本发明涉及汽车塑配件料，具体来说，涉及一种tpe强粘abs料。
背景技术：
abs工程塑料即pc+abs(工程塑料合金)，在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为pc+abs，是因为这种材料既具有pc树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有abs树脂优良的加工流动性。所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。
目前的abs料制成的电子塑配件手感差，质感不强，所制成的成品不美观，使用舒适度较低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种运用于塑胶表面改善人体触感的tpe强粘abs料。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种tpe强粘abs料，由下列重量份数的各组份组成：sebs:20-30份，白油：30-40份，相容剂：10-20份，增粘剂：10-20份，填充剂10-20份，助剂5-10份。
本发明还公开了tpe强粘abs料的制备方法，包括如下步骤：
1)混合：将sebs加入白油混合搅拌30min，搅拌均匀，并加入相容剂、增粘剂、填充剂和助剂，得到混合物a；
2)挤出：将混合物a通过双螺杆挤出机200℃挤出；
3)将挤出的物料水中切粒、脱水烘干、除杂；
4)称重包装。
采用上述技术方案，本发明主要运用于塑胶表面，所制成的abs料双色注塑粘合剥离强度达45n/平方厘米，改善与人体接触的舒适度，设计美观。并且本品环保无毒通过rohs测试，abs表面无需粘胶水，可直接双色成形粘接强度大表面质感好，设计美观。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明中，相容剂为美国科腾1901x；增粘剂为伊士曼纯单体树脂；填充剂为纳米级碳酸钙，助剂为硬脂酸锌。
实施例1：
一种tpe强粘abs料，由下列重量份数的各组份组成：sebs:20份，白油：30份，相容剂：10份，增粘剂：10份，填充剂10份，助剂5份。
上述tpe强粘abs料的制备方法，包括如下步骤：
1)混合：将sebs加入白油混合搅拌30min，搅拌均匀，并加入相容剂、增粘剂、填充剂和助剂，得到混合物a；
2)挤出：将混合物a通过双螺杆挤出机200℃挤出；
3)将挤出的物料水中切粒、脱水烘干、除杂；
4)称重包装。
实施例2：
一种tpe强粘abs料，由下列重量份数的各组份组成：sebs30份，白油40份，相容剂20份，增粘剂20份，填充剂20份，助剂10份。
上述tpe强粘abs料的制备方法，包括如下步骤：
1)混合：将sebs加入白油混合搅拌30min，搅拌均匀，并加入相容剂、增粘剂、填充剂和助剂，得到混合物a；
2)挤出：将混合物a通过双螺杆挤出机200℃挤出；
3)将挤出的物料水中切粒、脱水烘干、除杂；
4)称重包装。
实施例3：
一种tpe强粘abs料，由下列重量份数的各组份组成：sebs25份，白油35份，相容剂：15份，增粘剂15份，填充剂15份，助剂8份。
上述tpe强粘abs料的制备方法，包括如下步骤：
1)混合：将sebs加入白油混合搅拌30min，搅拌均匀，并加入相容剂、增粘剂、填充剂和助剂，得到混合物a；
2)挤出：将混合物a通过双螺杆挤出机200℃挤出；
3)将挤出的物料水中切粒、脱水烘干、除杂；
4)称重包装。