背景技术：
微生物培养罐是用于微生物发酵培养的一种专用设备。微生物培养罐主要由罐体、罐盖、进气管、出气管、进汽管、出汽管、进水管、出水管、加热装置、冷却装置、压力传感器、温度传感器和搅拌器等等组成。常规的发酵培养操作规程包括检查准备、灭菌、接种、取样、发酵培养、出料步骤，其中，在灭菌和发酵培养步骤中需要进行加气和搅拌。进气管和搅拌器分开设置，不仅占用空间较多，而且操作效率不高。
中国专利CN203159596U号所公开的“一种微生物培养罐”专利(申请号：201320203678.0)，包括罐体、罐盖、进气管、进水管、加热装置、冷却装置、温度传感器和搅拌器；所述罐盖密封盖在罐体上；所述进气管安装在罐盖顶端；所述进水管安装在罐体左侧；所述加热装置和冷却装置分别安装在罐体内部两侧；所述搅拌器置于罐体内；所述温度传感器安置在罐体底部上。这项专利的不足之处在于：所述进气管安装在罐盖顶端，所述搅拌器置于罐体内，同样是进气管和搅拌器分开设置，因此同样存在占用空间较多和操作效率不高的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是要提供一种微生物培养罐充气搅拌结构，在满足加气和搅拌功能的同时，提高操作效率，减少空间占用。
为了达到上述目的，本实用新型提供的微生物培养罐充气搅拌结构除了具有搅拌轴、叶片和传动结构外，还具有套筒、横管、凹槽，其中，所述搅拌轴安置在罐盖上，搅拌轴由不锈钢制造，搅拌轴为空心管，搅拌轴的上端穿过罐盖向上伸出并与传动结构相连接，搅拌轴的顶端通过密封圈与套筒连接，套筒与充气管连通，搅拌轴的下端插入到罐体内；所述叶片有2～4层，每层有2～5个叶片，所有叶片均固定在搅拌轴下部并呈放射状布置；所述横管为空心管，横管由不锈钢制造，横管有2～5根，所有横管均布置在叶片下面的搅拌轴上，所有横管的一端均固定在搅拌轴底部与搅拌轴连通并呈放射状布置，所有横管的另一端为封闭结构，所有横管上都具有均匀分布的小孔；所述凹槽固定在罐体内底部中央位置，搅拌轴底端插入凹槽并有一定间隙。另外，传动结构为现有技术，传动结构具有电源、电动机、减速机构和传动机构，其中的传动机构为链条传动机构、皮带轮传动机构或齿轮传动机构。当本实用新型使用时，传动结构带动搅拌轴和叶片转动，达到搅动罐体内的培养液的目的，同时，空压机输出的洁净空气通过充气管、套筒、空心搅拌轴、横管和小孔，向罐体内的培养液充气。
本实用新型提供的微生物培养罐充气搅拌结构具有明显的效果：具有充气小孔的横管固定在搅拌轴底部，避免在罐体上另外增加充气孔，减少了占用空间，结构紧凑；搅拌轴在搅拌的时候，同时完成搅拌和充气，使得搅拌效率和充气效果同时增强，提高了操作效率；凹槽固定在罐体内底部中央位置，搅拌轴底端插入凹槽并有一定间隙，这样能够保证搅拌轴运行的稳定性，适用于所有培养罐和发酵罐。
附图说明 本实用新型将结合附图作进一步的说明，请参看附图：
附图1表示本实用新型的示意图。
附图1所示的结构包括：充气管1，传动结构2，罐盖3，罐体4，培养液5，叶片6，小孔7，横管8，套筒9，密封圈10，搅拌轴11，凹槽12。
具体实施方式 本实用新型提供的微生物培养罐充气搅拌结构除了具有搅拌轴11、叶片6和传动结构2外，还具有套筒9、横管8、凹槽12，其中，所述搅拌轴11安置在罐盖3上，搅拌轴11由不锈钢制造，搅拌轴11为空心管，搅拌轴11的上端穿过罐盖3向上伸出并与传动结构2相连接，搅拌轴11的顶端通过密封圈10与套筒9连接，套筒9与充气管1连通，搅拌轴11的下端插入到罐体4内；所述叶片6有2～4层，每层有2～5个叶片6，所有叶片6均固定在搅拌轴11下部并呈放射状布置；所述横管8为空心管，横管8由不锈钢制造，横管8有2～5根，所有横管8均布置在叶片6下面的搅拌轴11上，所有横管8的一端均固定在搅拌轴11底部与搅拌轴11连通并呈放射状布置，所有横管8的另一端为封闭结构，所有横管8上都具有均匀分布的小孔7；所述凹槽12固定在罐体4内底部中央位置，搅拌轴11底端插入凹槽12并有一定间隙。另外，传动结构2为现有技术，传动结构2具有电源、电动机、减速机构和传动机构，其中的传动机构为链条传动机构、皮带轮传动机构或齿轮传动机构。当本实用新型使用时，传动结构2带动搅拌轴11和叶片6转动，达到搅动罐体4内的培养液5的目的，同时，空压机输出的洁净空气通过充气管1、套筒9、空心搅拌轴11、横管8和小孔7，向罐体4内的培养液5充气。
本实用新型保护范围涉及上面所述的所有变化形式。