本发明涉及了一种水苏糖的制备方法，具体涉及以天然植物为原料高效低成本提取纯化食品功能因子的领域。
背景技术：
水苏糖(Stachyose)是自然存在的一种四糖，属于棉子糖属半乳糖苷类非还原性功能性低聚糖，由一分子葡萄糖、一分子果糖、两分子半乳糖构成，结构式为果糖-葡萄糖-半乳糖-半乳糖，分子式为C24H42O2，分子量为666.59。纯品为白色粉末，味稍甜，甜度为蔗糖的22％，味道纯正，无任何不良口感或异味。水苏糖对人体胃肠道内的双歧杆菌、乳酸杆菌等有益菌群有着极明显的增殖作用，能迅速改善人体消化道内环境，调节微生态菌群平衡。它能促进形成有益菌在消化道内的优势菌地位，抑制产气产酸梭状芽孢杆菌等腐败菌的生产，另外产生大量生理活性物质，调节肠道pH值、灭杀致病菌，阻遏腐败产物生成，抑制内源致癌物的产生和吸收，并且分解衍生出多重免疫功能因子。俗称：有益菌的食物。
目前从草石蚕中提取水苏糖大多选用功能提取罐，将干原料草石蚕投入提取罐中，加入提取溶剂，热水浸提。该方法需提取3次，提取液活性炭脱色，脱色后的液体离子交换树脂柱纯化，浓缩干燥得到水苏糖产品。生产工艺复杂，生产成本高，限制了水苏糖的普遍消费与使用；本发明正是基于充分利用资源，结合传统提取技术的简单、高效的特点以及现代分离技术环保、节能等优点而建立的一种高效低成本制备水苏糖方法。本发明将草石蚕鲜原料通过酸水温浸或煎煮，得到颜色很浅的提取液，再通过大孔吸附树脂柱脱色纯化，浓缩干燥得水苏糖产品。工艺简单，产品无溶剂残留，成本低廉，生产过程水循环利用，避免了资源的浪费，符合国家可持续性发展的战略，可以广泛适用于生产。
技术实现要素：
针对目前很多国内水苏糖生产企业仍然存在生产工艺上的欠缺，虽然已经有很大改进，但是生产过程能耗大，生产中的废液得不到充分利用，生产效率有限，生产成本较高。本发明提供了一种高效低成本制备水苏糖的方法，解决了现有生产中工艺复杂，生产效率低，生产成本较高等问题。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种从草石蚕中制备水苏糖的方法，包括以下步骤：
1)新鲜的草石蚕原料，洗净泥沙，稍晾干；
2)将已洗干净的草石蚕鲜原料置于多功能提取罐中，按料液比1∶1-1∶15(w/v)加入pH 1-6的酸水，充分浸提或煮提，得到提取液A液；
3)提取得到的A液通过不锈钢筛网过滤，过滤面积0.5-7.0m2，过滤孔径1.0-100um，过滤压力0.1-0.5Mpa，水流量4.0-400T/h。A液过滤得到B液和渣料，B液进入下一步工序，渣料用于动物饲料或植物肥料等领域；
4)在常温下，将B液以0.5-5BV/h的流速通过装有大孔吸附树脂的层析柱脱色纯化，当处理量为1-20倍柱床体积时停止上样，用2-3倍柱床体积的去离子水顶洗，合并饱和点以前的处理液和顶洗液，得脱色液C；
5)C液通过双效外循环浓缩器浓缩，浓缩温度70-90℃，真空度0.07MPa-0.09MPa，得到浸膏D和回收液E。浸膏D经喷雾干燥，得白色水苏糖产品，回收液E作为生产中提取用水在生产中循环使用。
本发明的有益效果在于：
1.使水苏糖生产工艺得到最大限度简化，同时，生产出符合《QBT 4260-2011水苏糖》要求的水苏糖产品。
2.生产过程中，除树脂再生外，不使用任何有机溶剂，保证水苏糖产品安全性。
3.大幅度降低生产成本，改进后的工艺操作简单，生产周期缩短，生产成本明显降低。
4.经测定水苏糖含量≥75％，回收率≥95％。
5.大幅度降低生产过程中的“废汽、废水、废渣”排放量，生产中的有机溶剂、水蒸汽等资源的需求量大幅度降低，降低能耗，减少对空气、水资源污染，维护了良好的生态环境，符合国家的可持续发展。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
本实施例包括以下步骤：
1)新鲜的草石蚕原料，洗净泥沙，稍晾干；
2)将已洗干净的草石蚕鲜原料置于多功能提取罐中，按料液比1∶2(w/v)加入pH＝4的酸水，充分浸提或煮提，得到提取液A液；
3)提取得到的A液通过不锈钢筛网过滤，过滤面积4m2，过滤孔径74um，过滤压力0.1Mpa，水流量4.0T/h。A液过滤得到B液和渣料，B液进入下一步工序，渣料用于动物饲料或植物肥料等领域；
4)在常温下，将B液以1.5BV/h的流速通过装有大孔吸附树脂的层析柱脱色纯化，当处理量为10倍柱床体积时停止上样，用2.5倍柱床体积的去离子水顶洗，合并饱和点以前的处理液和顶洗液，得脱色液C；
5)C液通过双效外循环浓缩器浓缩，浓缩温度80℃，真空度0.07MPa，得到浸膏D和回收液E。浸膏D经喷雾干燥，得白色水苏糖产品，回收液E作为生产中提取用水在生产中循环使用。
本实施例测定生产得到的水苏糖含量≥75.6％，水苏糖回收率高达95.5％。
实施例二：
1)新鲜的草石蚕原料，洗净泥沙，稍晾干；
2)将已洗干净的草石蚕鲜原料置于多功能提取罐中，按料液比1∶3(w/v)加入pH＝5的酸水，充分浸提或煮提，得到提取液A液；
3)提取得到的A液通过不锈钢筛网过滤，过滤面积4m2，过滤孔径74um，过滤压力0.1Mpa，水流量4.0T/h。A液过滤得到B液和渣料，B液进入下一步工序，渣料用于动物饲料或植物肥料等领域；
4)在常温下，将B液以2BV/h的流速通过装有大孔吸附树脂的层析柱脱色纯化，当处理量为15倍柱床体积时停止上样，用3倍柱床体积的去离子水顶洗，合并饱和点以前的处理液和顶洗液，得脱色液C：
5)C液通过双效外循环浓缩器浓缩，浓缩温度80℃，真空度0.07MPa，得到浸膏D和回收液E。浸膏D经喷雾干燥，得白色水苏糖产品，回收液E作为生产中提取用水在生产中循环使用。
本实施例测定生产得到的水苏糖含量≥84.3％，水苏糖回收率高达97.1％。
以上所述，仅是本发明的两个较佳实施案例，并非对本发明做出的任何限制，凡是针对本发明技术内容对以上实施案例所做的任何简单修改、变更、模仿均属于本发明技术方案的保护范围。