一种茶油低温压榨机的制作方法

本发明涉及茶油加工领域，尤其涉及一种茶油低温压榨机。

背景技术：

油茶籽油俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。

油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。

油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。

全球油茶籽油产量的90%以上来自中国。早在公元前100多年汉武帝时，中国就开始栽种油茶，至今已有2000多年历史。它生长在中国南方亚热带湿润气候地区的天然无污染的高山及丘陵地带，10多个省都能种植，主要产区在中国的湖南、江西、广西等省（区），全国现有栽培面积约4500万亩，年产油茶籽100万吨，产油茶籽油27万吨。

茶油是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。

现有的茶油采用液压机将茶油籽压榨成饼，由于液压机的压力一直恒定，而茶籽饼在压榨后期的抗力直线上升，采用现有的液压机压榨茶油对茶籽的利用率不够高，压榨剩余的茶籽饼内仍含有较多的茶油，而单纯的提高液压机功率不仅成本高，效果也不好。

技术实现要素：

本发明提出一种茶油低温压榨机，该茶油低温压榨机可以显著提高茶油籽的压榨率，并且结合偏心轮组件具有的圆润线性位移和燃料燃烧产生的爆炸性快速冲击克服茶籽饼在压榨过程中的应力突变，对茶籽充分压榨。

本发明的技术方案如下：

一种茶油低温压榨机，包括竖直固定设置的筒体、密封滑动套设在筒体内的活塞组件、设置在筒体下方的偏心轮组件件以及设置在筒体上方的出渣组件；所述活塞组件包括相互平行且间隔设置的上活塞和下活塞；所述上活塞与下活塞之间的筒体内固定有密封分隔板；一竖直固定在上活塞下端中心的上杆向下密封滑动穿过密封分隔板；所述上杆下端设置有第一磁铁；所述下活塞上端设置有与第一磁铁相吸的第二磁铁；所述上活塞、密封分隔板以及筒体的内壁围合成燃烧膨胀腔；所述燃烧膨胀腔内设置有燃料喷嘴、可开闭的进气口、可开闭的出气口以及点火装置；所述偏心轮组件包括转盘和连杆；所述连杆下端铰接在转盘的偏心位置上，上端铰接在下活塞下端中心；所述连杆与下活塞的铰接点和转盘的圆心位于同一竖直线上；所述出渣组件包括内径略大于筒体外径的倒凹形出渣盘以及设置在筒体外壁上活动卡合出渣盘的卡合装置；所述出渣盘与筒体上部套接围合成压榨腔；所述出渣盘上方设置有紧渣板；多根竖直设置且一端固定在紧渣板上的导热柱密封滑动穿过出渣盘伸入压榨腔；所述导热柱由一冷却装置制冷；所述导热柱伸入压榨腔的外圆周面积之和大于压榨腔内侧壁的面积。

其中，所述出渣盘上设置有透气孔；所述透气孔通过一抽气管连通一凝液器；所述抽气管上设置有抽气泵。

其中，所述筒体内壁上设置有促使上活塞转动的膛线；所述上活塞包括上密封部、中缩颈部以及下配合部；上活塞初始状态下以及连杆上升过程中的膛线均位于中缩颈部范围内，所述上活塞相对下活塞间距增大状态下的膛线与下配合部过盈配合促使上活塞旋转。

其中，所述紧渣板与出渣盘之间设置有调节紧渣板和出渣盘间距的第一液压伸缩装置；所述出渣盘由一第二液压伸缩装置驱动升降。

其中，所述卡合装置包括均匀设置在筒体上部外圆周面的多个l形卡块；所述卡块一端铰接在筒体外壁上，另一端与出渣盘上端面转动卡配。

其中，所述冷却装置包括螺旋开设在导热柱内的流道；所述流道通循环冷凝液。

其中，所述转盘由一交流伺服电机通过一变速器驱动转动；所述上活塞上端面为向下凹的弧面。

其中，所述点火装置为火花塞。

其中，所述低温压榨机还包括控制器，所述控制器控制燃料喷嘴向燃烧膨胀腔内喷洒燃料，控制进气口和出气口开闭，控制点火装置点火，控制电机启停，控制第一液压伸缩装置和第二液压伸缩装置行程。

一种茶油低温压榨方法，采用所述的茶油低温压榨机，包括以下依序进行的步骤：

步骤一：压榨前，在重力作用下，连杆和活塞组件位于最低位置，将待压榨的茶籽或茶籽粉从筒体上端投入压榨腔内，手动紧实至与筒体上端面齐平；

步骤二：控制器控制第二液压伸缩装置驱动出渣盘下移与筒体上端扣合；转动卡块使出渣盘与筒体紧固卡配；

步骤三：控制器通过交流伺服电机控制转盘转动；转动过程中，连杆驱动活塞组件上移，上活塞挤压压榨茶籽或茶籽粉出油；

步骤四：与步骤三同步进行，控制器控制进气口打开进氧气，燃料喷嘴向燃烧膨胀腔内喷洒雾状燃料；

步骤五：转盘转动一百八十度，连杆位于最高位置且状态为竖直，控制器控制点火装置点火，燃料在燃烧膨胀腔内剧烈燃烧膨胀，膨胀力克服第一磁铁和第二磁铁的吸力，推动上活塞上移，上活塞上移过程中与膛线配合，促使上活塞旋转上升进一步压榨茶籽或茶籽粉；

步骤六：压榨完成后，控制器控制出气口排气，上活塞在重力状态下下降，最终其上杆与下活塞吸引抵靠；

步骤七：控制器控制转盘继续转动一百八十度至初始状态，活塞组件整体下移；

步骤七：解除卡块对出渣盘的卡合，控制器控制第二液压伸缩装置上移，由于导热柱伸入压榨腔的外圆周面积之和大于压榨腔内侧壁的面积；因此，压榨后的茶籽饼随出渣盘提升出筒体外；

步骤八：用吸油管吸出沉积在上活塞上端面的茶油；

步骤十：控制器控制第一液压伸缩装置的伸缩杆伸长，使导热柱脱出茶籽饼，茶籽饼即会脱落分离。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明可以显著提高茶油籽的压榨率，并且结合偏心轮组件具有的圆润线性位移和燃料燃烧产生的爆炸性快速冲击克服茶籽饼在压榨过程中的应力突变，对茶籽充分压榨。

2、本发明设置有偏心轮组件，利用偏心轮机构的圆润位移变化对茶籽进行柔和压榨，促使茶籽内的茶油具有足够的时间和条件挤压榨出；并且偏心轮机构运行稳定，精确度高，使用寿命长。

3、本发明设置有上活塞、下活塞以及燃烧膨胀腔，在压榨末期，抗力直线上升的状态下，采用爆炸冲击的方式进行瞬间高动量的输出，克服抗力，促使茶籽进一步被压榨，提高茶籽的压榨率。

4、本发明设置有膛线，可以促使上活塞在上升挤压的过程中旋转，对压榨末期的茶籽饼作用向上的作用力及扭力，有效增强压榨效果。

5、本发明设置有导热柱和流道，不仅可以有效降低茶籽压榨过程中的温度，保障茶油的品质；而且可以促使压榨完成后的茶籽饼脱落分离。

6、本发明设置有卡合装置，方便有效且稳定的实现出渣盘与筒体的卡合。

7、本发明设置有透气孔，且设置有凝液器，可以有效的吸收压榨产生的油雾，防止产生的油雾飘散浪费和影响工作环境。

附图说明

图1为本发明步骤一的示意图；

图2为本发明步骤三的示意图；

图3为本发明步骤五的示意图；

图4为本发明步骤六的示意图；

图5为本发明步骤七的示意图；

图6为本发明步骤九的示意图；

图7为本发明出渣组件的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-筒体、11-膛线、21-上活塞、211-上密封部、212-中缩颈部、213-下配合部、214-上杆、215-第一磁铁、217-第二磁铁、22-下活塞、23-密封分隔板、24-燃烧膨胀腔、25-燃料喷嘴、26-进气口、27-出气口、28-点火装置、3-偏心轮组件、31-转盘、32-连杆、4-出渣组件、41-出渣盘、411-透气孔、412-抽气管、413-凝液器、414-抽气泵、42-卡合装置、421-卡块、43-紧渣板、44-导热柱、441-流道、45-第一液压伸缩装置、46-第二液压伸缩装置、5-压榨腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。

参见图1至图6，一种茶油低温压榨机，包括竖直固定设置的筒体1、密封滑动套设在筒体1内的活塞组件、设置在筒体1下方的偏心轮组件件3以及设置在筒体1上方的出渣组件4；所述活塞组件包括相互平行且间隔设置的上活塞21和下活塞22；所述上活塞21与下活塞22之间的筒体1内固定有密封分隔板23；一竖直固定在上活塞21下端中心的上杆214向下密封滑动穿过密封分隔板23；所述上杆214下端设置有第一磁铁215；所述下活塞22上端设置有与第一磁铁215相吸的第二磁铁217；所述上活塞21、密封分隔板23以及筒体1的内壁围合成燃烧膨胀腔24；所述燃烧膨胀腔24内设置有燃料喷嘴25、可开闭的进气口26、可开闭的出气口27以及点火装置28；所述偏心轮组件3包括转盘31和连杆32；所述连杆32下端铰接在转盘31的偏心位置上，上端铰接在下活塞22下端中心；所述连杆32与下活塞22的铰接点和转盘31的圆心位于同一竖直线上；所述出渣组件4包括内径略大于筒体1外径的倒凹形出渣盘41以及设置在筒体1外壁上活动卡合出渣盘41的卡合装置42；所述出渣盘41与筒体1上部套接围合成压榨腔5；所述出渣盘41上方设置有紧渣板43；多根竖直设置且一端固定在紧渣板43上的导热柱44密封滑动穿过出渣盘41伸入压榨腔5；所述导热柱44由一冷却装置制冷；所述导热柱44伸入压榨腔5的外圆周面积之和大于压榨腔5内侧壁的面积。

其中，所述出渣盘41上设置有透气孔411；所述透气孔411通过一抽气管412连通一凝液器413；所述抽气管412上设置有抽气泵414。

其中，所述筒体1内壁上设置有促使上活塞21转动的膛线11；所述上活塞21包括上密封部211、中缩颈部212以及下配合部213；上活塞21初始状态下以及连杆32上升过程中的膛线11均位于中缩颈部212范围内，所述上活塞21相对下活塞22间距增大状态下的膛线11与下配合部213过盈配合促使上活塞21旋转。

其中，参见图7，所述紧渣板43与出渣盘41之间设置有调节紧渣板43和出渣盘41间距的第一液压伸缩装置45；所述出渣盘41由一第二液压伸缩装置46驱动升降。

其中，所述卡合装置42包括均匀设置在筒体1上部外圆周面的多个l形卡块421；所述卡块421一端铰接在筒体1外壁上，另一端与出渣盘41上端面转动卡配。

其中，所述冷却装置包括螺旋开设在导热柱44内的流道441；所述流道441通循环冷凝液。

其中，所述转盘31由一交流伺服电机（图中未示出）通过一变速器（图中未示出）驱动转动；所述上活塞21上端面为向下凹的弧面。

其中，所述点火装置28为火花塞。

其中，所述低温压榨机还包括控制器（图中未示出），所述控制器控制燃料喷嘴25向燃烧膨胀腔24内喷洒燃料，控制进气口26和出气口27开闭，控制点火装置28点火，控制电机启停，控制第一液压伸缩装置45和第二液压伸缩装置46行程。

一种茶油低温压榨方法，采用所述的茶油低温压榨机，包括以下依序进行的步骤：

步骤一：参见图1，压榨前，在重力作用下，连杆32和活塞组件位于最低位置，将待压榨的茶籽或茶籽粉从筒体1上端投入压榨腔5内，手动紧实至与筒体1上端面齐平；

步骤二：控制器控制第二液压伸缩装置46驱动出渣盘41下移与筒体1上端扣合；转动卡块421使出渣盘41与筒体1紧固卡配；

步骤三：参见图2，控制器通过交流伺服电机控制转盘31转动；转动过程中，连杆驱动活塞组件上移，上活塞21挤压压榨茶籽或茶籽粉出油；

步骤四：与步骤三同步进行，控制器控制进气口26打开进氧气，燃料喷嘴25向燃烧膨胀腔24内喷洒雾状燃料；

步骤五：参见图3，转盘31转动一百八十度，连杆32位于最高位置且状态为竖直，控制器控制点火装置28点火，燃料在燃烧膨胀腔24内剧烈燃烧膨胀，膨胀力克服第一磁铁215和第二磁铁217的吸力，推动上活塞21上移，上活塞21上移过程中与膛线11配合，促使上活塞21旋转上升进一步压榨茶籽或茶籽粉；

步骤六：参见图4，压榨完成后，控制器控制出气口27排气，上活塞21在重力状态下下降，最终其上杆214与下活塞22吸引抵靠；同时控制器控制转盘31继续转动一百八十度至初始状态，活塞组件整体下移；

步骤七：参见图5，解除卡块421对出渣盘41的卡合，控制器控制第二液压伸缩装置46上移，由于导热柱44伸入压榨腔5的外圆周面积之和大于压榨腔5内侧壁的面积；因此，压榨后的茶籽饼随出渣盘41提升出筒体1外；

步骤八：用吸油管吸出沉积在上活塞21上端面的茶油；

步骤九：参见图6，控制器控制第一液压伸缩装置45的伸缩杆伸长，使导热柱44脱出茶籽饼，茶籽饼即会脱落分离。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。