一种药物中间体间氨基苯甲酸的合成方法与流程

文档序号:15221764发布日期:2018-08-21 17:33阅读:1017来源:国知局

本发明涉及一种药物中间体间氨基苯甲酸的合成方法。



背景技术:

间氨基苯甲酸主要用于医药中间体的合成,但是,现有的合成方法大多采用铁粉做反应物,过程比较复杂,最终收率并不很高,因此,有必要提出一种新的合成方法,这对于进一步提高产品的质量和收率,减少副产物含量具有重要的经济意义。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种药物中间体间氨基苯甲酸的合成方法,包括如下步骤:

(i)在反应容器中加入3mol的氯化亚铜,4—5mol的甲苯溶液,5mol的间硝基苯甲酸溶液,升高溶液温度至60—70℃,控制搅拌速度110—130rpm,保持90—110min,用氢氧化钠溶液调节溶液ph至9--10,降低溶液温度至5—10℃,析出晶体,加入6l乙醇溶液洗涤,氯化钠溶液洗涤,硝基甲烷溶液洗涤,乙二胺溶液洗涤,脱水剂脱水,得成品间氨基苯甲酸;其中,步骤(i)所述的氢氧化钠溶液质量分数为10—15%,步骤(i)所述的乙醇溶液质量分数为30—35%,步骤(i)所述的氯化钠溶液质量分数为40—45%,步骤(i)所述的硝基甲烷溶液质量分数为50—56%,步骤(i)所述的乙二胺溶液质量分数为60—65%,步骤(i)所述的脱水剂为无水硫酸钠、无水硫酸镁中的任意一种。

整个反应过程可用如下反应式表示:

本发明优点在于:减少了反应的中间环节,缩短了反应时间,提高了反应收率。

具体实施方式

下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明:

一种药物中间体间氨基苯甲酸的合成方法,

实例1:

在反应容器中加入3mol的氯化亚铜,4mol的甲苯溶液,5mol的间硝基苯甲酸溶液,升高溶液温度至60℃,控制搅拌速度110rpm,保持90min,用质量分数为10%氢氧化钠溶液调节溶液ph至9,降低溶液温度至5℃,析出晶体,加入6l质量分数为30%乙醇溶液洗涤,质量分数为40%氯化钠溶液洗涤,质量分数为50%硝基甲烷溶液洗涤,质量分数为60%乙二胺溶液洗涤,无水硫酸钠脱水剂脱水,得成品间氨基苯甲酸357.57g,收率87%。

实例2:

在反应容器中加入3mol的氯化亚铜,4.5mol的甲苯溶液,5mol的间硝基苯甲酸溶液,升高溶液温度至65℃,控制搅拌速度120rpm,保持100min,用质量分数为12%氢氧化钠溶液调节溶液ph至9.5,降低溶液温度至7℃,析出晶体,加入6l质量分数为32%乙醇溶液洗涤,质量分数为42%氯化钠溶液洗涤,质量分数为53%硝基甲烷溶液洗涤,质量分数为63%乙二胺溶液洗涤,无水硫酸镁脱水剂脱水,得成品间氨基苯甲酸374.01g,收率91%。

实例3:

在反应容器中加入3mol的氯化亚铜,5mol的甲苯溶液,5mol的间硝基苯甲酸溶液,升高溶液温度至70℃,控制搅拌速度130rpm,保持110min,用质量分数为15%氢氧化钠溶液调节溶液ph至10,降低溶液温度至10℃,析出晶体,加入6l质量分数为35%乙醇溶液洗涤,质量分数为45%氯化钠溶液洗涤,质量分数为56%硝基甲烷溶液洗涤,质量分数为65%乙二胺溶液洗涤,无水硫酸钠脱水剂脱水,得成品间氨基苯甲酸382.23g,收率93%。



技术特征:

技术总结
一种药物中间体间氨基苯甲酸的合成方法,主要包括如下步骤:在反应容器中加入3mol的氯化亚铜,4—5mol的甲苯溶液,5mol的间硝基苯甲酸溶液,升高溶液温度至60—70℃,控制搅拌速度110—130rpm,保持90—110min,用氢氧化钠溶液调节溶液pH至9‑‑10,降低溶液温度至5—10℃,析出晶体,加入6L乙醇溶液洗涤,氯化钠溶液洗涤,硝基甲烷溶液洗涤,乙二胺溶液洗涤,脱水剂脱水,得成品间氨基苯甲酸。

技术研发人员:彭响亮
受保护的技术使用者:成都中恒华铁科技有限公司
技术研发日:2017.02.09
技术公布日:2018.08.17
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