1.一种少盐浸酸鞣制皮革的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将原料软化，恢复鲜皮状态，除去皮毛加工中不需要的成分，在全厚灰皮通过片皮工序将头层和二层分离；
(2)加入水120％，控制温度为45℃；
(3)加入焦亚硫酸钠0.4％和脱灰剂0.6％，转动30min，然后将水排出；
(4)继续加入水150％，控制温度为31±1℃,转动15min，然后将水排出；
(5)继续加入水80％，控制温度为31±1℃；
(6)加入脱脂剂0.3％和脱灰剂1.1％，转动50min；
(7)检测PH值，控制PH值在8.0±0.2之间；
(8)人工检查脱灰是否透心，检查切口酚酞试剂无色；
(9)加入软化酶0.5％，转动40min，每转动20min后暂停10min；
(10)检测PH值和温度，控制PH值在8.0±0.2之间，控制温度31±1℃；
(11)人工检查是否软化，臀部气泡是否均匀柔软，然后将水排出；
(12)加水400％，控制温度为18±5℃，流水水洗，控制时间为30-40min，然后将水50％排出；
(13)检测PH值，控制PH值在7.5±0.5之间；
(14)加水50％，控制温度为18±5℃，冬天靠近上限值，夏天靠近下限值；
(15)加入工业精盐3％，检测波美度为6.0±0.5；
(16)加入预加脂剂0.4％，添加前将预加脂剂按照1:3温水化开，转动20min；
(17)加入无盐浸酸预鞣剂1.5％，转动30min；
(18)加入纯度85％的甲酸0.4％，添加前将甲酸按照1:5冷水稀释化开，转动20min；
(19)加入纯度98％的毛皮用硫酸0.4％，添加前将毛皮用硫酸按照1:10冷水稀释化开，转动20min；
(20)加入纯度98％的毛皮用硫酸0.4％，添加前将毛皮用硫酸按照1:10冷水稀释化开，转动60min，每转动20min后暂停10min；
(21)检测PH值、温度以及波美度，控制PH值在2.8-3.2之间，控制温度24±3℃，控制波美度为6.0±0.5；
(22)人工浸酸检查透心，切口溴甲酚绿检查显全黄色；
(23)加入无铬鞣剂1.5％，转动30min；
(24)加入无铬鞣剂1.5％，转动150min；
(25)加入纯度96％的甲酸钠0.5％，转动30min；
(26)加入提碱剂0.25％，转动180min；
(27)检测PH值、温度，控制PH值在3.9-4.3之间，控制温度37±3℃；
(28)继续加入水50％，控制温度为35±3℃；
(29)加入提碱剂0.05％，添加前将提碱剂按照1:10温水稀释化开；
(30)加入合成鞣剂4％，转动150min；
(31)继续加入水150％，控制温度为33±3℃；
(32)加入脱脂剂0.2％，转动15min；
(33)检测PH值、温度，控制PH值在4.0-4.4之间，控制温度30±3℃；
(34)控制温度30±3℃出鼓；
以上各百分数均为各成分占皮的重量百分数。
2.根据权利要求1所述的一种少盐浸酸鞣制皮革的方法，其特征在于，所述的脱灰剂采用无铵脱灰剂。
3.根据权利要求1所述的一种少盐浸酸鞣制皮革的方法，其特征在于，所述的脱脂剂采用碱性脱脂剂。
4.根据权利要求1所述的一种少盐浸酸鞣制皮革的方法，其特征在于，所述的无盐浸酸预鞣剂和所述合成鞣剂采用非金属无盐浸酸预鞣剂。
5.根据权利要求1所述的一种少盐浸酸鞣制皮革的方法，其特征在于，所述的软化酶采用以胰蛋白酶的复合酶制剂。
6.根据权利要求1所述的一种少盐浸酸鞣制皮革的方法，其特征在于，所述的提碱剂采用无机提碱剂。