本发明涉及软管技术领域，具体的涉及一种耐高温高压空气泵压管及其制备方法。
技术背景
软管作为一些物质的输送工具对于我们是非常重要的，输送过程中，软管往往需要穿梭铺设在不同的环境下，如果是常温环境进行输送物质，则输送的物质相对稳定受环境影响小，对于软管的功能性要求也不会很高，但是部分软管也会被用于极端环境下进行输送，例如是温度比较极端的加拿大或者俄罗斯的西伯利亚，这些靠近地球北极的地区，其常年温度较为低，特别是在冬天的时候，俄罗斯最冷的地区其温度可以达到-30°以上，再例如极端低温的南极洲，南极洲全洲年平均气温为-25℃，内陆高原平均气温为-52℃左右，为世界最冷的陆地，在这种环境下想要输送液态物质是及其难的，因此需要通过将液态物质气化后再进行输送，达到稳定输送的目的，高压压缩后进行输送的气体对于软管的抗压性能的要求也是非常高。上述软管在极端环境下的性能要求是具备很好的耐极温性能和耐高压性能，能在极端环境下稳定输送物质；但是现有的大多数软管其性能均无法满足要求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种耐高温高压空气泵压管及其制备方法，其耐高温低温性能好，极端温度下输送介质稳定，有较强的耐高压性能。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种耐高温高压空气泵压管，包括内胶层、外胶层和钢丝编织层，所述钢丝编织层设置在最外层，所述钢丝编织层为304不锈钢丝编织层，所述钢丝编织层编织密度为90%~95%，所述内胶层由下列所述材料制备而成：三元乙丙橡胶100份，氧化锌10~12份，硬脂酸2~3份，防老剂1~2份，古马隆树脂10~12份，n660炭黑150~160份，n330炭黑20~26份，石蜡油40~46份，硫磺1.5~3份，硫化促进剂3.5~4.5份。
进一步地，所述内胶层由下列所述材料制备而成：三元乙丙橡胶100份，氧化锌11份，硬脂酸2.5份，防老剂1.5份，古马隆树脂11份，n660炭黑155份，n330炭黑24份，石蜡油42份，硫磺2份，硫化促进剂4份。
进一步地，所述304不锈钢丝直径为0.3mm。
一种耐高温高压气泵压管的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：（1）按配方，三元乙丙橡胶100份，氧化锌11份，硬脂酸2.5份，防老剂1.5份，古马隆树脂11份，n660炭黑155份，n330炭黑24份，石蜡油42份，硫磺2份，硫化促进剂4份，混炼后过滤，然后加硫出片挤出内胶层；（2）内胶管在160℃温度下硫化200min；（3）进行最外层304不锈钢丝编织层编织处理；（4）出芯定压；（5）检查包装入库。
进一步地，所述304钢丝直径为0.3mm。
本发明与现有技术相比产生的有益效果是：以三元乙丙橡胶为主制成的软胶内层、其具有耐高温耐低温的良好性能；编织密度90%~95%的高强度304不锈钢丝编织层，使得软管整体具有耐高温高压性能，软管整体抗天候，耐高压性能好，极端温度条件下性能稳定。
附图说明
图1为本发明的径向剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明以及具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种耐高温高压空气泵压管，包括内胶层1和钢丝编织层2，所述钢丝编织层2设置在最外层，所述钢丝编织层2为304不锈钢丝编织层，所述钢丝编织层2编织密度为90%~95%，所述304钢丝直径为0.3mm。使用过大直径的钢丝进行编织会使得编织的层变厚，增大软管整体直径，增加制造成本，使用过小的直径的钢丝编织，其编织层的抗压性能不够优秀，本实施例中选用0.3mm直径的钢丝制成的钢丝编织层能够提供软管优秀的抗压性能，合理的钢丝直径既保证了强度也节省了制造成本。
所述软胶内层由下列所述材料制备而成：三元乙丙橡胶100份，氧化锌11份，硬脂酸2.5份，防老剂1.5份，古马隆树脂11份，n660炭黑155份，n330炭黑24份，石蜡油42份，硫磺2份，硫化促进剂4份。
一种耐高温高压气泵压管的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：（1）按配方，三元乙丙橡胶100份，氧化锌11份，硬脂酸2.5份，防老剂1.5份，古马隆树脂11份，n660炭黑155份，n330炭黑24份，石蜡油42份，硫磺2份，硫化促进剂4份，混炼后过滤，然后加硫出片挤出内胶层；（2）内胶管在160℃温度下硫化200min；（3）进行最外层304不锈钢丝编织层编织处理；（4）出芯定压；（5）检查包装入库。进行高密度钢丝编织前，需要将内胶在160℃条件下硫化200min，提高钢丝编织层与内胶层之间的粘合性能。
本实施例中制备出来的耐高温高压气泵压管的性能参数：抗压强度52.2mpa，冲击脆化温度-52.5℃。
实施例2
如图1所示，一种耐高温高压空气泵压管，包括内胶层1和钢丝编织层2，所述钢丝编织层2设置在最外层，所述钢丝编织层2为304不锈钢丝编织层，所述钢丝编织层2编织密度为90%~95%，所述304钢丝直径为0.3mm。使用过大直径的钢丝进行编织会使得编织的层变厚，增大软管整体直径，增加制造成本，使用过小的直径的钢丝编织，其编织层的抗压性能不够优秀，本实施例中选用0.3mm直径的钢丝制成的钢丝编织层能够提供软管优秀的抗压性能，合理的钢丝直径既保证了强度也节省了制造成本。
所述内胶层由下列所述材料制备而成：三元乙丙橡胶100份，氧化锌10份，硬脂酸2份，防老剂1份，古马隆树脂1份，n660炭黑150份，n330炭黑20份，石蜡油40份，硫磺1.5份，硫化促进剂3.5份。
一种耐高温高压气泵压管的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：（1）按配方，三元乙丙橡胶100份，氧化锌10份，硬脂酸2份，防老剂1份，古马隆树脂1份，n660炭黑150份，n330炭黑20份，石蜡油40份，硫磺1.5份，硫化促进剂3.5份，混炼后过滤，然后加硫出片挤出内胶层；（2）内胶管在160℃温度下硫化200min；（3）进行最外层304不锈钢丝编织层编织处理；（4）出芯定压；（5）检查包装入库。
本实施例中制备出来的耐高温高压气泵压管的性能参数：抗压强度52.3mpa，冲击脆化温度-51.5℃。
实施例3
如图1所示，一种耐高温高压空气泵压管，包括内胶层1和钢丝编织层2，所述钢丝编织层2设置在最外层，所述钢丝编织层2为304不锈钢丝编织层，所述钢丝编织层2编织密度为90%~95%，所述304钢丝直径为0.3mm。使用过大直径的钢丝进行编织会使得编织的层变厚，增大软管整体直径，增加制造成本，使用过小的直径的钢丝编织，其编织层的抗压性能不够优秀，本实施例中选用0.3mm直径的钢丝制成的钢丝编织层能够提供软管优秀的抗压性能，合理的钢丝直径既保证了强度也节省了制造成本。
所述内胶层由下列所述材料制备而成：三元乙丙橡胶100份，氧化锌12份，硬脂酸3份，防老剂2份，古马隆树脂12份，n660炭黑160份，n330炭黑26份，石蜡油46份，硫磺3份，硫化促进剂4.5份。
一种耐高温高压气泵压管的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：（1）按配方，三元乙丙橡胶100份，氧化锌12份，硬脂酸3份，防老剂2份，古马隆树脂12份，n660炭黑160份，n330炭黑26份，石蜡油46份，硫磺3份，硫化促进剂4.5份，混炼后过滤，然后加硫出片挤出内胶层；（2）内胶管在160℃温度下硫化200min；（3）进行最外层304不锈钢丝编织层编织处理；（4）出芯定压；（5）检查包装入库。
本实施例中制备出来的耐高温高压气泵压管的性能参数：抗压强度51.9mpa，冲击脆化温度-53.1℃。