一种新型海绵及其生产工艺的制作方法

文档序号:11399212阅读:389来源:国知局

本发明涉及海绵生产技术领域,具体为一种新型海绵及其生产工艺。



背景技术:

海绵,是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料,无明显气孔)和聚酯。现有工业用海绵环保性能、阻燃性、抗静电性能均较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型海绵及其生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型海绵,海绵组份按重量份数包括聚合物多元醇48-52份,二苯基甲烷二异酸酯32-38份,胺催化剂0.01-0.02份,锡催化剂0.01-0.03份、聚醚48-52份、防静电剂12-17份、阻燃剂12-17份、硅油8-12份、十二烷基苯磺酸钠5-10份、碳酸钠5-10份、发泡助剂12-17份、负离子粉2-6份、竹炭纤维12-18份、陶瓷粉3-8份、二氧化钛粉末2-6份以及去离子水2-5份。

优选的,聚合物多元醇50份,二苯基甲烷二异酸酯35份,胺催化剂0.02份,锡催化剂0.02份、聚醚50份、防静电剂15份、阻燃剂15份、硅油10份、十二烷基苯磺酸钠8份、碳酸钠8份、发泡助剂15份、负离子粉4份、竹炭纤维15份、陶瓷粉5份、二氧化钛粉末4份以及去离子水2.5份。

优选的,所述防静电剂由环氧树脂20%、苯酚10%、环己酮5%、乙二醇5%、月桂醚20%、十八烷基咪唑啉20%、烷基季铵盐20%组成。

优选的,所述阻燃剂由氯化镁20%、二氧化锑10%、柠檬酸10%、十二烷基硫酸钠20%、硼砂20%、硅藻土10%、铝酸钴10%组成。

优选的,其生产工艺包括以下步骤:

a、将聚合物多元醇,二苯基甲烷二异酸酯、聚醚、防静电剂、阻燃剂、硅油混合后加入搅拌釜中搅拌混合,搅拌釜转速为200-500转/分,搅拌时间为10min-30min,得到混合物a;

b、在混合物a中加入胺催化剂、锡催化剂、十二烷基苯磺酸钠、碳酸钠、发泡助剂、负离子粉、竹炭纤维、陶瓷粉、二氧化钛粉末以及去离子水,混合后加入加热容器中加热反应,加热温度为60℃-90℃,加热时间为30min-50min,之后恒温20min,缓慢降至室温,得到混合物b;

c、将混合物b加入模具中压制成型;

d、之后进行脱模,得到半成品;

e、最后采用切割机切割,除去边角料,得到海绵成品。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制备方法简单,制备过程环保无污染,制得的海绵具有抗静电、阻燃的性能,环保性能好;本发明中添加的防静电剂具有优良的抗静电性能,而且能长效地保持;另外,本发明中添加的阻燃剂防火阻燃性效果好,对环境友好,且能在一定程度上改善海绵的性能。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案:一种新型海绵,海绵组份按重量份数包括聚合物多元醇48-52份,二苯基甲烷二异酸酯32-38份,胺催化剂0.01-0.02份,锡催化剂0.01-0.03份、聚醚48-52份、防静电剂12-17份、阻燃剂12-17份、硅油8-12份、十二烷基苯磺酸钠5-10份、碳酸钠5-10份、发泡助剂12-17份、负离子粉2-6份、竹炭纤维12-18份、陶瓷粉3-8份、二氧化钛粉末2-6份以及去离子水2-5份;其中,防静电剂由环氧树脂20%、苯酚10%、环己酮5%、乙二醇5%、月桂醚20%、十八烷基咪唑啉20%、烷基季铵盐20%组成;阻燃剂由氯化镁20%、二氧化锑10%、柠檬酸10%、十二烷基硫酸钠20%、硼砂20%、硅藻土10%、铝酸钴10%组成。

实施例一:

海绵组份按重量份数包括聚合物多元醇48份,二苯基甲烷二异酸酯32份,胺催化剂0.01份,锡催化剂0.01份、聚醚48份、防静电剂12份、阻燃剂12份、硅油8份、十二烷基苯磺酸钠5份、碳酸钠5份、发泡助剂12份、负离子粉2份、竹炭纤维12份、陶瓷粉3份、二氧化钛粉末2份以及去离子水2份。

本实施例的生产工艺包括以下步骤:

a、将聚合物多元醇,二苯基甲烷二异酸酯、聚醚、防静电剂、阻燃剂、硅油混合后加入搅拌釜中搅拌混合,搅拌釜转速为200转/分,搅拌时间为10min,得到混合物a;

b、在混合物a中加入胺催化剂、锡催化剂、十二烷基苯磺酸钠、碳酸钠、发泡助剂、负离子粉、竹炭纤维、陶瓷粉、二氧化钛粉末以及去离子水,混合后加入加热容器中加热反应,加热温度为60℃,加热时间为30min,之后恒温20min,缓慢降至室温,得到混合物b;

c、将混合物b加入模具中压制成型;

d、之后进行脱模,得到半成品;

e、最后采用切割机切割,除去边角料,得到海绵成品。

实施例二:

海绵组份按重量份数包括聚合物多元醇52份,二苯基甲烷二异酸酯38份,胺催化剂0.02份,锡催化剂0.03份、聚醚52份、防静电剂17份、阻燃剂17份、硅油12份、十二烷基苯磺酸钠10份、碳酸钠10份、发泡助剂17份、负离子粉6份、竹炭纤维18份、陶瓷粉8份、二氧化钛粉末6份以及去离子水5份。

本实施例的生产工艺包括以下步骤:

a、将聚合物多元醇,二苯基甲烷二异酸酯、聚醚、防静电剂、阻燃剂、硅油混合后加入搅拌釜中搅拌混合,搅拌釜转速为500转/分,搅拌时间为30min,得到混合物a;

b、在混合物a中加入胺催化剂、锡催化剂、十二烷基苯磺酸钠、碳酸钠、发泡助剂、负离子粉、竹炭纤维、陶瓷粉、二氧化钛粉末以及去离子水,混合后加入加热容器中加热反应,加热温度为90℃,加热时间为50min,之后恒温20min,缓慢降至室温,得到混合物b;

c、将混合物b加入模具中压制成型;

d、之后进行脱模,得到半成品;

e、最后采用切割机切割,除去边角料,得到海绵成品。

实施例三:

海绵组份按重量份数包括聚合物多元醇50份,二苯基甲烷二异酸酯35份,胺催化剂0.02份,锡催化剂0.02份、聚醚50份、防静电剂15份、阻燃剂15份、硅油10份、十二烷基苯磺酸钠8份、碳酸钠8份、发泡助剂15份、负离子粉4份、竹炭纤维15份、陶瓷粉5份、二氧化钛粉末4份以及去离子水2.5份。

本实施例的生产工艺包括以下步骤:

a、将聚合物多元醇,二苯基甲烷二异酸酯、聚醚、防静电剂、阻燃剂、硅油混合后加入搅拌釜中搅拌混合,搅拌釜转速为350转/分,搅拌时间为20min,得到混合物a;

b、在混合物a中加入胺催化剂、锡催化剂、十二烷基苯磺酸钠、碳酸钠、发泡助剂、负离子粉、竹炭纤维、陶瓷粉、二氧化钛粉末以及去离子水,混合后加入加热容器中加热反应,加热温度为75℃,加热时间为40min,之后恒温20min,缓慢降至室温,得到混合物b;

c、将混合物b加入模具中压制成型;

d、之后进行脱模,得到半成品;

e、最后采用切割机切割,除去边角料,得到海绵成品。

本发明制备方法简单,制备过程环保无污染,制得的海绵具有抗静电、阻燃的性能,环保性能好;本发明中添加的防静电剂具有优良的抗静电性能,而且能长效地保持;另外,本发明中添加的阻燃剂防火阻燃性效果好,对环境友好,且能在一定程度上改善海绵的性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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