本发明涉及织物喷墨印花用环保型细粒径丙烯酸树脂涂料墨水专用粘合剂技术领域，具体为一种涂料墨水专用喷墨印花粘合剂的制备方法。
背景技术：
随着世界经济整体水平的提高，人们对服装、纺织品的需求越来越趋于个性化和多样化，这要求传统纺织业向多品种和小批量生产制造的方向转变。纺织品数字喷墨印花技术的特点是高品质及短流程印花，生产响应过程短而快速，能很好地适应即时交货的要求。目前数字喷墨印花技术的研究开发主要集中在印花机、墨水和工艺等方面。喷墨印花墨水可分为染料型和涂料型两种，其中涂料型墨水数字喷墨印花具有后处理工艺简单、适用纤维品种广、更节能环保等优点，将是今后发展的重要方向。
当前市场主要使用聚氨酯树脂做为涂料墨水粘合剂，其具有干湿擦牢度相对较差，手感较硬等缺点。使用丙烯酸酯树脂的本产品，可提高印花色牢度，且可以得到柔软的手感。通过对棉、涤棉等多种织物的涂料喷墨印花工艺进行研究，印花粘合剂进行了改善涂料墨水喷墨印花耐摩擦、皂洗和耐刷洗色牢度的试验。经粘合剂处理后，这些色牢度指标均有明显提高。实验结果表明，特软粘合剂综合性能最高，当用量范围在200-300g/kg时，干湿摩擦牢度均在4级左右，皂洗变色牢度达到4级，耐刷洗色牢度在3级以上，且手感顺滑，可以满足大部分印花产品要求。目前市场上聚丙烯酸酯乳液中大都含有一定量的n-羟甲基丙烯酰胺，在焙烘和储存过程中会释放出甲醛加入现有技术的缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种涂料墨水专用喷墨印花粘合剂的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料墨水专用喷墨印花粘合剂的制备方法，其步骤如下：
将脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸钠和十三烷基聚氧乙烯醚混合的乳化剂共0.5-2％wt(占粘合剂总量，下同)加入20-25％wt蒸馏水中搅拌均匀，再加入丙烯酸丁酯28-33％wt、苯乙烯2-5％，丙烯腈2-5％，使用乳化机在1000r/min乳化15-20mins，得到预乳化单体，取出5-8％预乳化单体，加入0.5-1％ibma，使用乳化机在1000r/min乳化5mins。
将0.1-0.15％过硫酸铵溶于3-4％水，在装有搅拌器、恒压滴液漏斗和温度计的1l四口烧瓶中加入25-35％蒸馏水和0.2-0.5％衣康酸，初加5％的预乳化单体和10％的过硫酸铵溶液，在80-85℃水浴条件下搅拌，分别滴加剩余的预乳化单体及过硫酸铵，控制滴加时间150-180mins，待滴加完反应后，保温反应1-1.5h，自然冷却，用氨水将乳液ph调节至6.5-7.5，过滤出料。
优选的，所述交联剂为ibma，乳化剂为脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸钠和十三烷基聚氧乙烯醚。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用丙烯酸类单体和ibma为原料，通过乳液聚合制得聚丙烯酸酯涂料墨水专用印花粘合剂，该粘合剂无甲醛释放；将其应用于涂料墨水喷墨印花工艺中，能够提高其印花色牢度，且得到柔软的手感；本产品粒径较小，可通过epson、星光等喷头，无堵头之虞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种技术方案：一种涂料墨水专用喷墨印花粘合剂的制备方法，其步骤如下：
将脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸钠和十三烷基聚氧乙烯醚混合的乳化剂共0.5-2％wt(占粘合剂总量，下同)加入20-25％wt蒸馏水中搅拌均匀，再加入丙烯酸丁酯28-33％wt、苯乙烯2-5％，丙烯腈2-5％，使用乳化机在1000r/min乳化15-20mins，得到预乳化单体，取出5-8％预乳化单体，加入0.5-1％ibma，使用乳化机在1000r/min乳化5mins。
将0.1-0.15％过硫酸铵溶于3-4％水，在装有搅拌器、恒压滴液漏斗和温度计的1l四口烧瓶中加入25-35％蒸馏水和0.2-0.5％衣康酸，初加5％的预乳化单体和10％的过硫酸铵溶液，在80-85℃水浴条件下搅拌，分别滴加剩余的预乳化单体及过硫酸铵，控制滴加时间150-180mins，待滴加完反应后，保温反应1-1.5h，自然冷却，用氨水将乳液ph调节至6.5-7.5，过滤出料。
优选的，所述交联剂为ibma，乳化剂为脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸钠和十三烷基聚氧乙烯醚。
实施例一：
将脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸钠和十三烷基聚氧乙烯醚混合的乳化剂共8g(占粘合剂总量，下同)加入270g蒸馏水中搅拌均匀，再加入丙烯酸丁酯300g、苯乙烯30g，硅油30g，使用乳化机在1000r/min乳化15mins，得到预乳化单体，取出50g预乳化单体，加入5gibma，使用乳化机在1000r/min乳化5mins。
将1.2g过硫酸铵溶于40水，在装有搅拌器、恒压滴液漏斗和温度计的1l四口烧瓶中加入300g蒸馏水和2g衣康酸，初加40g的预乳化单体和15g的过硫酸铵溶液，在80-85℃水浴条件下搅拌，分别滴加剩余的预乳化单体及过硫酸铵，控制滴加时间150mins，待滴加完反应后，保温反应1h，自然冷却，用氨水将乳液ph调节至7.0，过滤出料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。