一种皮革清洗除杂装置的制作方法

本发明涉及皮革加工设备技术领域，具体为一种皮革清洗除杂装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。真皮动物革的加工过程非常复杂，制成成品皮革需要经过几十道工序：生皮-浸水-去肉-脱脂-脱毛-浸碱-膨胀-脱灰-软化-浸酸-鞣制-剖层-削匀-复鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂饰-成品皮革。其种类也非常多，按材料分一般常见的有羊皮革、牛皮革、马皮革、蛇皮革、猪皮革、鳄鱼皮革等，按性能又可分为二层皮革、全粒皮革，绒面革、修饰面革、贴膜革、复合革、涂饰性剖层革等。山羊的皮毛，一种高级原料皮。山羊皮毛孔眼一排排呈“瓦状”，表面细致、纤维紧密，有大量细绒毛孔呈半圆排列、手感紧，多用来造鞋面革、服装革、手套革、银包和部分女包。动物皮革在制作过程中需要较高的技术水平，不能让皮革老化。动物皮在进行加工时，需要对其进行清洗除杂，去除上面粘附的杂物，提高成品的品质。但传统的清洗除杂装置结构设计不尽合理，清洗效果不佳。同时在清洗的过程中需要手动添加洗涤剂，大大提高的操作的危险性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种皮革清洗除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

包括清洗除杂箱本体，清洗除杂箱本体的一侧安装有旋转电机，清洗除杂箱本体的另一侧安装有进水管，进水管上安装有第一电磁阀，进水管通过连接管与洗涤液盒连接，连接管上安装有第二电磁阀，洗涤液盒的顶部安装有进料口，清洗除杂箱本体的顶部安装有控制面板，清洗除杂箱本体的一侧设置有挡板，清洗除杂箱本体的底部内壁安装有滑槽，滑槽内安装有滑块，滑块的对应两侧安装有移动轮，滑块的内部安装有传动电机，滑块的顶部安装有操作平台，操作平台的四周安装有固定夹，清洗除杂箱本体的对应两侧内壁安装有移动槽，移动槽的底部安装有主动齿轮，主动齿轮的上部安装有从动齿轮，两个从动齿轮通过旋转杆连接，旋转杆的两侧安装有固定扣，固定扣通过液压杆与液压缸连接，液压缸安装在清洗除杂箱本体的底部内壁上，液压缸的一侧设置有排污孔，旋转杆上安装有皮革清洗圆筒，皮革清洗圆筒上安装有若干个刮板，刮板之间安装有清洗软刷，清洗软刷内设置有出水孔。

进一步的，旋转电机、第一电磁阀、第二电磁阀、液压缸和传动电机均与控制面板电性连接。

进一步的，旋转电机与主动齿轮通过连接杆活动连接。

进一步的，固定扣与旋转杆通过轴承活动连接。

进一步的，进水管与出水孔通过导管连接，导管安装在旋转杆和皮革清洗圆筒的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种皮革清洗除杂装置，操控控制面板使液压缸带动液压杆升起，继而带动皮革清洗圆筒升起，将皮革放在操作平台上，使用固定夹固定，通过操控控制面板使旋转电机旋转，带动主动齿轮旋转，继而带动皮革清洗圆筒旋转，同时控制第一电磁阀和第二电磁阀打开，使水和洗涤剂混合后从出水孔排出，对皮革进行清洗，滑块带动操作平台在滑槽内往返运动，可以保证皮革的各处清理干净，一段时间后，控制第二电磁阀关闭，第一电磁阀打开，使用清水对皮革进行清洗，可以有效除去洗涤剂，以免对皮革造成影响，皮革清洗圆筒上的刮板可以有效去除皮革表面的杂质，保证皮革清洗的质量。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的皮革清洗圆筒结构示意图；

图3是本发明的滑块结构示意图；

附图标记中：1-旋转电机；2-清洗除杂箱本体；3-移动槽；4-主动齿轮；5-旋转杆；6-排污孔；7-控制面板；8-刮板；9-出水孔；10-皮革清洗圆筒；11-洗涤液盒；12-进料口；13-第一电磁阀；14-第二电磁阀；15-进水管；16-固定夹；17-操作平台；18-滑块；19-滑槽；20-挡板；21-液压缸；22-液压杆；23-固定扣；24-从动齿轮；25-清洗软刷；26-移动轮；27-传动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本发明提供一种皮革清洗除杂装置，包括清洗除杂箱本体2，清洗除杂箱本体2的一侧安装有旋转电机1，清洗除杂箱本体2的另一侧安装有进水管15，进水管15上安装有第一电磁阀13，进水管15通过连接管与洗涤液盒11连接，连接管上安装有第二电磁阀14，洗涤液盒11的顶部安装有进料口12，清洗除杂箱本体2的顶部安装有控制面板7，清洗除杂箱本体2的一侧设置有挡板20，清洗除杂箱本体2的底部内壁安装有滑槽19，滑槽19内安装有滑块18，滑块18的两侧安装有移动轮26，滑块18的内部安装有传动电机27，滑块18的顶部安装有操作平台17，操作平台17的四周安装有固定夹16，清洗除杂箱本体2的两侧内壁安装有移动槽3，移动槽3的底部安装有主动齿轮4，主动齿轮4的上部安装有从动齿轮24，两个从动齿轮24通过旋转杆5连接，旋转杆5的两侧安装有固定扣23，固定扣23通过液压杆22与液压缸21连接，液压缸21安装在清洗除杂箱本体2的底部内壁上，液压缸21的一侧设置有排污孔6，旋转杆5上安装有皮革清洗圆筒10，皮革清洗圆筒10上安装有若干个刮板8，刮板8之间安装有清洗软刷25，清洗软刷25内设置有出水孔9。

旋转电机1、第一电磁阀13、第二电磁阀14、液压缸21和传动电机27均与控制面板7电性连接，便于控制，提升设备操作的安全性。

旋转电机1与主动齿轮4通过连接杆活动连接，便于带动主动齿轮4旋转，从而带动从动齿轮24旋转，以保证设备的正常运行。

固定扣23与旋转杆5通过轴承活动连接，有利于旋转杆5的正常运转。

进水管15与出水孔9通过导管连接，导管安装在旋转杆5和皮革清洗圆筒10的内部，为清洗皮革供水。

工作原理：工作时，操控控制面板7使液压缸21带动液压杆22升起，继而带动皮革清洗圆筒10升起，将皮革放在操作平台17上，使用固定夹16固定，通过操控控制面板7使旋转电机1旋转，带动主动齿轮4旋转，继而带动皮革清洗圆筒10旋转，同时控制第一电磁阀13和第二电磁阀14打开，使水和洗涤剂混合后从出水孔9排出，对皮革进行清洗，滑块18带动操作平台17在滑槽19内往返运动，可以保证皮革的各处清理干净，一段时间后，控制第二电磁阀14关闭，第一电磁阀13打开，使用清水对皮革进行清洗，可以有效除去洗涤剂，以免对皮革造成影响，皮革清洗圆筒10上的刮板8可以有效去除皮革表面的杂质，保证皮革清洗的质量。