本发明涉及一种工业燃料油的制备方法。
背景技术：
食品加工残渣内含有动植物油脂可作为再生资源，通过油水分离工序分离出来。按照国内饮食习惯和常规的经验，食品加工残渣内含有约2%～5%的油脂，分离效率和工艺的需要一般可计提炼3.5%以上，50t食品加工残渣处理产生约2～3t油脂。动植物油脂通过酯化反应后是一种良好的工业燃料油或脂肪酸甲酯，具有较高的价值。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种含工业燃料油的制备方法。
本发明的技术方案如下：一种工业燃料油的制备方法，包括如下步骤：先将原料10-100质量份、浓硫酸5-100质量份、甲醇10-100质量份在反应器中预混合，升温至60-70℃进行预酯化反应5-10min，预酯化结束，离心，沉降；然后将反应体系温度降低至55-65℃，补充甲醇，加入醋酸甲酯，进行酯化反应；酯化反应结束，将物料经过分馏塔进行分离，再经除溶剂、活性炭吸附、精滤步骤，制得工业燃料油；所述原料为食品加工生产线的残渣提取的动植物油脂。
优选的，所述预酯化条件为：温度63℃，压力为常压。
优选的，所述酯交换反应温度为60℃。
优选的，所述酯化反应时间为0.5-2h。
所述补充甲醇的量是10-40质量份；加入醋酸甲酯的量为原料质量的1-5%。
本发明方法脂肪酸转化效率高，原料中的游离脂肪酸可以在温和的条件下得到甲酯化；甘油的分离效率高。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。
实施例 采用以下步骤实现本发明：一种工业燃料油的制备方法，包括如下步骤：先将食品加工生产线的残渣提取的动植物油脂33质量份、浓硫酸56质量份、甲醇85质量份在反应器中预混合，升温至63℃，常压下进行预酯化反应5-10min，预酯化结束，离心，沉降；然后将反应体系温度降低至60℃，甲醇22重量份，加入原料质量1.2%的醋酸甲酯，进行酯化反应2h；酯化反应结束，将物料经过分馏塔进行分离，再经除溶剂、活性炭吸附、精滤步骤，制得工业燃料油。