本实用新型涉及氢气制取领域，具体为一种微藻制氢装置。
背景技术：
氢能是未来新型能源，现已广泛应用于制作燃料电池，氢能具有无污染、热值高等特点，因此是一种洁净高效能源，现有的氢气制取方法主要使用电解水、重油及天然气蒸馏等方法制取，但这些方法一般需要大型工厂，并且制取氢气需要消耗的能量大于氢气储备的能量，因此非常不经济，如果能够发明一种能够采用微藻制取氢气的装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种微藻制氢装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微藻制氢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微藻制氢装置，包括培养罐，所述培养罐的上端设置有变压吸附罐，且变压吸附罐与培养罐之间设置有集气阀，所述变压吸附罐内设置有变压吸附装置，且变压吸附罐的上端设置有储气罐，所述储气罐与变压吸附罐之间设置有压缩机，所述储气罐的上端设置有出气管，且变压吸附罐的右端设置有废气管，所述培养罐内设置有水位检测装置，且培养罐的右端设置有控制器，所述培养罐的上端设置有进气管、进料管和进水管，且控制器分别电性连接集气阀、压缩机和水位检测装置。
优选的，所述培养罐内设置有与控制器电性连接的PH传感器和气体成分监测仪。
优选的，所述培养罐由高透光玻璃或塑料制成。
优选的，所述储气罐内设置有与控制器电性连接的压力检测装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过微藻进行光解生产氢气，并能够通过集气、变压吸附和压缩存储的方式对氢气进行提纯和储存，因此能够避免使用电解水等耗能大于氢气储能的方式进行氢气的制取，从而提高生产效益，降低成产成本，并减少对现有化石能源的损耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1培养罐、2变压吸附装置、3集气阀、4气体成分监测仪、5 PH传感器、6进气管、7进料管、8进水管、9变压吸附罐、10压缩机、11出气管、12储气罐、13废气管、14控制器、15水位检测装置、16压力检测装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种微藻制氢装置，包括培养罐1，培养罐1的上端设置有变压吸附罐9，且变压吸附罐9与培养罐1之间设置有集气阀3，变压吸附罐9内设置有变压吸附装置2，且变压吸附罐9的上端设置有储气罐12，储气罐12与变压吸附罐9之间设置有压缩机10，储气罐12的上端设置有出气管11，且变压吸附罐9的右端设置有废气管13，培养罐1内设置有水位检测装置15，且培养罐1的右端设置有控制器14。
本装置培养罐1的上端设置有进气管6、进料管7和进水管8，且控制器14分别电性连接集气阀3、压缩机10和水位检测装置15，培养罐1内设置有与控制器14电性连接的PH传感器5和气体成分监测仪4，培养罐1由高透光玻璃或塑料制成，储气罐12内设置有与控制器14电性连接的压力检测装置16。
本装置工作时，可以通过调节培养罐1内的水分、气体成分和PH值实现对微藻的培养，从而利用微藻光解水制造氢气，并通过变压吸附装置2对氢气进行提纯，因此能够避免使用电解水等耗能大于氢气储能的方式进行氢气的制取，从而提高生产效益，降低成产成本，并减少对现有化石能源的损耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。