1.一种生产高纯甲基叔丁基醚的方法，包括以下步骤：
a)、将甲醇和异丁烯按照摩尔比(1.07～1.09)：1加入到设置有催化层的醚化反应器中，甲醇和异丁烯在催化层存在下进行醚化反应，得到的反应液从醚化反应器的出料口排出；
b)、排出的反应液在催化蒸馏塔中继续进行反应并蒸馏分离，得到塔底液；所述催化精馏塔的塔顶压力为0.65～0.7MPa；所述催化精馏塔的塔底温度为135～140℃；
c)、所述塔底液在脱重塔中进行精馏分离，得到甲基叔丁基醚；所述重脱塔的塔顶压力为0.15～0.2MPa；所述重脱塔的塔底温度为90～95℃。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a)中，所述出料口排出的反应液的温度为50～65℃。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤a)中，所述出料口排出的反应液的温度为55～60℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a)中，所述甲醇和异丁烯加入醚化反应器时的温度为40～42℃。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤a)中，所述甲醇和异丁烯加入醚化反应器时的温度为41～41.1℃。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a)中，所述甲醇和异丁烯在醚化反应器中的停留时间为1～3h。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤b)中，所述催化精馏塔的塔顶压力为0.67～0.69MPa。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤b)中，所述催化精馏塔的塔底温度为137.3～138.3℃。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c)中，所述重脱塔的塔顶压力为0.17～0.19MPa。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c)中，所述重脱塔的塔底温度为92～94℃。