本发明涉及一种制备方法，具体涉及一种高性能的橡胶履带的制备方法。
背景技术：
橡胶制品广泛应用于生产及生活中，然而纯橡胶性能难以达到要求，通常需要加入各种添加剂以提高机械性能。现有添加剂分散不均匀，产品质量不稳定。
技术实现要素：
本发明针对上述问题提出了一种高性能的橡胶履带的制备方法，大幅提高了橡胶履带的各项性能。
具体的技术方案如下：
一种高性能的橡胶履带的制备方法，其制备方法如下：
（1）制备a组分：将三元乙丙橡胶、聚异丁烯和甘油按87:11:4的重量份数比混合后得到改性橡胶作为a组分；
（2）制备b组分：按重量份数计将二甲基硅油8-16份、氧化锌1-3份、硬脂酸钙0.5-1份、防老剂1-3份、抗氧剂0.1-0.5份、偏硼酸2-6份、硫磺0.03-0.05份、苯乙烯3-5份、硫化剂0.6-1.3份混合均匀得到b组分；
（3）按a组分与b组分按95:5的重量份数比混合后得到原材料；
（4）将原材料硫化成型即可得到橡胶履带。
进一步的，所述b组分的组成成分按重量份数计如下：
二甲基硅油12份、氧化锌2份、硬脂酸钙0.7份、防老剂2份、抗氧剂0.3份、偏硼酸4份、硫磺0.04份、苯乙烯4份、硫化剂1份。
进一步的，所述b组分的组成成分按重量份数计如下：
二甲基硅油8份、氧化锌1份、硬脂酸钙0.5份、防老剂1份、抗氧剂0.1份、偏硼酸2份、硫磺0.03份、苯乙烯3份、硫化剂0.6份。
进一步的，所述b组分的组成成分按重量份数计如下：
二甲基硅油16份、氧化锌3份、硬脂酸钙1份、防老剂3份、抗氧剂0.5份、偏硼酸6份、硫磺0.05份、苯乙烯5份、硫化剂1.3份。
本发明的有益效果为：大幅提高了橡胶履带的各项性能。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种高性能的橡胶履带的制备方法，其制备方法如下：
（1）制备a组分：将三元乙丙橡胶、聚异丁烯和甘油按87:11:4的重量份数比混合后得到改性橡胶作为a组分；
（2）制备b组分：按重量份数计将二甲基硅油12份、氧化锌2份、硬脂酸钙0.7份、防老剂2份、抗氧剂0.3份、偏硼酸4份、硫磺0.04份、苯乙烯4份、硫化剂1份混合均匀得到b组分；
（3）按a组分与b组分按95:5的重量份数比混合后得到原材料；
（4）将原材料硫化成型即可得到橡胶履带。
实施例二
一种高性能的橡胶履带的制备方法，其制备方法如下：
（1）制备a组分：将三元乙丙橡胶、聚异丁烯和甘油按87:11:4的重量份数比混合后得到改性橡胶作为a组分；
（2）制备b组分：按重量份数计将二甲基硅油8份、氧化锌1份、硬脂酸钙0.5份、防老剂1份、抗氧剂0.1份、偏硼酸2份、硫磺0.03份、苯乙烯3份、硫化剂0.6份混合均匀得到b组分；
（3）按a组分与b组分按95:5的重量份数比混合后得到原材料；
（4）将原材料硫化成型即可得到橡胶履带。
实施例三
一种高性能的橡胶履带的制备方法，其制备方法如下：
（1）制备a组分：将三元乙丙橡胶、聚异丁烯和甘油按87:11:4的重量份数比混合后得到改性橡胶作为a组分；
（2）制备b组分：按重量份数计将二甲基硅油16份、氧化锌3份、硬脂酸钙1份、防老剂3份、抗氧剂0.5份、偏硼酸6份、硫磺0.05份、苯乙烯5份、硫化剂1.3份混合均匀得到b组分；
（3）按a组分与b组分按95:5的重量份数比混合后得到原材料；
（4）将原材料硫化成型即可得到橡胶履带。