一种皮革用切割装置的制作方法

本发明属于皮革生产技术领域，尤其涉及一种皮革用切割装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

皮革生产完成后，需要将长度较长、宽度较大的皮革进行切割，使皮革的长度和宽度适宜，目前一般是人工对皮革进行切割，如此工人的劳动强度较大、切割效率低，而现有的切割装置结构复杂、操作繁琐，因此亟需研发一种能够降低工人的劳动强度、能够提高切割效率、操作简单、使用方便的皮革用切割装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工对皮革进行切割工人的劳动强度较大、切割效率低，而现有的切割装置结构复杂、操作繁琐的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低工人的劳动强度、能够提高切割效率、操作简单、使用方便的皮革用切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮革用切割装置，包括有桌面、支腿、上下移动机构、横板、左右移动机构和切刀，桌面的底部通过螺栓连接有支腿，桌面的中部横向开有凹槽，桌面的顶部设有上下移动机构，上下移动机构的移动部件上连接有横板，横板的底部设有左右移动机构，左右移动机构的移动部件上连接有切刀。

优选地，上下移动机构包括有滑杆、滑套、齿条、支板、第一电机和齿轮，滑杆设有两个，两个滑杆左右对称，两个滑杆的底部通过螺栓与桌面的顶部连接，两个滑杆位于凹槽的外侧，滑杆上设有与其滑动配合的滑套，左侧滑套的左侧面和右侧滑套的右侧面均通过螺栓竖直连接有齿条，横板的左侧面通过螺栓与左侧滑套的右侧面连接，横板的右侧面通过螺栓与右侧滑套的左侧面连接，左侧齿条的左侧和右侧齿条的右侧均设有支板，支板的底部通过螺栓与桌面的顶部连接，支板的顶部通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮与齿条啮合。

优选地，左右移动机构包括有第一滑块、轴承座、第二电机、丝杆、螺母和连接杆，横板的底部横向开有滑槽，滑槽内设有与其滑动配合的第一滑块，滑槽左右两侧的横板底部均通过螺栓安装有轴承座，右侧轴承座右侧的横板底部通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆通过过盈连接的方式与轴承座的轴承连接，丝杆上设有螺母，螺母的顶部通过螺栓与第一滑块的底部连接，螺母的底部通过螺栓竖直连接有连接杆，切刀与连接杆的底部连接。

优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有第一滑轨、第二滑块、连接板、弹簧、压板和横杆，凹槽外侧的桌面顶部四个角均通过螺栓竖直连接有第一滑轨，四个第一滑轨位于两个滑杆的内侧，第一滑轨上设有与其滑动配合的第二滑块，左右两侧的第二滑块之间通过螺栓连接有连接板，连接板底部的左右两侧均连接有弹簧，弹簧的底端连接有压板，连接杆下部的前后两侧均通过螺栓连接有横杆。

优选地，还包括有放置装置，支腿之间的桌面底部设有放置装置，放置装置包括有第二滑轨、第三滑块和放置框，第二滑轨设有两个，两个第二滑轨左右对称，第二滑轨的顶部通过螺栓与桌面的底部连接，第二滑轨上设有与其滑动配合的第三滑块，两个第三滑块的底部之间通过螺栓连接有放置框。

优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。

工作原理：人工将皮革放置在桌面上，并使皮革位于凹槽的正上方，再人工启动上下移动机构使横板向下移动，横板向下移动左右移动机构和切刀随之向下移动，当切刀紧贴皮革后关闭上下移动机构。然后人工启动左右移动机构使切刀向右移动，如此能够对皮革进行切割，切割完成后关闭左右移动机构。然后再启动上下移动机构使切刀向上移动复位，切刀向上移动复位后关闭上下移动机构，随后启动左右移动机构使切刀向左移动复位，切刀向左移动复位后关闭左右移动机构。随后将切割完成的皮革取下即可。重复上述操作，能够快速对皮革进行切割。因此本发明能够降低工人的劳动强度、能够提高切割效率、操作简单、使用方便。

因为上下移动机构包括有滑杆、滑套、齿条、支板、第一电机和齿轮，滑杆设有两个，两个滑杆左右对称，两个滑杆的底部通过螺栓与桌面的顶部连接，两个滑杆位于凹槽的外侧，滑杆上设有与其滑动配合的滑套，左侧滑套的左侧面和右侧滑套的右侧面均通过螺栓竖直连接有齿条，横板的左侧面通过螺栓与左侧滑套的右侧面连接，横板的右侧面通过螺栓与右侧滑套的左侧面连接，左侧齿条的左侧和右侧齿条的右侧均设有支板，支板的底部通过螺栓与桌面的顶部连接，支板的顶部通过螺栓安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮，齿轮与齿条啮合。所以人工同时启动两个第一电机使左侧的齿条顺时针转动，使右侧的齿条逆时针转动，如此能够使两个齿条同时向下移动，从而能够使两个滑套同时向下移动，滑套向下移动横板随之向下移动，横板向下移动左右移动机构和切刀随之向下移动，当切刀紧贴皮革后同时关闭两个第一电机。当要使切刀向上移动复位时，同时启动两个第一电机使左侧的齿条逆时针转动，使右侧的齿条顺时针转动即可，切刀向上移动复位后同时关闭两个第一电机。

因为左右移动机构包括有第一滑块、轴承座、第二电机、丝杆、螺母和连接杆，横板的底部横向开有滑槽，滑槽内设有与其滑动配合的第一滑块，滑槽左右两侧的横板底部均通过螺栓安装有轴承座，右侧轴承座右侧的横板底部通过螺栓安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆通过过盈连接的方式与轴承座的轴承连接，丝杆上设有螺母，螺母的顶部通过螺栓与第一滑块的底部连接，螺母的底部通过螺栓竖直连接有连接杆，切刀与连接杆的底部连接。所以人工启动第二电机使丝杆顺时针转动，丝杆顺时针转动使螺母向右移动，螺母向右移动连接杆和切刀随之向右移动，切刀向右移动能够对皮革进行切割，切割完成后关闭第二电机。当要使切刀向左移动复位时，启动第二电机使丝杆逆时针转动即可，切刀向左移动复位后关闭第二电机。

因为还包括有固定装置，固定装置包括有第一滑轨、第二滑块、连接板、弹簧、压板和横杆，凹槽外侧的桌面顶部四个角均通过螺栓竖直连接有第一滑轨，四个第一滑轨位于两个滑杆的内侧，第一滑轨上设有与其滑动配合的第二滑块，左右两侧的第二滑块之间通过螺栓连接有连接板，连接板底部的左右两侧均连接有弹簧，弹簧的底端连接有压板，连接杆下部的前后两侧均通过螺栓连接有横杆。连接杆向下移动时横杆随之向下移动，横杆向下移动能够使连接板向下移动，连接板向下移动弹簧和压板随之向下移动，弹簧随之压缩，弹簧能够使压板紧贴皮革，如此能够防止皮革移动。连接杆向上移动时横杆随之向上移动，横杆向上移动能够使连接板向上移动，弹簧随之反弹使压板向上移动复位将皮革松开。

因为还包括有放置装置，支腿之间的桌面底部设有放置装置，放置装置包括有第二滑轨、第三滑块和放置框，第二滑轨设有两个，两个第二滑轨左右对称，第二滑轨的顶部通过螺栓与桌面的底部连接，第二滑轨上设有与其滑动配合的第三滑块，两个第三滑块的底部之间通过螺栓连接有放置框。人工将放置框拉出，可将切割完成的皮革放入放置框内，放置完成后将放置框推回，如此使用更加方便。

因为第一电机和第二电机均为伺服电机，伺服电机能够更精准的控制其转速，使运行更加平稳。

(3)有益效果

本发明通过左右移动机构使切刀向右移动对皮革进行切割，并通过固定装置将皮革固定，从而达到了能够降低工人的劳动强度、能够提高切割效率、操作简单、使用方便的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明上下移动机构的主视结构示意图。

图3为本发明左右移动机构的主视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明连接杆的右视结构示意图。

图6为本发明固定装置的俯视结构示意图。

图7为本发明的第三种主视结构示意图。

图8为本发明放置装置的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-桌面，2-支腿，3-凹槽，4-上下移动机构，5-横板，6-左右移动机构，7-切刀，401-滑杆，402-滑套，403-齿条，404-支板，405-第一电机，406-齿轮，601-滑槽，602-第一滑块，603-轴承座，604-第二电机，605-丝杆，606-螺母，607-连接杆，8-固定装置，801-第一滑轨，802-第二滑块，803-连接板，804-弹簧，805-压板，806-横杆，9-放置装置，901-第二滑轨，902-第三滑块，903-放置框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮革用切割装置，如图1-8所示，包括有桌面1、支腿2、上下移动机构4、横板5、左右移动机构6和切刀7，桌面1的底部通过螺栓连接有支腿2，桌面1的中部横向开有凹槽3，桌面1的顶部设有上下移动机构4，上下移动机构4的移动部件上连接有横板5，横板5的底部设有左右移动机构6，左右移动机构6的移动部件上连接有切刀7。

实施例2

一种皮革用切割装置，如图1-8所示，包括有桌面1、支腿2、上下移动机构4、横板5、左右移动机构6和切刀7，桌面1的底部通过螺栓连接有支腿2，桌面1的中部横向开有凹槽3，桌面1的顶部设有上下移动机构4，上下移动机构4的移动部件上连接有横板5，横板5的底部设有左右移动机构6，左右移动机构6的移动部件上连接有切刀7。

上下移动机构4包括有滑杆401、滑套402、齿条403、支板404、第一电机405和齿轮406，滑杆401设有两个，两个滑杆401左右对称，两个滑杆401的底部通过螺栓与桌面1的顶部连接，两个滑杆401位于凹槽3的外侧，滑杆401上设有与其滑动配合的滑套402，左侧滑套402的左侧面和右侧滑套402的右侧面均通过螺栓竖直连接有齿条403，横板5的左侧面通过螺栓与左侧滑套402的右侧面连接，横板5的右侧面通过螺栓与右侧滑套402的左侧面连接，左侧齿条403的左侧和右侧齿条403的右侧均设有支板404，支板404的底部通过螺栓与桌面1的顶部连接，支板404的顶部通过螺栓安装有第一电机405，第一电机405的输出轴通过联轴器连接有齿轮406，齿轮406与齿条403啮合。

实施例3

一种皮革用切割装置，如图1-8所示，包括有桌面1、支腿2、上下移动机构4、横板5、左右移动机构6和切刀7，桌面1的底部通过螺栓连接有支腿2，桌面1的中部横向开有凹槽3，桌面1的顶部设有上下移动机构4，上下移动机构4的移动部件上连接有横板5，横板5的底部设有左右移动机构6，左右移动机构6的移动部件上连接有切刀7。

上下移动机构4包括有滑杆401、滑套402、齿条403、支板404、第一电机405和齿轮406，滑杆401设有两个，两个滑杆401左右对称，两个滑杆401的底部通过螺栓与桌面1的顶部连接，两个滑杆401位于凹槽3的外侧，滑杆401上设有与其滑动配合的滑套402，左侧滑套402的左侧面和右侧滑套402的右侧面均通过螺栓竖直连接有齿条403，横板5的左侧面通过螺栓与左侧滑套402的右侧面连接，横板5的右侧面通过螺栓与右侧滑套402的左侧面连接，左侧齿条403的左侧和右侧齿条403的右侧均设有支板404，支板404的底部通过螺栓与桌面1的顶部连接，支板404的顶部通过螺栓安装有第一电机405，第一电机405的输出轴通过联轴器连接有齿轮406，齿轮406与齿条403啮合。

左右移动机构6包括有第一滑块602、轴承座603、第二电机604、丝杆605、螺母606和连接杆607，横板5的底部横向开有滑槽601，滑槽601内设有与其滑动配合的第一滑块602，滑槽601左右两侧的横板5底部均通过螺栓安装有轴承座603，右侧轴承座603右侧的横板5底部通过螺栓安装有第二电机604，第二电机604的输出轴通过联轴器连接有丝杆605，丝杆605通过过盈连接的方式与轴承座603的轴承连接，丝杆605上设有螺母606，螺母606的顶部通过螺栓与第一滑块602的底部连接，螺母606的底部通过螺栓竖直连接有连接杆607，切刀7与连接杆607的底部连接。

实施例4

一种皮革用切割装置，如图1-8所示，包括有桌面1、支腿2、上下移动机构4、横板5、左右移动机构6和切刀7，桌面1的底部通过螺栓连接有支腿2，桌面1的中部横向开有凹槽3，桌面1的顶部设有上下移动机构4，上下移动机构4的移动部件上连接有横板5，横板5的底部设有左右移动机构6，左右移动机构6的移动部件上连接有切刀7。

上下移动机构4包括有滑杆401、滑套402、齿条403、支板404、第一电机405和齿轮406，滑杆401设有两个，两个滑杆401左右对称，两个滑杆401的底部通过螺栓与桌面1的顶部连接，两个滑杆401位于凹槽3的外侧，滑杆401上设有与其滑动配合的滑套402，左侧滑套402的左侧面和右侧滑套402的右侧面均通过螺栓竖直连接有齿条403，横板5的左侧面通过螺栓与左侧滑套402的右侧面连接，横板5的右侧面通过螺栓与右侧滑套402的左侧面连接，左侧齿条403的左侧和右侧齿条403的右侧均设有支板404，支板404的底部通过螺栓与桌面1的顶部连接，支板404的顶部通过螺栓安装有第一电机405，第一电机405的输出轴通过联轴器连接有齿轮406，齿轮406与齿条403啮合。

左右移动机构6包括有第一滑块602、轴承座603、第二电机604、丝杆605、螺母606和连接杆607，横板5的底部横向开有滑槽601，滑槽601内设有与其滑动配合的第一滑块602，滑槽601左右两侧的横板5底部均通过螺栓安装有轴承座603，右侧轴承座603右侧的横板5底部通过螺栓安装有第二电机604，第二电机604的输出轴通过联轴器连接有丝杆605，丝杆605通过过盈连接的方式与轴承座603的轴承连接，丝杆605上设有螺母606，螺母606的顶部通过螺栓与第一滑块602的底部连接，螺母606的底部通过螺栓竖直连接有连接杆607，切刀7与连接杆607的底部连接。

还包括有固定装置8，固定装置8包括有第一滑轨801、第二滑块802、连接板803、弹簧804、压板805和横杆806，凹槽3外侧的桌面1顶部四个角均通过螺栓竖直连接有第一滑轨801，四个第一滑轨801位于两个滑杆401的内侧，第一滑轨801上设有与其滑动配合的第二滑块802，左右两侧的第二滑块802之间通过螺栓连接有连接板803，连接板803底部的左右两侧均连接有弹簧804，弹簧804的底端连接有压板805，连接杆607下部的前后两侧均通过螺栓连接有横杆806。

还包括有放置装置9，支腿2之间的桌面1底部设有放置装置9，放置装置9包括有第二滑轨901、第三滑块902和放置框903，第二滑轨901设有两个，两个第二滑轨901左右对称，第二滑轨901的顶部通过螺栓与桌面1的底部连接，第二滑轨901上设有与其滑动配合的第三滑块902，两个第三滑块902的底部之间通过螺栓连接有放置框903。

第一电机405和第二电机604均为伺服电机。

工作原理：人工将皮革放置在桌面1上，并使皮革位于凹槽3的正上方，再人工启动上下移动机构4使横板5向下移动，横板5向下移动左右移动机构6和切刀7随之向下移动，当切刀7紧贴皮革后关闭上下移动机构4。然后人工启动左右移动机构6使切刀7向右移动，如此能够对皮革进行切割，切割完成后关闭左右移动机构6。然后再启动上下移动机构4使切刀7向上移动复位，切刀7向上移动复位后关闭上下移动机构4，随后启动左右移动机构6使切刀7向左移动复位，切刀7向左移动复位后关闭左右移动机构6。随后将切割完成的皮革取下即可。重复上述操作，能够快速对皮革进行切割。因此本发明能够降低工人的劳动强度、能够提高切割效率、操作简单、使用方便。

因为上下移动机构4包括有滑杆401、滑套402、齿条403、支板404、第一电机405和齿轮406，滑杆401设有两个，两个滑杆401左右对称，两个滑杆401的底部通过螺栓与桌面1的顶部连接，两个滑杆401位于凹槽3的外侧，滑杆401上设有与其滑动配合的滑套402，左侧滑套402的左侧面和右侧滑套402的右侧面均通过螺栓竖直连接有齿条403，横板5的左侧面通过螺栓与左侧滑套402的右侧面连接，横板5的右侧面通过螺栓与右侧滑套402的左侧面连接，左侧齿条403的左侧和右侧齿条403的右侧均设有支板404，支板404的底部通过螺栓与桌面1的顶部连接，支板404的顶部通过螺栓安装有第一电机405，第一电机405的输出轴通过联轴器连接有齿轮406，齿轮406与齿条403啮合。所以人工同时启动两个第一电机405使左侧的齿条403顺时针转动，使右侧的齿条403逆时针转动，如此能够使两个齿条403同时向下移动，从而能够使两个滑套402同时向下移动，滑套402向下移动横板5随之向下移动，横板5向下移动左右移动机构6和切刀7随之向下移动，当切刀7紧贴皮革后同时关闭两个第一电机405。当要使切刀7向上移动复位时，同时启动两个第一电机405使左侧的齿条403逆时针转动，使右侧的齿条403顺时针转动即可，切刀7向上移动复位后同时关闭两个第一电机405。

因为左右移动机构6包括有第一滑块602、轴承座603、第二电机604、丝杆605、螺母606和连接杆607，横板5的底部横向开有滑槽601，滑槽601内设有与其滑动配合的第一滑块602，滑槽601左右两侧的横板5底部均通过螺栓安装有轴承座603，右侧轴承座603右侧的横板5底部通过螺栓安装有第二电机604，第二电机604的输出轴通过联轴器连接有丝杆605，丝杆605通过过盈连接的方式与轴承座603的轴承连接，丝杆605上设有螺母606，螺母606的顶部通过螺栓与第一滑块602的底部连接，螺母606的底部通过螺栓竖直连接有连接杆607，切刀7与连接杆607的底部连接。所以人工启动第二电机604使丝杆605顺时针转动，丝杆605顺时针转动使螺母606向右移动，螺母606向右移动连接杆607和切刀7随之向右移动，切刀7向右移动能够对皮革进行切割，切割完成后关闭第二电机604。当要使切刀7向左移动复位时，启动第二电机604使丝杆605逆时针转动即可，切刀7向左移动复位后关闭第二电机604。

因为还包括有固定装置8，固定装置8包括有第一滑轨801、第二滑块802、连接板803、弹簧804、压板805和横杆806，凹槽3外侧的桌面1顶部四个角均通过螺栓竖直连接有第一滑轨801，四个第一滑轨801位于两个滑杆401的内侧，第一滑轨801上设有与其滑动配合的第二滑块802，左右两侧的第二滑块802之间通过螺栓连接有连接板803，连接板803底部的左右两侧均连接有弹簧804，弹簧804的底端连接有压板805，连接杆607下部的前后两侧均通过螺栓连接有横杆806。连接杆607向下移动时横杆806随之向下移动，横杆806向下移动能够使连接板803向下移动，连接板803向下移动弹簧804和压板805随之向下移动，弹簧804随之压缩，弹簧804能够使压板805紧贴皮革，如此能够防止皮革移动。连接杆607向上移动时横杆806随之向上移动，横杆806向上移动能够使连接板803向上移动，弹簧804随之反弹使压板805向上移动复位将皮革松开。

因为还包括有放置装置9，支腿2之间的桌面1底部设有放置装置9，放置装置9包括有第二滑轨901、第三滑块902和放置框903，第二滑轨901设有两个，两个第二滑轨901左右对称，第二滑轨901的顶部通过螺栓与桌面1的底部连接，第二滑轨901上设有与其滑动配合的第三滑块902，两个第三滑块902的底部之间通过螺栓连接有放置框903。人工将放置框903拉出，可将切割完成的皮革放入放置框903内，放置完成后将放置框903推回，如此使用更加方便。

因为第一电机405和第二电机604均为伺服电机，伺服电机能够更精准的控制其转速，使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。