1.一种预浸带，其为在增强纤维束中浸渗有热固化性树脂组合物的预浸带，其中，
该预浸带在23℃、柱塞按压压力90kPa下测定的粘性值为5kPa～40kPa，
在45℃、柱塞按压压力150kPa下测定的粘性值为35kPa～100kPa，并且
23℃时的悬垂值为10°～40°，
该预浸带包含沿着所述预浸带的长度方向排列的单向纤维。
2.如权利要求1所述的预浸带，其中，所述热固化性树脂组合物由固化测定试验机测定时的固化完成时间在140℃为2.0分钟～15.0分钟。
3.如权利要求1或2所述的预浸带，其中，所述热固化性树脂组合物在30℃时的粘度为1.0×104Pa·s～1.0×105Pa·s，并且，在45℃时的粘度为1.0×102Pa·s～1.0×103Pa·s。
4.如权利要求1～3中任一项所述的预浸带，其中，所述热固化性树脂组合物以2.0℃/分钟的升温速度进行粘度测定时的最低粘度为0.3Pa·s～20Pa·s，
显示出所述最低粘度的温度范围为100℃～120℃。
5.如权利要求1～4中任一项所述的预浸带，其中，相对于所述预浸带的质量，所述热固化性树脂组合物的含量为20质量％～45质量％。
6.如权利要求1～5中任一项所述的预浸带，其中，所述预浸带的平均宽度为2mm～30mm。
7.如权利要求1～6中任一项所述的预浸带，其中，所述增强纤维束的长丝数为1000根～60000根。
8.如权利要求1～7中任一项所述的预浸带，其中，所述热固化性树脂组合物包含(A)环氧树脂和(B)固化剂。
9.如权利要求8所述的预浸带，其中，所述热固化性树脂组合物进一步包含(C)固化助剂。
10.如权利要求8或9所述的预浸带，其中，所述(A)环氧树脂包含室温下为固态的环氧树脂和室温下为液态的环氧树脂。
11.如权利要求10所述的预浸带，其中，所述室温下为固态的环氧树脂包含双酚A型环氧树脂和4,4’-二氨基二苯砜的预反应产物。
12.如权利要求10或11所述的预浸带，其中，所述室温下为液态的环氧树脂包含苯酚酚醛清漆型环氧树脂或双酚A型环氧树脂。
13.如权利要求9所述的预浸带，其中，在所述热固化性树脂组合物中，相对于所述(A)环氧树脂100质量份，
所述(B)固化剂的含量为3质量份～10质量份，并且，
所述(C)固化助剂的含量为0.5质量份～10质量份。
14.如权利要求9或13所述的预浸带，其中，所述(B)固化剂为选自由胺型固化剂和胺加成物型固化剂组成的组中的至少一种化合物，
所述(C)固化助剂为选自由脲衍生物和咪唑衍生物组成的组中的至少一种化合物。
15.一种纤维增强复合材料，其是权利要求1～14中任一项所述的预浸带的固化物。
16.一种自动层叠成型方法，在该方法中，将权利要求1～14中任一项所述的预浸带加热，使其具有粘着性而进行层叠。
17.一种层叠体，其是层叠权利要求1～14中任一项所述的预浸带而成的。
18.一种纤维增强复合材料的制造方法，在该方法中，将层叠权利要求1～14中任一项所述的预浸带而得到的层叠体在模具内加热加压，由此制造纤维增强复合材料。