一种加工红薯淀粉用生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工红薯淀粉用生产线，涉及农产品加工机械技术领域。本实用新型对生产线中的清洗输送机进行改进，所述清洗输送机包括清洗输送带和清洗喷头，所述清洗喷头设置在清洗输送带两侧上方；所述清洗输送带包括清洗输送链条和若干清洗支撑条，所述清洗支撑条横向间隔设置在清洗链条上；所述清洗输送带上横向间隔设置有若干清洗挡板；所述清洗挡板与清洗支撑条平行，所述清洗挡板的长度小于清洗支撑条的长度。本实用新型的清洗输送机清洗效率高、降低清洗成本，且节约水资源，避免水资源的浪费。
【专利说明】
一种加工红薯淀粉用生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及农产品加工机械技术领域，更具体地说涉及一种加工红薯淀粉用生产线。
【背景技术】
[0002]红薯含有丰富的糖质、维生素、矿物质、食物纤维等。红薯中的胡萝卜素、维生素BI等多种维生素，为维持人体健康所必需。红薯不但营养均衡，而且具有鲜为人知的防止亚健康、减肥、健美和抗癌等作用。红薯含有丰富的淀粉、维生素、纤维素等人体必需的营养成分，还含有丰富的镁、磷、钙、砸等矿物元素和亚油酸等。这些物质能保持血管弹性，并且还是一种理想的减肥食品。科学数据显示，它的热量只有大米的1/3，而且因其富含纤维素和果胶而具有阻止糖分转化为脂肪的特殊功能。现阶段，食物纤维对于现代人来说显得越来越重要。红薯淀粉中的红薯含有多种人体需要的营养物质。特别是红薯含有丰富的赖氨酸，而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸。
[0003]现有的红薯淀粉加工生产线中对原料进行清洗，一般采用滚筒清洗机进行清洗，然后将清洗后的原料输送至破碎机进行破碎提取淀粉，然而，在滚筒清洗机将原料清洗之后，由于原料较多，且原料上带有的土质较多，原料从滚筒清洗机中输出时，仍能带有一部分脏水，需要在输送过程中，对原料进行二次清洗，而现有的清洗输送设备是在输送过程中对原料进行清洗，且现有的清洗输送机采用滚筒式输送，由于需要把原料抬升一定的高度，则需要采用滚筒式输送将原料输送至一定的高度，而采用滚筒式输送，不利于对原料的二次清洗，且也不利于清洗之后脏水的排放，且现有技术中的清洗机造成一定的水资源浪费，增加成本。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种加工红薯淀粉用生产线，本实用新型的发明目的在于解决现有技术中的清洗机不利于清洗，清洗效率不高，造成水资源浪费，增加清洗成本的问题。本实用新型的清洗输送机清洗效率高、降低清洗成本，且节约水资源，避免水资源的浪费。
[0005]为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的:
[0006]—种加工红薯淀粉用生产线，包括原料输送机、滚筒清洗机、清洗输送机、破碎机和收集池，其特征在于:滚筒清洗机设置在原料输送机输出端，清洗输送机设置在滚筒清洗机输出端，破碎机设置在清洗输送机输出端，收集池设置在破碎机输出端;所述清洗输送机包括清洗输送带和清洗喷头，所述清洗喷头设置在清洗输送带两侧上方;所述清洗输送带包括清洗输送链条和若干清洗支撑条，所述清洗支撑条横向间隔设置在清洗链条上;所述清洗输送带上横向间隔设置有若干清洗挡板;所述清洗挡板与清洗支撑条平行，所述清洗挡板的长度小于清洗支撑条的长度。
[0007]所述清洗输送带包括平直段和抬升段，所述平直段和抬升段之间设置有上限位辊，所述上限位辊设置在清洗输送带上方;所述清洗输送带输出端向上抬起，在上限为辊的作用下，清洗输送带分为平直段和抬升段。
[0008]所述上限位辊设置在清洗输送带的上方两侧，且所述上限位辊与清洗支撑条的两立而接触。
[0009]所述平直段和抬升段之间设置有下限位辊，所述下限位辊设置在清洗输送带下方，用于限定清洗输送带回转时的下方清洗输送带的位置。
[0010]所述抬升段的清洗输送带下方设置有清洗导流槽，所述清洗导流槽与抬升段的清洗输送带平行。
[0011]与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在:
[0012]1、本实用新型的清洗输送带包括清洗输送链条和若干清洗支撑条，所述清洗支撑条横向间隔设置在清洗链条上;所述清洗输送带上横向间隔设置有若干清洗挡板;所述清洗挡板与清洗支撑条平行，所述清洗挡板的长度小于清洗支撑条的长度。本实用新型通过清洗输送带结构，方便原料的输送，清洗喷头对输送的原料进行清洗，清洗之后的水可以从清洗支撑条之间的间隙漏出，保证了清洗之后原料的清洁，能够快速的完成原料的二次清洗，提高清洗效率。
[0013]2、本实用新型包括平直段和抬升段，所述平直段和抬升段之间设置有上限位辊，所述上限位辊设置在清洗输送带上方;所述清洗输送带输出端向上抬起，在上限为辊的作用下，清洗输送带分为平直段和抬升段。在本实用新型中，平直段可以很好的将原料接收到清洗输送带上，然后通过抬升段将原料输送至破碎机中，可以提高输送效率。
[0014]3、所述抬升段的清洗输送带下方设置有清洗导流槽，所述清洗导流槽与抬升段的清洗输送带平行。本实用新型还设置有导流槽，清洗输送带上流出的水可以通过导流槽流出，防止水对清洗输送机下端的侵蚀，同时也可以通过导流槽将水收集起来，作为其他用途，提高水资源的利用率，避免不必要的浪费，降低用水成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型生产线的整体结构示意图；
[0016]图2为本实用新型清洗输送机的结构示意图；
[0017]附图标记:1、清洗输送带，2、清洗喷头，3、清洗输送链条，4、清洗支撑条，5、清洗挡板，6、上限位辊，7、下限位辊，8、导流槽，9、原料输送机，1、滚筒清洗机，11、清洗输送机，12、破碎机，13、收集池。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了:
[0020]—种加工红薯淀粉用生产线，包括原料输送机9、滚筒清洗机10、清洗输送机11、破碎机12和收集池13，滚筒清洗机10设置在原料输送机9输出端，清洗输送机11设置在滚筒清洗机1输出端，破碎机12设置在清洗输送机11输出端，收集池13设置在破碎机12输出端;所述清洗输送机11包括清洗输送带I和清洗喷头2，所述清洗喷头2设置在清洗输送带I两侧上方;所述清洗输送带I包括清洗输送链条3和若干清洗支撑条4，所述清洗支撑条4横向间隔设置在清洗链条上;所述清洗输送带I上横向间隔设置有若干清洗挡板5;所述清洗挡板5与清洗支撑条4平行，所述清洗挡板5的长度小于清洗支撑条4的长度。
[0021]实施例2
[0022]作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了:
[0023]—种加工红薯淀粉用生产线，包括原料输送机9、滚筒清洗机10、清洗输送机11、破碎机12和收集池13，滚筒清洗机10设置在原料输送机9输出端，清洗输送机11设置在滚筒清洗机1输出端，破碎机12设置在清洗输送机11输出端，收集池13设置在破碎机12输出端;所述清洗输送机11包括清洗输送带I和清洗喷头2，所述清洗喷头2设置在清洗输送带I两侧上方;所述清洗输送带I包括清洗输送链条3和若干清洗支撑条4，所述清洗支撑条4横向间隔设置在清洗链条上;所述清洗输送带I上横向间隔设置有若干清洗挡板5;所述清洗挡板5与清洗支撑条4平行，所述清洗挡板5的长度小于清洗支撑条4的长度；
[0024]所述清洗输送带I包括平直段和抬升段，所述平直段和抬升段之间设置有上限位辊6，所述上限位辊6设置在清洗输送带I上方;所述清洗输送带I输出端向上抬起，在上限为辊的作用下，清洗输送带I分为平直段和抬升段。
[0025]实施例3
[0026]作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了:
[0027]—种加工红薯淀粉用生产线，包括原料输送机9、滚筒清洗机10、清洗输送机11、破碎机12和收集池13，滚筒清洗机10设置在原料输送机9输出端，清洗输送机11设置在滚筒清洗机1输出端，破碎机12设置在清洗输送机11输出端，收集池13设置在破碎机12输出端;所述清洗输送机11包括清洗输送带I和清洗喷头2，所述清洗喷头2设置在清洗输送带I两侧上方;所述清洗输送带I包括清洗输送链条3和若干清洗支撑条4，所述清洗支撑条4横向间隔设置在清洗链条上;所述清洗输送带I上横向间隔设置有若干清洗挡板5;所述清洗挡板5与清洗支撑条4平行，所述清洗挡板5的长度小于清洗支撑条4的长度；
[0028]所述清洗输送带I包括平直段和抬升段，所述平直段和抬升段之间设置有上限位辊6，所述上限位辊6设置在清洗输送带I上方;所述清洗输送带I输出端向上抬起，在上限为辊的作用下，清洗输送带I分为平直段和抬升段;所述上限位辊6设置在清洗输送带I的上方两侧，且所述上限位辊6与清洗支撑条4的两端接触；
[0029]所述平直段和抬升段之间设置有下限位辊7，所述下限位辊7设置在清洗输送带I下方，用于限定清洗输送带I回转时的下方清洗输送带I的位置。
[0030]实施例4
[0031]作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1和2，本实施例公开了:
[0032]—种加工红薯淀粉用生产线，包括原料输送机9、滚筒清洗机10、清洗输送机11、破碎机12和收集池13，滚筒清洗机10设置在原料输送机9输出端，清洗输送机11设置在滚筒清洗机1输出端，破碎机12设置在清洗输送机11输出端，收集池13设置在破碎机12输出端;所述清洗输送机11包括清洗输送带I和清洗喷头2，所述清洗喷头2设置在清洗输送带I两侧上方;所述清洗输送带I包括清洗输送链条3和若干清洗支撑条4，所述清洗支撑条4横向间隔设置在清洗链条上;所述清洗输送带I上横向间隔设置有若干清洗挡板5;所述清洗挡板5与清洗支撑条4平行，所述清洗挡板5的长度小于清洗支撑条4的长度；
[0033]所述清洗输送带I包括平直段和抬升段，所述平直段和抬升段之间设置有上限位辊6，所述上限位辊6设置在清洗输送带I上方;所述清洗输送带I输出端向上抬起，在上限为辊的作用下，清洗输送带I分为平直段和抬升段；
[0034]所述平直段和抬升段之间设置有下限位辊7，所述下限位辊7设置在清洗输送带I下方，用于限定清洗输送带I回转时的下方清洗输送带I的位置；
[0035]所述抬升段的清洗输送带I下方设置有清洗导流槽8，所述清洗导流槽8与抬升段的清洗输送带I平行。
【主权项】
1.一种加工红薯淀粉用生产线，包括原料输送机(9)、滚筒清洗机(10)、清洗输送机(11)、破碎机(12)和收集池(13)，滚筒清洗机(10)设置在原料输送机(9)输出端，清洗输送机(11)设置在滚筒清洗机(10)输出端，破碎机(12)设置在清洗输送机(11)输出端，收集池(13)设置在破碎机(12)输出端;其特征在于:所述清洗输送机(11)包括清洗输送带(I)和清洗喷头(2)，所述清洗喷头(2)设置在清洗输送带(I)两侧上方;所述清洗输送带(I)包括清洗输送链条(3)和若干清洗支撑条(4)，所述清洗支撑条(4)横向间隔设置在清洗输送链条(3)上;所述清洗输送带(I)上横向间隔设置有若干清洗挡板(5);所述清洗挡板(5)与清洗支撑条(4)平行，所述清洗挡板(5)的长度小于清洗支撑条(4)的长度。2.如权利要求1所述的一种加工红薯淀粉用生产线，其特征在于:所述清洗输送带(I)包括平直段和抬升段，所述平直段和抬升段之间设置有上限位辊(6)，所述上限位辊(6)设置在清洗输送带(I)上方;所述清洗输送带(I)输出端向上抬起，在上限为辊的作用下，清洗输送带(I)分为平直段和抬升段。3.如权利要求2所述的一种加工红薯淀粉用生产线，其特征在于:所述上限位辊(6)设置在清洗输送带(I)的上方两侧，且所述上限位辊(6)与清洗支撑条(4)的两端接触。4.如权利要求2或3所述的一种加工红薯淀粉用生产线，其特征在于:所述平直段和抬升段之间设置有下限位辊(7)，所述下限位辊(7)设置在清洗输送带(I)下方，用于限定清洗输送带(I)回转时的下方清洗输送带(I)的位置。5.如权利要求2或3所述的一种加工红薯淀粉用生产线，其特征在于:所述抬升段的清洗输送带(I)下方设置有清洗导流槽(8)，所述清洗导流槽(8)与抬升段的清洗输送带(I)平行。
【文档编号】C08B30/02GK205710532SQ201620593394
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】唐黎
【申请人】重庆润优农业开发有限公司