本发明涉及一种材料技术领域，具体是一种安全无毒的食品级塑料加工助剂。
背景技术：
随着社会和技术的发展，高分子材料已成为人类不可缺少的材料之一。我国塑料工业快速发展，带动了塑料助剂行业不断壮大。目前，我国塑料助剂年产量近100万吨，年实际消费量超过130万吨，其中年进口量约30多万吨，预计未来10午，我国塑料助剂需求量年均增长率将达10％，并成为世界最大塑料助剂市场。随着塑料制品市场的成长，对塑料助剂的要求也在不断提高，使其在品种、质量、技术含量、应用领域等方面呈现新的发展趋势，绿色、复合、细化、多功能化是塑料助剂开发的热点。
为解决上述问题，本发明提供一种安全无毒的食品级塑料加工助剂，采用天然物质，该多功能塑料助剂集偶联、相容、分散及润滑等多种功能于一体，可以应用于食品级塑料的加工中，能够很好地改善体系各组分的相容性，促进塑化、降低熔体粘度，改善加工流动性，降低加工设备的钮矩，降低加工能耗，提高生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种安全无毒的食品级塑料加工助剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂，按照重量份的原料为：环氧大豆油20-25份、蓖麻油8-12份、月桂酰谷氨酸钠2-3份、麦芽糊精5-15份、玉米淀粉13-14份、二氧化钛0.5-0.8份、EDTA 1-4份、乙醇钠2-4份。作为本发明进一步的方案：按照重量份的原料为：环氧大豆油22-24份、蓖麻油10-12份、月桂酰谷氨酸钠2-3份、麦芽糊精8-12份、玉米淀粉13-14份、二氧化钛0.5-0.8份、EDTA 1-4份、乙醇钠2-4份。
作为本发明进一步的方案：按照重量份的原料为：环氧大豆油23份、蓖麻油11份、月桂酰谷氨酸钠3份、麦芽糊精10份、玉米淀粉14份、二氧化钛0.7份、EDTA 3份、乙醇钠3份。
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂的使用方法，使用方法具体如下：
在塑料进行成型前，先将环氧大豆油、蓖麻油、月桂酰谷氨酸钠、麦芽糊精及玉米淀粉混匀并采用微波处理，微波处理功率为80-100W，微波处理温度为25-30℃，微波处理时间为2-5min，微波处理后加入二氧化钛、EDTA、乙醇钠并进行水浴加热，水浴温度为37℃，水浴时间为22min，水浴后冷却至室温，制得助剂混合物，并按照每100g塑料中加入1g的量添加助剂混合物，随后进行成型。
作为本发明进一步的方案：微波处理功率为90W，微波处理温度为28℃，微波处理时间为4min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制备工艺简单，制备出的塑料助剂可提高食品级塑料的拉伸度、强度、抗压性等，产品符合食品药品接触管控要求。其中麦芽糊精、玉米淀粉的添加，有助于促进塑料成型前网状结构的成熟，增强塑料的拉伸度和强度；环氧大豆油和蓖麻油的使用改善加工流动性和促进了塑料的塑化，同时月桂酰谷氨酸钠等的添加有助于降低熔体粘度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂，按照重量份的原料为：环氧大豆油20份、蓖麻油8份、月桂酰谷氨酸钠2份、麦芽糊精5份、玉米淀粉13份、二氧化钛0.5份、EDTA 1份、乙醇钠2份。一种安全无毒的食品级塑料加工助剂的使用方法，使用方法具体如下：
在塑料进行成型前，先将环氧大豆油、蓖麻油、月桂酰谷氨酸钠、麦芽糊精及玉米淀粉混匀并采用微波处理，微波处理功率为80W，微波处理温度为25℃，微波处理时间为2min，微波处理后加入二氧化钛、EDTA、乙醇钠并进行水浴加热，水浴温度为37℃，水浴时间为22min，水浴后冷却至室温，制得助剂混合物，并按照每100g塑料中加入1g的量添加助剂混合物，随后进行成型。
实施例2
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂，按照重量份的原料为：环氧大豆油22份、蓖麻油10份、月桂酰谷氨酸钠2份、麦芽糊精8份、玉米淀粉13份、二氧化钛0.5份、EDTA 1份、乙醇钠2份。
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂的使用方法，使用方法具体如下：
在塑料进行成型前，先将环氧大豆油、蓖麻油、月桂酰谷氨酸钠、麦芽糊精及玉米淀粉混匀并采用微波处理，微波处理功率为80W，微波处理温度为25℃，微波处理时间为2min，微波处理后加入二氧化钛、EDTA、乙醇钠并进行水浴加热，水浴温度为37℃，水浴时间为22min，水浴后冷却至室温，制得助剂混合物，并按照每100g塑料中加入1g的量添加助剂混合物，随后进行成型。
实施例3
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂，按照重量份的原料为：环氧大豆油23份、蓖麻油11份、月桂酰谷氨酸钠3份、麦芽糊精10份、玉米淀粉14份、二氧化钛0.7份、EDTA 3份、乙醇钠3份。
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂的使用方法，使用方法具体如下：
在塑料进行成型前，先将环氧大豆油、蓖麻油、月桂酰谷氨酸钠、麦芽糊精及玉米淀粉混匀并采用微波处理，微波处理功率为90W，微波处理温度为28℃，微波处理时间为2-5min，微波处理后加入二氧化钛、EDTA、乙醇钠并进行水浴加热，水浴温度为37℃，水浴时间为22min，水浴后冷却至室温，制得助剂混合物，并按照每100g塑料中加入1g的量添加助剂混合物，随后进行成型。
实施例4
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂，按照重量份的原料为：环氧大豆油24份、蓖麻油12份、月桂酰谷氨酸钠3份、麦芽糊精12份、玉米淀粉14份、二氧化钛0.8份、EDTA 4份、乙醇钠4份。
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂的使用方法，使用方法具体如下：
在塑料进行成型前，先将环氧大豆油、蓖麻油、月桂酰谷氨酸钠、麦芽糊精及玉米淀粉混匀并采用微波处理，微波处理功率为100W，微波处理温度为30℃，微波处理时间为5min，微波处理后加入二氧化钛、EDTA、乙醇钠并进行水浴加热，水浴温度为37℃，水浴时间为22min，水浴后冷却至室温，制得助剂混合物，并按照每100g塑料中加入1g的量添加助剂混合物，随后进行成型。
实施例5
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂，按照重量份的原料为：环氧大豆油25份、蓖麻油12份、月桂酰谷氨酸钠3份、麦芽糊精15份、玉米淀粉14份、二氧化钛0.8份、EDTA 4份、乙醇钠4份。一种安全无毒的食品级塑料加工助剂的使用方法，使用方法具体如下：
在塑料进行成型前，先将环氧大豆油、蓖麻油、月桂酰谷氨酸钠、麦芽糊精及玉米淀粉混匀并采用微波处理，微波处理功率为100W，微波处理温度为30℃，微波处理时间为5min，微波处理后加入二氧化钛、EDTA、乙醇钠并进行水浴加热，水浴温度为37℃，水浴时间为22min，水浴后冷却至室温，制得助剂混合物，并按照每100g塑料中加入1g的量添加助剂混合物，随后进行成型。
对比例1
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂，按照重量份的原料为：环氧大豆油23份、麦芽糊精10份、玉米淀粉14份、二氧化钛0.7份、EDTA 3份、乙醇钠3份。
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂的使用方法，使用方法具体如下：
在塑料进行成型前，先将环氧大豆油、麦芽糊精及玉米淀粉混匀并采用微波处理，微波处理功率为90W，微波处理温度为28℃，微波处理时间为2-5min，微波处理后加入二氧化钛、EDTA、乙醇钠并进行水浴加热，水浴温度为37℃，水浴时间为22min，水浴后冷却至室温，制得助剂混合物，并按照每100g塑料中加入1g的量添加助剂混合物，随后进行成型。
对比例2
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂，按照重量份的原料为：环氧大豆油23份、蓖麻油11份、月桂酰谷氨酸钠3份、麦芽糊精10份、二氧化钛0.7份、EDTA 3份、乙醇钠3份。
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂的使用方法，使用方法具体如下：
在塑料进行成型前，先将环氧大豆油、蓖麻油、月桂酰谷氨酸钠、麦芽糊精混匀并采用微波处理，微波处理功率为90W，微波处理温度为28℃，微波处理时间为2-5min，微波处理后加入二氧化钛、EDTA、乙醇钠并进行水浴加热，水浴温度为37℃，水浴时间为22min，水浴后冷却至室温，制得助剂混合物，并按照每100g塑料中加入1g的量添加助剂混合物，随后进行成型。
对比例3
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂，按照重量份的原料为：蓖麻油11份、月桂酰谷氨酸钠3份、玉米淀粉14份、二氧化钛0.7份、EDTA 3份、乙醇钠3份。
一种安全无毒的食品级塑料加工助剂的使用方法，使用方法具体如下：
在塑料进行成型前，先将蓖麻油、月桂酰谷氨酸钠及玉米淀粉混匀并采用微波处理，微波处理功率为90W，微波处理温度为28℃，微波处理时间为2-5min，微波处理后加入二氧化钛、EDTA、乙醇钠并进行水浴加热，水浴温度为37℃，水浴时间为22min，水浴后冷却至室温，制得助剂混合物，并按照每100g塑料中加入1g的量添加助剂混合物，随后进行成型。
测试
将实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5及对比例1、对比例2、对比例3中的助剂分别在食品级PP材质加工中使用，测试结果如下：
实施例1-5中助剂参与的PP材质，拉伸强度为58.6-63.3MPa，断裂时伸长率在6.21-6.59%,弯曲强度在35.6-67.1MPa，布氏硬度在7.2-8.0MPa，最大扭矩在22.4-27.1N·m，平衡扭矩在12.7-14.1N·m，塑化时间在105.1-112.4s，熔融温度为130-134℃；按照GB 31604.1-2015标准进行检测，制备出的PP材质复合安全标准，且可加速PP材质的降解（仅在187℃下即可降解，而普通PP材质需要280℃才可降解）；
对比例1-3中助剂参与的PP材质，拉伸强度为32.5-40.1MPa，断裂时伸长率在3.57-3.86%,弯曲强度在22.4-26.3MPa，布氏硬度在5.5-5.7MPa，最大扭矩在26.7-29.2N·m，平衡扭矩在15.3-16.0N·m，塑化时间在134.8-142.9s，熔融温度为149-153℃。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。