氟橡胶加工助剂及其制备方法

文档序号:3680133阅读:288来源:国知局
氟橡胶加工助剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公布了一种氟橡胶加工助剂,由85~115份氟橡胶粉末、40~60份硬脂酸锌、85~115份羟基硅油乳液(固含量10%)、7~10份羟基氟硅油、2~10份液体蜡和2~10份气象白炭黑制备而成。本发明还公布了该氟橡胶加工助剂的制备方法,由絮状氟橡胶乳液经高温脱水至含水量低于1‰时,取85~115份加入40~60份硬脂酸锌进行粉碎,混合均匀后500目过筛,再向其中加入85~115份羟基硅油乳液和7~10份羟基氟硅油混合均匀,之后加入2~10份液体蜡和2~10份气象白炭黑形成包覆外层,挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得到氟橡胶加工助剂。该方法制得的氟橡胶加工助剂具有无味无毒、抗氧化性和热稳定性更好、使用过程中可有效降低模口压力和扭矩,节约能源等优势。
【专利说明】氟橡胶加工助剂及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种氟橡胶加工助剂,特别是一种无味无毒、抗氧化性和热稳定性更 好的氟橡胶加工助剂。

【背景技术】
[0002] 氟橡胶具有耐高温、耐油及耐多种化学药品侵蚀的特性,是现代航空、导弹、火箭、 宇宙航行等尖端科学技术不可缺少的材料。随着汽车工业对可靠性、安全性等要求的不断 提升,氟橡胶在汽车中的用量也迅速增长。
[0003] 由于氟橡胶在汽车行业的大量应用,和汽车排放标准的提高,很多含极性,高渗透 介质的输油管,电喷管等需要用氟橡胶来制成,因此需要在制造工艺中要求氟橡胶具备优 异的流动性、可加工性和硫化性能。在挤出工艺中由于螺杆剪切生热,挤出过程中的熔体破 裂等挤出工艺问题,经常导致氟橡胶在挤出过程中发生过硫,表面光洁度不高,内壁裂缝等 问题。如果考虑加入一些液体流动助剂来改善加工流动性,又会因为氟橡胶本身优异的化 学惰性产生不相容的问题,这就限制了氟橡胶在挤出制品中的应用。目前很多使用这类材 料的企业都是购买国外杜邦,3M等公司的进口材料来生产,价格昂贵、生产成本高;国内生 产的氟橡胶又在很大程度上存在上述提到的质量缺陷,难以同进口材料竞争。


【发明内容】

[0004] 针对以上氟橡胶在加工过程中存在的技术问题,本发明的目的在于提供一种无味 无毒、抗氧化性和热稳定性更好,且有效降低模口压力及扭矩,进而实现节约能源的氟橡胶 加工助剂,同时公布该氟橡胶加工助剂的制备方法。
[0005] 为达到上述目的,本发明在反复的研究和实验中总结得到以下结论:以下配方均 为质量份,采用85~115份氟橡胶粉末、40~60份硬脂酸锌、85~115份羟基硅油乳液(固含量 10%)、7~10份羟基氟硅油、2~10份液体蜡和2~10份气象白炭黑制成氟橡胶加工助剂。
[0006] 进一步地,氟橡胶加工助剂制备方法为:氟橡胶粉末由絮状氟橡胶乳液经高温脱 水至含水量低于1%。,并加入40~60份硬脂酸锌混合均匀,粉碎后500目过筛,再向其中加入 85~115份羟基硅油乳液和疒10份羟基氟硅油混合均匀,之后加入2~10份液体蜡和2~10份 气象白炭黑形成包覆外层,挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得到氟橡胶加工助剂。
[0007] 本发明提供的氟橡胶加工助剂具有以下性能优势: 1)该氟橡胶加工助剂为白色微粒,在干燥、通风环境下(环境温度< 35°C)使用最佳; 但是当温度过高造成结块,可粉碎后使用,使用效果不变,性能稳定。
[0008] 2)由于使用羰基类聚合物代替醚类聚合物,因此该氟橡胶加工助剂无味无毒, 在加工温度下保持稳定,不会分解产生有毒物质;其抗氧化性以及热稳定性更好(可达 300°C),因而本发明所述氟橡胶加工助剂制得的氟橡胶制品不易变色。
[0009] 3)使用本发明所述氟橡胶加工助剂,在挤出中具有以下优点:①消除流痕,减少表 面缺陷,如加工过程中常见的表面粗糙现象,提高产品表面光亮度和光滑度和光泽度;②有 效降低模口压力以及扭矩,减少消除口模积料现象,提高生产效率;③减少挤出过程中过硫 现象,有效防止断线,降低废品率;④降低加工温度;⑤延长连续加工时间。

【具体实施方式】
[0010] 以下对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例 仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。给予发明中的实施例,本领域技术人员 在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有实施例,都属于本发明的保护范围。
[0011] 本发明提供一种氟橡胶加工助剂,具体为:采用质量份计的85~115份氟橡胶粉 末、40~60份硬脂酸锌、85~115份羟基硅油乳液(固含量10%)、7~10份羟基氟硅油、2~10份液 体蜡和2~10份气象白炭黑制成氟橡胶加工助剂。
[0012] 本发明所述氟橡胶加工助剂制备方法为:氟橡胶粉末由絮状氟橡胶乳液经高温脱 水至含水量低于1%。,并加入40~60份硬脂酸锌混合均匀,粉碎后500目过筛,再向其中加入 85~115份羟基硅油乳液和疒10份羟基氟硅油混合均匀,之后加入2~10份液体蜡和2~10份 气象白炭黑形成包覆外层,挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得到氟橡胶加工助剂。
[0013] 使用时,将本发明氟橡胶加工助剂2%。飞%。加入氟橡胶制备工艺,由于本发明氟 橡胶加工助剂是含氟材料,与氟橡胶的相容性好,使用本发明氟橡胶助剂使产品挤出流畅, 挤出速度快,表面光洁度高,制品成品率高(基本不会产生过硫报废的现象),成型胶管在各 方面的综合性能都能达到使用进口材料的标准。下表将未使用氟橡胶加工助剂和使用本氟 橡胶加工助剂后对氟橡胶的性能影响:

【权利要求】
1. 氟橡胶加工助剂,其特征在于由下述质量份的原料制成:氟橡胶粉末85~115份,硬 脂酸锌4(T60份,羟基硅油乳液(固含量10%) 85?115份,羟基氟硅油疒10份,液体蜡2?10 份,气象白炭黑2~10份。
2. 根据权利要求1所述的氟橡胶加工助剂的制备方法,其特征在于所述氟橡胶粉末由 絮状氟橡胶乳液经高温脱水至含水量低于1%。,并加入4(T60份硬脂酸锌混合均匀,粉碎后 500目过筛,再向其中加入85~115份羟基硅油乳液和疒10份羟基氟硅油混合均匀,之后加 入2~10份液体蜡和2~10份气象白炭黑形成包覆外层,挥发烘干后使用离心机碰撞粉碎得 到氟橡胶加工助剂。
【文档编号】C08K3/36GK104448634SQ201310423498
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月17日 优先权日:2013年9月17日
【发明者】王鸿, 徐竹, 何万彬 申请人:四川氟迪新能源有限公司
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