本发明涉及电缆护套制作技术领域，具体涉及一种阻燃建筑电力护套料及其制备方法。
背景技术：
电缆外套是保护电缆不受自然环境以及外界因素影响而产生伤害的一层橡胶或橡胶合成套，并且能够绝缘保证外物不受伤害。电缆是构建电力系统的基本桥梁，遍布在各种环境条件下，有些部分地区高寒，昼夜温差大，紫外线辐射强烈，有些地区高温，强降雨，高温度等原因造成护套老化性能快，使用寿命短，容易出现开裂，而且易燃，对人们的生命安全具有较大威胁。目前虽然制备出多种电缆护套材料，但仍满足不了在一些特殊地区日益恶劣的环境需求，如何制备一种效果好的电缆护套材料成为目前需要解决的技术问题；
众所周知，电缆护套为包裹在电缆缆芯外的一层橡胶层，起到绝缘和保护内部导体的作用，电缆护套的质量好坏取决于护套的绝缘性能、耐火性以及机械性能，而传统的105℃电缆护套由于自身配料搭配的不合理，绝缘性能相对其它类护套绝缘性能一般，制成的护套投入实际生产中后，易出现漏电甚至被高压击穿，致使护套烧损或引起火灾，危害到人们的生命财产安全。
鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种阻燃建筑电力护套料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种阻燃建筑电力护套料及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：线性低密度聚乙烯21-38份、SG-2型聚氯乙烯树脂15-25份、五氯硬脂酸甲酯16-22份、石英砂10-15份、半补强炭黑14-23份、锂基膨润土10-20份、磷酸三苯酯11-15份、氯化石蜡33-36份、溴化聚苯乙烯10-20份、凸凹棒土3-9份、光屏蔽剂6-10份、抗氧化剂2-6份、阻燃剂5-8份和稳定剂2-6份。
进一步地，所述光屏蔽剂为环氧酯、甘露醇、亚磷酸酯中的一种。
进一步地，所述抗氧化剂为十八胺，所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或多种，所述稳定剂为邻苯二甲酸二辛酯。
进一步地，一种阻燃建筑电力护套料的制备方法，包括如下步骤：
S1、称取一定量的线性低密度聚乙烯21-38份、SG-2型聚氯乙烯树脂15-25份、五氯硬脂酸甲酯16-22份、石英砂10-15份、半补强炭黑14-23份、锂基膨润土10-20份、磷酸三苯酯11-15份、氯化石蜡33-36份、溴化聚苯乙烯10-20份、凸凹棒土3-9份、光屏蔽剂6-10份原料加入高效混合搅拌机中进行充分混合搅拌6-12min，得到混合物；
S2、将步骤S1所得的混合物中加入抗氧化剂2-6份、阻燃剂5-8份和稳定剂2-6份，先在温度60-80℃下反应15-20min,然后以500-800r/min的速率快速搅拌20-30min,再倒入挤出机进行熔融，熔融温度为150-190℃，熔融时间为20-30min，之后挤塑在电缆缆芯上。
进一步地，一种阻燃建筑电力护套料，由以下重量份的原料制备而成：线性低密度聚乙烯27份、SG-2型聚氯乙烯树脂22份、五氯硬脂酸甲酯18份、石英砂12份、半补强炭黑18份、锂基膨润土15份、磷酸三苯酯13份、氯化石蜡34份、溴化聚苯乙烯16份、凸凹棒土5份、光屏蔽剂7份、抗氧化剂4份、阻燃剂6份和稳定剂4份。
本发明通过线性低密度聚乙烯和锂基膨润土为主体，加入SG-2型聚氯乙烯树脂、五氯硬脂酸甲酯、石英砂、半补强炭黑、磷酸三苯酯、氯化石蜡、溴化聚苯乙烯、凸凹棒土；使获得的电缆护套材料具有高阻燃性能，燃烧距离短、自熄时间快；该制备工艺简单，易操作；不仅能够有效提高了电缆护套的强度和耐磨性，同时也提高了生产的效率，降低了生产成本。
本发明采用上述原料进行科学的配比组合，制成的电缆护套耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，具有良好的耐化学品、电绝缘性能、冲击弹性、低温性能、低密度和高填充性及耐热水性和耐水蒸气性等，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油改性等领域。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明包括由以下重量份的原料制备而成：线性低密度聚乙烯21-38份、SG-2型聚氯乙烯树脂15-25份、五氯硬脂酸甲酯16-22份、石英砂10-15份、半补强炭黑14-23份、锂基膨润土10-20份、磷酸三苯酯11-15份、氯化石蜡33-36份、溴化聚苯乙烯10-20份、凸凹棒土3-9份、光屏蔽剂6-10份、抗氧化剂2-6份、阻燃剂5-8份和稳定剂2-6份。
所述光屏蔽剂为环氧酯、甘露醇、亚磷酸酯中的一种。
所述抗氧化剂为十八胺，所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁或氢氧化铝中的一种或多种，所述稳定剂为邻苯二甲酸二辛酯。
一种阻燃建筑电力护套料的制备方法，包括如下步骤：
S1、称取一定量的线性低密度聚乙烯21-38份、SG-2型聚氯乙烯树脂15-25份、五氯硬脂酸甲酯16-22份、石英砂10-15份、半补强炭黑14-23份、锂基膨润土10-20份、磷酸三苯酯11-15份、氯化石蜡33-36份、溴化聚苯乙烯10-20份、凸凹棒土3-9份、光屏蔽剂6-10份原料加入高效混合搅拌机中进行充分混合搅拌6-12min，得到混合物；
S2、将步骤S1所得的混合物中加入抗氧化剂2-6份、阻燃剂5-8份和稳定剂2-6份，先在温度60-80℃下反应15-20min,然后以500-800r/min的速率快速搅拌20-30min,再倒入挤出机进行熔融，熔融温度为150-190℃，熔融时间为20-30min，之后挤塑在电缆缆芯上。
实施例1：
S1、称取一定量的线性低密度聚乙烯22份、SG-2型聚氯乙烯树脂15份、五氯硬脂酸甲酯16份、石英砂10份、半补强炭黑15份、锂基膨润土10份、磷酸三苯酯11份、氯化石蜡33份、溴化聚苯乙烯10份、凸凹棒土3份、光屏蔽剂6份原料加入高效混合搅拌机中进行充分混合搅拌5min，得到混合物；
S2、将步骤S1所得的混合物中加入抗氧化剂5份、阻燃剂5份和稳定剂5份，先在温度65℃下反应18min,然后以700r/min的速率快速搅拌25min,再倒入挤出机进行熔融，熔融温度为180℃，熔融时间为23min，之后挤塑在电缆缆芯上。
实施例2：
S1、称取一定量的线性低密度聚乙烯27份、SG-2型聚氯乙烯树脂22份、五氯硬脂酸甲酯18份、石英砂12份、半补强炭黑18份、锂基膨润土15份、磷酸三苯酯13份、氯化石蜡34份、溴化聚苯乙烯16份、凸凹棒土5份、光屏蔽剂7份原料加入高效混合搅拌机中进行充分混合搅拌12min，得到混合物；
S2、将步骤S1所得的混合物中加入抗氧化剂6份、阻燃剂7份和稳定剂6份，先在温度80℃下反应20min,然后以800r/min的速率快速搅拌30min,再倒入挤出机进行熔融，熔融温度为190℃，熔融时间为30min，之后挤塑在电缆缆芯上。
实施例3：
S1、称取一定量的线性低密度聚乙烯35份、SG-2型聚氯乙烯树脂25份、五氯硬脂酸甲酯22份、石英砂15份、半补强炭黑22份、锂基膨润土20份、磷酸三苯酯15份、氯化石蜡36份、溴化聚苯乙烯20份、凸凹棒土9份、光屏蔽剂10份原料加入高效混合搅拌机中进行充分混合搅拌10min，得到混合物；
S2、将步骤S1所得的混合物中加入抗氧化剂2份、阻燃剂5份和稳定剂2份，先在温度60℃下反应16min,然后以500r/min的速率快速搅拌20min,再倒入挤出机进行熔融，熔融温度为150℃，熔融时间为20min，之后挤塑在电缆缆芯上。
本发明通过线性低密度聚乙烯和锂基膨润土为主体，加入SG-2型聚氯乙烯树脂、五氯硬脂酸甲酯、石英砂、半补强炭黑、磷酸三苯酯、氯化石蜡、溴化聚苯乙烯、凸凹棒土；使获得的电缆护套材料具有高阻燃性能，燃烧距离短、自熄时间快；该制备工艺简单，易操作；
本发明采用上述原料进行科学的配比组合，制成的电缆护套耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，具有良好的耐化学品、电绝缘性能、冲击弹性、低温性能、低密度和高填充性及耐热水性和耐水蒸气性等，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油改性等领域。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。