本发明涉及工程塑料技术领域，尤其是一种聚酰胺塑料。
背景技术：
聚酰胺塑料可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。其要求具有优良的综合性能，如优异的抗拉强度、耐磨性、自润滑性以及冲击韧性性能。然而，随着科技的不断进步，市场对聚酰胺塑料性能的要求也越来越高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种聚酰胺塑料，从而提高现有聚酰胺塑料的抗拉强度、耐磨性、自润滑性以及冲击韧性性能。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它由以下重量份的原料制成：
聚酰胺30份～35份、环氧树脂10份～15份、聚四氟乙烯1份～5份、炭黑2份～4份、二氧化硫脲5份～10份、硅胶5份～10份、单甘酯0.5份～1份、聚乙二醇1份～5份、亚麻纤维0.4份～0.8份、乙二胺2份～5份、甘油1份～5份以及异氰酸酯1份～5份。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
本发明主要在通过加入环氧树脂、二氧化硫脲、硅胶、单甘酯、聚乙二醇、亚麻纤维、乙二胺、甘油以及异氰酸酯，从而有效的提高聚酰胺塑料衬的抗拉强度、耐磨性、自润滑性以及冲击韧性性能；其中，在本发明中，甘油、乙二胺以及异氰酸酯之间的反应不仅为本发明提供了一种韧性添加剂，且还由于其反应的进行，促进了各原料之间的混合均匀度，提高本发明产物的韧性性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1——聚酰胺塑料
它由以下重量的原料制成：
聚酰胺30kg、环氧树脂10kg、聚四氟乙烯1kg、炭黑2kg、二氧化硫脲5kg、硅胶5kg、单甘酯0.5kg、聚乙二醇1kg、亚麻纤维0.4kg、乙二胺2kg、甘油1kg以及异氰酸酯1kg；
其制备方法包括以下步骤：
a、按上述原料配比，先将聚酰胺、环氧树脂、聚四氟乙烯混合，并在65℃下搅拌0.5小时；
b、将炭黑、二氧化硫脲、硅胶、单甘酯、聚乙二醇、亚麻纤维、乙二胺、甘油以及异氰酸酯以及a步骤制得的物质放入密炼机内，并在105℃下密炼；
c、先将b步骤密炼得到的物质放入开炼机内挤压成型，然后再放入硫化设备中进行硫化处理；
d、将c步骤硫化处理后的物质进行修边、检验、包装、入库。
实施例2——聚酰胺塑料
它由以下重量的原料制成：
聚酰胺35kg、环氧树脂15kg、聚四氟乙烯5kg、炭黑4kg、二氧化硫脲10kg、硅胶10kg、单甘酯1kg、聚乙二醇5kg、亚麻纤维0.8kg、乙二胺5kg、甘油5kg以及异氰酸酯5kg；
其制备方法包括以下步骤：
a、按上述原料配比，先将聚酰胺、环氧树脂、聚四氟乙烯混合，并在50℃下搅拌0.5小时；
b、将炭黑、二氧化硫脲、硅胶、单甘酯、聚乙二醇、亚麻纤维、乙二胺、甘油以及异氰酸酯以及a步骤制得的物质放入密炼机内，并在95℃下密炼；
c、先将b步骤密炼得到的物质放入开炼机内挤压成型，然后再放入硫化设备中进行硫化处理；
d、将c步骤硫化处理后的物质进行修边、检验、包装、入库。
实施例3——聚酰胺塑料
它由以下重量的原料制成：
聚酰胺33kg、环氧树脂13kg、聚四氟乙烯4kg、炭黑3kg、二氧化硫脲8kg、硅胶9kg、单甘酯0.7kg、聚乙二醇4kg、亚麻纤维0.5kg、乙二胺3kg、甘油2kg以及异氰酸酯3kg；
其制备方法包括以下步骤：
a、按上述原料配比，先将聚酰胺、环氧树脂、聚四氟乙烯混合，并在50℃下搅拌0.5小时；
b、将炭黑、二氧化硫脲、硅胶、单甘酯、聚乙二醇、亚麻纤维、乙二胺、甘油以及异氰酸酯以及a步骤制得的物质放入密炼机内，并在100℃下密炼；
c、先将b步骤密炼得到的物质放入开炼机内挤压成型，然后再放入硫化设备中进行硫化处理；
d、将c步骤硫化处理后的物质进行修边、检验、包装、入库。
上述实施例1～实施例3所制得产物的力学性能如表1所示。
表1