本发明涉及阀门制造领域，更确切地说，是一种用于双偏心密封蝶阀的密封材料。
背景技术：
双偏心双向硬密封蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。关闭件与阀体间通常会设置软质复合橡胶材料，以达到较好的密封性。由于关闭件在使用过程中是沿着阀杆旋转来达到开闭目的，则对密封材料的耐磨性提出了较高的要求，一般的橡胶材料耐磨性不好，这直接影响到双偏心密封蝶阀的使用寿命。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于双偏心密封蝶阀的密封材料。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于双偏心密封蝶阀的密封材料，由如下重量份的原料制成：
氟橡胶80-90份，丁苯橡胶35-45份，聚丙烯腈碳纤维16-22份，聚四氟乙烯8-12份，硬脂酸锌6-10份，莱茵蜡3-5份，苯二酚2-4份，钛白粉6-10份，石墨5-8份；
所述用于双偏心密封蝶阀的密封材料的制备方法，包含如下步骤：
①混炼：首先将氟橡胶、丁苯橡胶放入开炼机，温度控制在130-138℃，翻炼12-15次，然后加入聚丙烯腈碳纤维、聚四氟乙烯、硬脂酸锌，温度降低到125-130℃，继续翻炼8-10次，再加入莱茵蜡、苯二酚、钛白粉和石墨，温度降低到115-120℃，继续翻炼5-8次；
②压延：将开炼机辊间距离调大，温度控制在50-60℃，持续翻炼15-20次，然后将物料自然冷却至室温；
③冷处理:将物料放入冷柜，温度控制在-20～-25℃，保持2-3小时；
④硫化处理:使用平板硫化机,先预热模具,温度为90-95℃,将预成型物放在模腔中，开始硫化，硫化温度为155-165℃，硫化时间为30-35分钟，从硫化机中取出后即得。
本发明的用于双偏心密封蝶阀的密封材料具有较好的机械性能和耐磨性，该材料即使处于零下40度的低温弹性依然足以满足阀门的密封要求，使用该密封材料于双偏心密封蝶阀可以大大拓展双偏心密封蝶阀的适用领域，也能有效延长双偏心密封蝶阀的使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[实施例1]
按重量份取氟橡胶80份，丁苯橡胶35份，聚丙烯腈碳纤维16份，聚四氟乙烯8份，硬脂酸锌6份，莱茵蜡3份，苯二酚2份，钛白粉份，石墨5份。
混炼：首先将氟橡胶、丁苯橡胶放入开炼机，温度控制在130℃，翻炼12次，然后加入聚丙烯腈碳纤维、聚四氟乙烯、硬脂酸锌，温度降低到125℃，继续翻炼8次，再加入莱茵蜡、苯二酚、钛白粉和石墨，温度降低到115℃，继续翻炼5次；
压延：将开炼机辊间距离调大，温度控制在50℃，持续翻炼15次，然后将物料自然冷却至室温；
冷处理:将物料放入冷柜，温度控制在-20℃，保持2小时；
硫化处理:使用平板硫化机,先预热模具,温度为90-95℃,将预成型物放在模腔中，开始硫化，硫化温度为155℃，硫化时间为30分钟，从硫化机中取出后即得。
对所得材料进行性能测试，扯断强度为33.1mpa，阿克隆磨耗为0.022。
[实施例2]
按重量份取氟橡胶90份，丁苯橡胶45份，聚丙烯腈碳纤维22份，聚四氟乙烯12份，硬脂酸锌10份，莱茵蜡5份，苯二酚4份，钛白粉10份，石墨8份。
混炼：首先将氟橡胶、丁苯橡胶放入开炼机，温度控制在138℃，翻炼15次，然后加入聚丙烯腈碳纤维、聚四氟乙烯、硬脂酸锌，温度降低到130℃，继续翻炼10次，再加入莱茵蜡、苯二酚、钛白粉和石墨，温度降低到120℃，继续翻炼8次；
压延：将开炼机辊间距离调大，温度控制在60℃，持续翻炼20次，然后将物料自然冷却至室温；
冷处理:将物料放入冷柜，温度控制在-25℃，保持3小时；
硫化处理:使用平板硫化机,先预热模具,温度为95℃,将预成型物放在模腔中，开始硫化，硫化温度为165℃，硫化时间为35分钟，从硫化机中取出后即得。
对所得材料进行性能测试，扯断强度为32.7mpa，阿克隆磨耗为0.021。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。