专利名称：塑料薄膜包装袋制作机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料连接技术领域，更具体地说涉及塑料薄膜的焊接或粘接技术。
背景技术：
据申请人所知，现在流行的塑料薄膜包装袋，已开始采用具有环保功能可回收的聚丙烯(PP)塑料薄膜，逐步取代了先前的聚氯乙烯薄膜；薄膜之间的焊接(粘接)也普遍由落后的高频加热粘合改为先进的超声波焊接，尤其是经特殊工艺制作的聚丙烯(OPP)薄膜材料不能用高频加热粘合，必须用超声波焊接。将聚丙烯(PP)薄膜材料，通过适当剪裁，若干层叠合后，用超声波焊机进行焊接，再经过进一步的裁切装订，即制成所需各种塑料薄膜包装袋。现在普遍使用的塑料薄膜包装袋制作机，采用步进式分段多工序流水线作业，超声波焊机的模头与塑料薄膜平面接触进行焊接。这样的塑料薄膜包装袋制作存在以下问题(1)由于超声波焊机限制，不可能将面积较大的塑料薄膜包装袋一次焊成，而只有按方向、按长度分段进行，每台制作机一般需要6～8台超声波发生器，这造成了设备费用高昂，占地面积增大；(2)由于工序较多，有多少台超声波发生器就有多少道焊接工序，各道工序采用步进式。流水线上各道工序之间互相干扰互相制约，其同步协调控制非常复杂，常常会出现各种麻烦；(3)由于是多道工序加工同一物品，对传递定位的精度要求很高，稍有不慎，累计误差就会造成产品的质量问题；(4)、由于超声波焊机的模头与塑料薄膜平面接触，而超声波工作过程是属于能量转换过程，它的必备条件是要使能量集中，如果焊接线超过10公分以上，平面接触就不能达到集中能量的条件，从而不能使用；如果焊接线小于5公分，整个超声波焊机都要处于负载的工作状态，因此造成能量的浪费，也缩短了超声波焊机的使用寿命。综上所述，这些问题使得此类塑料薄膜包装袋制作机构造复杂，调整不易，制作成本高，其产品质量也难以控制。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种构造简单、易调整、制作成本低、能稳定产品质量、且能节约超声波焊机的能量并延长其使用寿命的塑料薄膜包装袋制作机。
本实用新型的目的是这样实现的一种塑料薄膜包装袋制作机，包括沿薄膜运动方向依次排列的多工位放料装置、超声波焊接装置、成品切制装置，其特征在于超声波焊接装置包括沿薄膜运动方向依次排列的压紧辊、成型花辊及与其配合的超声波焊机模头、连续控制辊，连续控制辊是一主动辊，成型花辊上有着预先确定的凸起纹路，成型花辊圆柱面上凸起的纹路平面展开图即是预定要焊接粘合的线条、点和图案，成型花辊的运动与多层薄膜的运动是同步的紧密贴合。
上述的成型花辊是一被动辊。
上述的成型花辊是一主动辊，其与连续控制辊同步传动连接。
上述的成型花辊与连续控制辊同步传动连接可以是通过皮带或齿轮或链条或磨擦传动器或磁粉传动器同步传动连接。
上述的成型花辊圆柱面上凸起的纹路平面展开图可以是内页包装袋的所需焊接结合的线条、点和图案。
上述的成型花辊圆柱面上凸起的纹路平面展开图可以是日用品、食品包装袋的所需焊接结合的线条、点和图案。
上述的成型花辊圆柱面上凸起的纹路平面展开图可以是文具包装袋的所需焊接结合的线条、点和图案。
上述的超声波焊机模头可以是一个以上。
本实用新型所采用的塑料薄膜可以是聚氯乙烯薄膜、聚丙烯(PP)塑料薄膜、聚丙烯(OPP)薄膜等材料；本实用新型可以用来制作相册、明片薄、光盘包内页，食品、日用品包装袋，文具包装袋等塑料薄膜包装袋。本实用新型构造简单、易调整、制作成本低，制作出来的塑料薄膜包装袋，焊接牢固，尺寸准确，焊接的点、线、图案，无错位，无变形，能稳定产品质量。并由于采用轮转式超声波焊接方式，超声波焊机模头与成型花辊接触为一条线，超声波焊机模头是一条线处于工作状态，因此不需输出大量能量，且输出的能量集中，比平压式焊接方式节约能量，也可使超声波焊机的使用寿命延长。本实用新型还可减少超声波发生器的数量，平压式焊接方式需要6～8台超声波发生器，本实用新型需要2～3台超声波发生器；对于加工一些简单的包装袋，也可仅用一台超声波发生器。本实用新型对于制造厂家，降低了制作成本与调试费用、设计费用；对于使用厂家，更是从占用面积小、使用方便、操作简单、维护容易、生产率高，产品质量易于控制在稳定状态，更是可获得较大的经济效益。
附图为本实用新型的实施例的结构原理示意图。
图中1、成品切制装置；2、超声波焊接装置；3、多工位放料装置；4、下膜；5、中膜；6、上膜；7、压紧辊；8、多层薄膜；9、超声波焊机模头；10、成型花辊；11、连续控制辊；12、补偿辊；13、导向辊；14、光电头；15、步进控制辊；16、切片机。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
紧接着，被焊好的多层薄膜(8)进入连续控制辊(11)，连续控制辊对(11)是主动辊，驱动和控制多层薄膜的运动速度。在超声波焊接装置(2)，多层薄膜(8)的运动即整个装置的工作状态是均匀连续的，成型花辊(10)是被动辊，靠多层薄膜(8)摩擦其上的凸起纹路带动其运动，它与多层薄膜(8)的运动是同步贴合的，所焊接的点、线、和图案，非常准确，不会有错位变形。
稍后，利用现有技术对多层薄膜(8)进行进一步加工。多层薄膜(8)进入成品切制装置(1)，依次通过补偿辊(12)、导向辊(13)，进入光电头(14)的监控点，光电头(14)读出运行中的多层薄膜(8)上的信号后，通过控制系统分别向步进控制辊(15)和切片机(16)发出指令。步进控制辊(15)控制和调整多层薄膜(8)的运动状态，根据指令进行制动、加速或减速。而切片机(16)根据指令工作，按事先设定好的需求，裁切已焊好的多层薄膜(8)，获得一张张成品内页。至于多层薄膜(8)运动状态的改变(仃止、减速、加速)，造成运动中多层薄膜(8)线速度的变化，则由光电头(14)根据信号，通过控制孔对补偿辊(12)发出指令，调整其相对于导向辊(13)之间的距离，(增大或缩小)，来补偿多层薄膜(8)运动线速度的变化。构造简单、易调整、制作成本低、能稳定产品质量、且能节约超声波焊机的能量并延长其使用寿命的塑料薄膜包装袋制作机。
实施例2本实施例可用来制作食品、日用品包装袋。
本实施例中成型花辊是一主动辊，其与连续控制辊同步传动连接可以是通过皮带同步传动连接。这样设计，成型花辊不需靠多层薄膜(8)摩擦其上的凸起纹路带动其运动，因此更加精确，误差更小。
本实施例中成型花辊圆柱面上凸起的纹路平面展开图可以是日用品、食品包装袋的所需焊接结合的线条、点和图案。本实施例中超声波焊机所用的超声波发生器为1台。
本实施例中其它部分的结构同实施例1。
本实用新型所用的超声波发生器不局限于具体实施方式
中所列举的数量，可根据所制作的产品的不同而变化。成型花辊圆柱面上凸起的纹路平面展开图也不局限于具体实施方式
中所列举的图形，还可以是文具包装袋的所需焊接结合的线条、点和图案等。本实用新型所制作的产品也不局限于具体实施方式
中所列举的，还可以是文具包装袋等塑料薄膜包装袋。本实用新型成形花辊与连续控制辊的同步传动连接方式也不局限于皮带传动，还可以是齿轮或链条或磨擦传动器或磁粉传动器同步传动连接。
权利要求1.一种塑料薄膜包装袋制作机，包括沿薄膜运动方向依次排列的多工位放料装置、超声波焊接装置、成品切制装置，其特征在于超声波焊接装置包括沿薄膜运动方向依次排列的压紧辊、成型花辊及与其配合的超声波焊机模头、连续控制辊，连续控制辊是一主动辊，成型花辊上有着预先确定的凸起纹路，成型花辊圆柱面上凸起的纹路平面展开图即是预定要焊接粘合的线条、点和图案，成型花辊的运动与多层薄膜的运动是同步的紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜包装袋制作机，其特征在于上述的成型花辊是一被动辊。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜包装袋制作机，其特征在于上述的成型花辊是一主动辊，其与连续控制辊同步传动连接。
4.根据权利要求3所述的塑料薄膜包装袋制作机，其特征在于上述的成型花辊与连续控制辊同步传动连接可以是通过皮带或齿轮或链条或磨擦传动器或磁粉传动器同步传动连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的塑料薄膜包装袋制作机，其特征在于上述的成型花辊圆柱面上凸起的纹路平面展开图可以是内页包装袋的所需焊接结合的线条、点和图案。
6.根据权利要求1或3或4所述的塑料薄膜包装袋制作机，其特征在于上述的成型花辊圆柱面上凸起的纹路平面展开图可以是日用品、食品包装袋的所需焊接结合的线条、点和图案。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的塑料薄膜包装袋制作机，其特征在于上述的成型花辊圆柱面上凸起的纹路平面展开图可以是文具包装袋的所需焊接结合的线条、点和图案。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的塑料薄膜包装袋制作机，其特征在于上述的超声波焊机模头可以是一个以上。
专利摘要本实用新型公开了一种一种塑料薄膜包装袋制作机，包括沿薄膜运动方向依次排列的多工位放料装置、超声波焊接装置、成品切制装置，超声波焊接装置包括沿薄膜运动方向依次排列的压紧辊、成型花辊及与其配合的超声波焊机模头、连续控制辊，连续控制辊是一主动辊，成型花辊上有着预先确定的凸起纹路，成型花辊圆柱面上凸起的纹路平面展开图即是预定要焊接粘合的线条、点和图案，成型花辊的运动与多层薄膜的运动是同步的紧密贴合。本实用新型构造简单、易调整、制作成本低，制作出来的塑料薄膜包装袋，焊接牢固，尺寸准确，焊接的点、线、图案，无错位，无变形，能稳定产品质量。本实用新型可节约能量，也可使超声波焊机的使用寿命延长。
文档编号B29C65/08GK2604309SQ0322384
公开日2004年2月25日 申请日期2003年2月25日 优先权日2003年2月25日
发明者陈岳文 申请人:陈岳文