本实用新型涉及皮革加工机械,尤其涉及绷平干燥机。
背景技术:
整张牛皮在加工过程中,有一道绷平干燥工序,目前通常使用旋转式绷平干燥机来加工完成,也就是将整张牛皮放置在绷架上,四周用夹子将皮张拉平固定在绷板上,通过气缸将上绷架拉升,上、下绷板产生位移,将皮革绷平扩大固定,然后绷架进入加热箱加热干燥,绷架在加热箱循环后移出,将皮革收下,放置新的皮革重复上一过程。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种绷平干燥机伸绷装置,实现伸绷的自动化。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:绷平干燥机伸绷装置,包括设于绷板侧方的伸绷机架,所述伸绷机架铰接安装在底座上并由摆动气缸驱动左右摆动,所述伸绷机架上设有带动上绷板升降的伸绷座以及驱动伸绷座升降的伸绷气缸,所述伸绷机架上设有引导伸绷座升降的导向杆,所述伸绷座上设有嵌套在导向杆上的导向套。
作为优选,所述伸绷机架上安装有光栅板,所述伸绷座上安装有控制伸绷气缸断开的光电开关。
作为优选,所述伸绷机架的上端安装有用于限制伸绷机架前后摆动的上挡条。
作为优选,所述伸绷座上安装有对绷板侧面进行定位的尼龙靠轮。
作为优选,所述伸绷装置设有两个且对称设置在绷板的左右两侧。
本实用新型采用的技术方案,当绷板移动至工作位置时,摆动气缸动作,将伸绷装置推出,然后伸绷气缸动作,将上绷板提高至设定高度,下绷板位置保持不变,伸绷装置完成伸绷后退回原处,即完成一块绷板的伸绷工作,实现伸绷的自动化操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为伸绷装置与绷板的配合结构示意图;
图2为伸绷装置的主视图;
图3为伸绷装置的侧视图。
具体实施方式
如图1所示,旋转式绷平干燥机设有上绷板21和下绷板22,上绷板21安装于上绷架上,绷板的左右两侧对称设有伸绷装置100,通过左右两侧的伸绷装置100同步作用将上绷架拉升,上、下绷板产生位移,将皮革绷平扩大固定。
如图2和图3所示,该绷平干燥机伸绷装置100包括设于绷板侧方的伸绷机架12,所述伸绷机架12铰接安装在底座11上并由摆动气缸19驱动左右摆动,所述伸绷机架上设有带动上绷板升降的伸绷座14以及驱动伸绷座升降的伸绷气缸13。伸绷机架下端的铰接安装孔内装有复合铜套,可围绕芯轴转动,实现摆动,铰接安装孔两端有两个挡圈,用于伸绷机架定位,摆动气缸19安装在机箱上,摆动气缸的活塞杆与伸绷机架联接。
其中,所述伸绷机架12上设有引导伸绷座14升降的导向杆15,所述伸绷座上设有嵌套在导向杆上的导向套。伸绷座通过导向杆上下移动,伸绷座上下两端各有一导向套,导向套采用铜套,所述的导向杆上下两端与导向套配合。
所述伸绷机架上安装有光栅板17,所述伸绷座上安装有控制伸绷气缸断开的光电开关16。光电开关16对准光栅板17,在旋转式绷平干燥机的文本显示器上可设定伸绷参数,当伸绷至设定参数时,光电开关感应后立即停止伸绷动作,从而精准定位。提高了机器的自动化、数字化程度。
所述伸绷机架的上端安装有上挡条18,用于控制伸绷机架前后摆动定位。所述伸绷座14上安装有对绷板侧面进行定位的尼龙靠轮101,避免绷板左右摆动。
工作过程:当绷板移动至工作位置时,摆动气缸动作,将伸绷装置推出,然后伸绷气缸动作,将上绷板提高至设定高度,下绷板位置保持不变,伸绷装置完成伸绷后退回原处,即完成一块绷板的伸绷工作。