本发明涉及食品包装
技术领域：
，具体是一种包装塑料薄膜。
背景技术：
：我国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30％，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来，塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。目前的包装行业说需要的包装基材膜数量大、种类多，采用单一原料生产的薄膜很难适应特殊的包装要求。但现有的包装塑料薄膜仍然存在拉伸能力和耐水性能较差的缺点，因此，本发明提供一种新型的包装塑料薄膜，可适应特殊的包装要求。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种包装塑料薄膜，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装塑料薄膜，包括以下重量份数的原料：PC20-35份、APET25-40份、PLA18-26份、2-羟丙基-β-环糊精4-6份、ASA高胶粉5-11份、聚酰胺蜡粉7-18份、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯2-8份、海藻糖5-18份、双乙酰酒石酸单双甘油酯5-11份、酒石酸盐11-18份、双酚A型氰酸酯树脂11-18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯4-10份、3,5-二氨基苯甲酸2-5份、石油焦5-11份、氨基锂0.1-0.5份。作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：PC28份、APET32份、PLA21份、2-羟丙基-β-环糊精5份、ASA高胶粉7份、聚酰胺蜡粉12份、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯6份、海藻糖10份、双乙酰酒石酸单双甘油酯8份、酒石酸盐13份、双酚A型氰酸酯树脂12份、聚对苯二甲酸丁二醇酯7份、3,5-二氨基苯甲酸3份、石油焦8份、氨基锂0.15份。一种包装塑料薄膜的制备方法，制备方法为：(1)称取各原料，备用；(2)将PC、APET、PLA2-羟丙基-β-环糊精、ASA高胶粉、海藻糖、双酚A型氰酸酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、3,5-二氨基苯甲酸、石油焦加入搅拌机中，在150-165℃温度下搅拌混合30-80min；(3)向上步所得物中加入聚酰胺蜡粉、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯，升温至173-188℃，混合搅拌20-45min；(4)向上步所得物中加入酒石酸盐，降温至110-125℃，混合搅拌15-25min；(5)向上步所得物中加入氨基锂和双乙酰酒石酸单双甘油酯，降温至98-105℃，搅拌混合30-50min；(6)将上步所得物通过单螺杆挤出吹膜机在200-250℃下进行热熔挤出吹塑成塑料膜，最后切割、分卷并进行包装。作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)将PC、APET、PLA2-羟丙基-β-环糊精、ASA高胶粉、海藻糖、双酚A型氰酸酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、3,5-二氨基苯甲酸、石油焦加入搅拌机中，在162℃温度下搅拌混合48min。作为本发明进一步的方案：所述步骤(3)向上步所得物中加入聚酰胺蜡粉、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯，升温至178℃，混合搅拌32min。作为本发明进一步的方案：所述步骤(4)向上步所得物中加入酒石酸盐，降温至115℃，混合搅拌18min。作为本发明进一步的方案：所述步骤(5)向上步所得物中加入氨基锂和双乙酰酒石酸单双甘油酯，降温至101℃，搅拌混合42min。作为本发明进一步的方案：所述步骤(6)将上步所得物通过单螺杆挤出吹膜机在225℃下进行热熔挤出吹塑成塑料膜，最后切割、分卷并进行包装。与现有技术相比，本发明的有益效果是：该包装塑料薄膜通过原料复配发挥协同作用，拉伸能力和耐水性能好；生产成本低，生产工艺简单，有利于工业化生产；可以制成各种包装袋，具有较高的实用价值，市场推广价值高。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种包装塑料薄膜，包括以下重量份数的原料：PC20份、APET25份、PLA18份、2-羟丙基-β-环糊精4份、ASA高胶粉5份、聚酰胺蜡粉7份、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯2份、海藻糖5份、双乙酰酒石酸单双甘油酯5份、酒石酸盐11份、双酚A型氰酸酯树脂11份、聚对苯二甲酸丁二醇酯4份、3,5-二氨基苯甲酸2份、石油焦5份、氨基锂0.1份。一种包装塑料薄膜的制备方法，制备方法为：(1)称取各原料，备用；(2)将PC、APET、PLA2-羟丙基-β-环糊精、ASA高胶粉、海藻糖、双酚A型氰酸酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、3,5-二氨基苯甲酸、石油焦加入搅拌机中，在150℃温度下搅拌混合30min；(3)向上步所得物中加入聚酰胺蜡粉、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯，升温至173℃，混合搅拌20min；(4)向上步所得物中加入酒石酸盐，降温至110℃，混合搅拌15min；(5)向上步所得物中加入氨基锂和双乙酰酒石酸单双甘油酯，降温至98℃，搅拌混合30min；(6)将上步所得物通过单螺杆挤出吹膜机在200℃下进行热熔挤出吹塑成塑料膜，最后切割、分卷并进行包装。实施例2一种包装塑料薄膜，包括以下重量份数的原料：PC35份、APET40份、PLA26份、2-羟丙基-β-环糊精6份、ASA高胶粉11份、聚酰胺蜡粉18份、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯8份、海藻糖18份、双乙酰酒石酸单双甘油酯11份、酒石酸盐18份、双酚A型氰酸酯树脂18份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10份、3,5-二氨基苯甲酸5份、石油焦11份、氨基锂0.5份。一种包装塑料薄膜的制备方法，制备方法为：(1)称取各原料，备用；(2)将PC、APET、PLA2-羟丙基-β-环糊精、ASA高胶粉、海藻糖、双酚A型氰酸酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、3,5-二氨基苯甲酸、石油焦加入搅拌机中，在165℃温度下搅拌混合80min；(3)向上步所得物中加入聚酰胺蜡粉、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯，升温至188℃，混合搅拌45min；(4)向上步所得物中加入酒石酸盐，降温至125℃，混合搅拌25min；(5)向上步所得物中加入氨基锂和双乙酰酒石酸单双甘油酯，降温至105℃，搅拌混合50min；(6)将上步所得物通过单螺杆挤出吹膜机在250℃下进行热熔挤出吹塑成塑料膜，最后切割、分卷并进行包装。实施例3一种包装塑料薄膜，包括以下重量份数的原料：PC28份、APET32份、PLA21份、2-羟丙基-β-环糊精5份、ASA高胶粉7份、聚酰胺蜡粉12份、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯6份、海藻糖10份、双乙酰酒石酸单双甘油酯8份、酒石酸盐13份、双酚A型氰酸酯树脂12份、聚对苯二甲酸丁二醇酯7份、3,5-二氨基苯甲酸3份、石油焦8份、氨基锂0.15份。一种包装塑料薄膜的制备方法，制备方法为：(1)称取各原料，备用；(2)将PC、APET、PLA2-羟丙基-β-环糊精、ASA高胶粉、海藻糖、双酚A型氰酸酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、3,5-二氨基苯甲酸、石油焦加入搅拌机中，在162℃温度下搅拌混合48min；(3)向上步所得物中加入聚酰胺蜡粉、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯，升温至178℃，混合搅拌32min；(4)向上步所得物中加入酒石酸盐，降温至115℃，混合搅拌18min；(5)向上步所得物中加入氨基锂和双乙酰酒石酸单双甘油酯，降温至101℃，搅拌混合42min；(6)将上步所得物通过单螺杆挤出吹膜机在225℃下进行热熔挤出吹塑成塑料膜，最后切割、分卷并进行包装。实施例4一种包装塑料薄膜，包括以下重量份数的原料：PC21份、APET38份、PLA19份、2-羟丙基-β-环糊精5.5份、ASA高胶粉6份、聚酰胺蜡粉17份、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯3份、海藻糖16份、双乙酰酒石酸单双甘油酯6份、酒石酸盐17份、双酚A型氰酸酯树脂12份、聚对苯二甲酸丁二醇酯9份、3,5-二氨基苯甲酸3份、石油焦10份、氨基锂0.25份。一种包装塑料薄膜的制备方法，制备方法为：(1)称取各原料，备用；(2)将PC、APET、PLA2-羟丙基-β-环糊精、ASA高胶粉、海藻糖、双酚A型氰酸酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、3,5-二氨基苯甲酸、石油焦加入搅拌机中，在155℃温度下搅拌混合75min；(3)向上步所得物中加入聚酰胺蜡粉、4-二甲氨基苯甲酸异戊酯，升温至185℃，混合搅拌30min；(4)向上步所得物中加入酒石酸盐，降温至115℃，混合搅拌22min；(5)向上步所得物中加入氨基锂和双乙酰酒石酸单双甘油酯，降温至104℃，搅拌混合44min；(6)将上步所得物通过单螺杆挤出吹膜机在208℃下进行热熔挤出吹塑成塑料膜，最后切割、分卷并进行包装。实验例对实施例1-4制备的包装塑料薄膜进行性能测试1)耐水性能测试耐水性通过塑料薄膜的吸水率来反应，吸水率越低耐水性越好，吸水率的测试方法为：剪取尺寸为50cm×50cm大小的试样，称重为m1，置于干净自来水中常温下浸泡24h，将试样取出用滤纸擦干称重为m2。每个待测样品取3个试样测量，结果取平均值。吸水率η的计算公式为：η＝((m2-m1)/m1)×100％2)拉伸能力测试采用GB/T1040—1992塑料拉伸性能实验方法，测试材料的拉力强度。此方法的实验原理是将待检测样品用特定的切割机，切割成同样宽度的小条，将切好的样品夹在拉力试验机上，以恒定的速度拉伸，直到样品断裂时，样品所能承受的力。测试结果如下表：表性能测试结果项目实施例1实施例2实施例3实施例4吸水率30.129.328.529.6拉伸强度N/mm88.590.191.589.7该包装塑料薄膜通过原料复配发挥协同作用，拉伸能力和耐水性能好；生产成本低，生产工艺简单，有利于工业化生产；可以制成各种包装袋，具有较高的实用价值，市场推广价值高。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。当前第1页1 2 3