拌30-40min，温度升至95-100℃，保温5-10min，将温度降至40-50℃，加入偶联剂、增塑剂、固化剂，以300-400r/min搅拌20-30min，备用；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，以350-420r/min搅拌1-2h，,采用双螺杆造粒，温度在120-150℃，然后用压延机成型，用自然风冷却。
本发明的有益效果是：本发明本发明所制备的密封条具有良好的密封性能，加入了氟化石墨，氟化石墨具有优异的润滑性能，使得制备过程中的原料与原料之间能更好的融合；加入消泡剂，阻止了生产封条的过程中产生泡沫，加入玻璃纤维，使本发明具有良好的耐热性，耐腐蚀，抗拉强度高。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种车用密封条，所述密封条按由甲、乙两种组分按3：2比例组成，甲组分按质量份数计包括以下组分：PVC 树脂40份、氯化聚乙烯20份、聚己二酸丙二醇酯13份、有机溶剂2份、混合磷酸盐：10份、氟化石墨：4份、偶联剂：5份，增塑剂：6份、固化剂3份；
乙组分按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：23份、丙烯酸丁酯：12份、二甲基乙醇胺：8份、玻璃纤维：12份、甲基丙烯酸甲酯5份、乙醇：15份、消泡剂2份、增稠剂3份、稳定剂3份；
消泡剂为有机硅和有机硅氧的混合物；增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚氧化乙烯的混合物；固化剂为乙烯基三胺；偶联剂为锆类偶联剂；增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯；稳定剂为钡锌稳定剂。
本实施例的密封条的制备方法包括以下步骤：
步骤一: 按照上述配比将环氧树脂在210℃下熔融，然后加入乙醇进行搅拌，以250r/min搅拌15min，然后加入二甲基乙醇胺、甲基丙烯酸甲酯、混合磷酸盐，以320r/min搅拌35min，温度升至93℃，保温25min，然后加入玻璃纤维，继续搅拌，以420r/min，搅拌35min，温度升至102℃，保温10min，然后将温度降至42℃，加入消泡剂和增稠剂，继续搅拌20min，备用；
步骤二：案子上述配比将PVC 树脂、氯化聚乙烯、聚己二酸丙二醇放入到反应釜中，以350r/min搅拌30min，温度升至50℃，然后加入有机溶剂、混合磷酸盐、氟化石墨，以420r/min搅拌35min，温度升至95℃，保温10min，将温度降至45℃，加入偶联剂、增塑剂、固化剂，以350r/min搅拌27min，备用；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，以380r/min搅拌1.5h，,采用双螺杆造粒，温度在130℃，然后用压延机成型，用自然风冷却。
实施例2
本实施例提供一种车用密封条，所述密封条按由甲、乙两种组分按3：2比例组成，甲组分按质量份数计包括以下组分：PVC 树脂45份、氯化聚乙烯25份、聚己二酸丙二醇酯14份、有机溶剂3份、混合磷酸盐：12份、氟化石墨：5份、偶联剂：6，增塑剂：7份、固化剂4份；
乙组分按质量份数计包括以下组分：环氧树脂：27份、丙烯酸丁酯：14份、二甲基乙醇胺：9份、玻璃纤维：14份、甲基丙烯酸甲酯7份、乙醇：16份、消泡剂3份、增稠剂4份、稳定剂4份；
消泡剂为有机硅和有机硅氧的混合物；增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚氧化乙烯的混合物；固化剂为乙烯基三胺；偶联剂为锆类偶联剂；增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯；稳定剂为钡锌稳定剂。
本实施例的密封条的制备方法包括以下步骤：
步骤一: 按照上述配比将环氧树脂在220℃下熔融，然后加入乙醇进行搅拌，以300r/min搅拌10min，然后加入二甲基乙醇胺、甲基丙烯酸甲酯、混合磷酸盐，以400r/min搅拌30min，温度升至95℃，保温20min，然后加入玻璃纤维，继续搅拌，以450r/min，搅拌30min，温度升至104℃，保温5min，然后将温度降至45℃，加入消泡剂和增稠剂，继续搅拌15min，备用；
步骤二：案子上述配比将PVC 树脂、氯化聚乙烯、聚己二酸丙二醇放入到反应釜中，以350r/min搅拌250min，温度升至55℃，然后加入有机溶剂、混合磷酸盐、氟化石墨，以480r/min搅拌30min，温度升至97℃，保温7min，将温度降至50℃，加入偶联剂、增塑剂、固化剂，以400r/min搅拌20min，备用；
步骤三：将步骤一和步骤二混合，以400r/min搅拌1h，,采用双螺杆造粒，温度在140℃，然后用压延机成型，用自然风冷却。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。