一种酒的陈化设备的制作方法

本发明属于酿酒设备技术领域，尤其涉及一种酒的陈化设备。

背景技术：

目前，新蒸馏出来的酒一般比较辣、暴冲、有刺激性味。新酒需要经一定时间贮存，才能使杂味消失，香味增加，酒体醇和绵软，口味协调，这个变化一般称为老熟。白酒老熟过程中，酒体发生了物理变化和复杂的化学变化。白酒的自然老熟是一个极漫长的过程且需大量的陈酿容器，导致了生产周期长、陈酿车间占地面积多等问题，这样必然会造成资金积压，不利于企业的扩大再生产。为此，人们寻找各种方法，缩短陈酿周期。

如何在保证白酒相同口感质量和风格的基础上，采用人工老熟的方法来缩短陈酿期，已经成为众多酿酒企业十分关注的一个技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种酒的陈化设备，解决现有白酒陈化存在的陈酿时间长、酒损耗大以及卫生方面不达标等问题。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种酒的陈化设备，包括：

酒罐，所述酒罐上分别设置有进酒管道和出酒管道，所述进酒管道或出酒管道上设置有输送泵；

陈化反应器，所述陈化反应器设置于所述进酒管道和出酒管道之间，且与进酒管道和出酒管道相连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述陈化反应器包括两个上下对称分布的固定座，两个所述固定座之间固定设置有一辐射光源，所述辐射光源的外周罩接有两层以上的透光套管，所述透光套管的夹层内腔与所述进酒管道和出酒管道对应相连通。

优选地，所述进酒管道上还连接有用于将从所述透光套管夹层内腔流出的酒进行降温的第一冷凝装置。

优选地，所述第一冷凝装置包括第一冷凝套管，所述进酒管道贯穿所述第一冷凝套管，且第一冷凝套管内壁与进酒管道外壁之间设置有第一冷却水流道，所述第一冷凝套管上对应设置有与所述第一冷却水流道相连通的第一冷却水进口以及第一冷却水出口。

优选地，所述酒罐上还设置有一用于防止酒罐内酒气挥发的第二冷凝装置。

优选地，所述第二冷凝装置包括第二冷凝套管，所述第二冷凝套管与酒罐之间通过一出气管道相连通，所述出气管道一端与酒罐内腔相连通，另一端贯穿所述第二冷凝套管，所述出气管道外壁与第二冷凝套管内壁之间设置有第二冷却水流道，所述第二冷凝套管上设置有与第二冷却水流道相连通的第二冷却水进口以及第二冷却水出口。

在本发明中，所述出气管道贯穿出所述第二冷凝套管的一端设置有一折弯部，所述折弯部上连接有一用于吸附酒气的吸附装置。

进一步，所述出气管道上还设置有第一阀门。

再进一步，所述进酒管道或出酒管道上设置有流量计和第二阀门。

本发明的有益效果：

本发明酒的陈化设备，包括酒罐、陈化反应器，所述酒罐上分别设置有进酒管道和出酒管道，所述进酒管道或出酒管道上设置有输送泵，所述陈化反应器设置于所述进酒管道和出酒管道之间，且与进酒管道和出酒管道相连通，这样本技术方案当酒罐的酒从出酒管道流经陈化反应器时，通过陈化反应器从而在保证酒相同口感质量和风格的基础上，使新酿造的酒快速陈化，不仅缩短了陈酿期，而且制作过程中占用容器、库房和资金较少，应用前景广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明圆柱形透光套管的剖视图；

图3是本发明螺旋形透光套管的结构示意图。

具体实施方式

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1～图3，一种酒的陈化设备，包括酒罐10、陈化反应器20，在酒罐10上分别设置有进酒管道40和出酒管道50，所述进酒管道40或出酒管道50上设置有输送泵60，所述陈化反应器20设置于所述进酒管道40和出酒管道50之间，且与进酒管道40和出酒管道50相连通，这样本技术方案当酒罐的酒从出酒管道流经陈化反应器时，通过陈化反应器从而在保证酒相同口感质量和风格的基础上，使新酿造的酒快速陈化，不仅缩短了陈酿期，而且制作过程中占用容器、库房和资金较少，应用前景广。

优选地，所述陈化反应器20包括两个上下对称分布的固定座21，两个所述固定座21之间固定设置有一辐射光源22，在这里，辐射光源22可以为紫外线灯，也可以为红外线灯，只要以基本类似的技术手段实现相同的技术效果都在本发明的保护范围之内，在辐射光源22的外周罩接有两层以上的透光套管23，在这里，透光套管23优选为双层，当然也可以为三层，可根据实际需要设定不同层数的透光套管23，所述透光套管23的夹层内腔与进酒管道40和出酒管道50对应相连通，这样本技术方案通过辐射光源22的辐射从而增强了夹层内腔中新酿造的酒中多种醇、醛和其他有机物的分子活化能，提高其分子间的有效碰撞率，低沸点成分快速挥发，氧化、酯化等化学反应可以加速进行，使得新酿造的酒快速陈化。

优选地，透光套管23可以为圆柱形，当然也可以为螺旋形，螺旋形可以使得透光套管23夹层内腔中的酒能被充分辐射，只要以基本类似的外形实现相同的技术效果都在本发明的保护范围之内。

优选地，所述进酒管道40上还连接有用于将从透光套管23夹层内腔流出的酒进行降温的第一冷凝装置30，所述第一冷凝装置30包括第一冷凝套管31，所述进酒管道40贯穿第一冷凝套管31，在第一冷凝套管31内壁与进酒管道40外壁之间设置有第一冷却水流道，所述第一冷凝套管31上对应设置有与所述第一冷却水流道相连通的第一冷却水进口32以及第一冷却水出口33，这样本技术方案通过在第一冷凝套管31内壁与进酒管道40外壁之间设置有第一冷却水流道，再通过向第一冷却水进口32通入冷却水至第一冷却水流道内，冷却水顺着进酒管道40外壁流淌再从第一冷却水出口33流出，从而实现了对透光套管23内流出的酒的降温效果。

优选地，在第一冷却水进口32以及第一冷却水出口33对应位置处安装有温度传感器，这样本技术方案通过温度传感器可以实时监控冷却水的温度，从而精准控制冷却温度。

优选地，在酒罐10上还设置有一用于防止酒罐10内酒气挥发的第二冷凝装置60，所述第二冷凝装置60包括第二冷凝套管61，在第二冷凝套管61与酒罐10之间通过一出气管道62相连通，所述出气管道62一端与酒罐10内腔相连通，另一端贯穿第二冷凝套管61，在出气管道62外壁与第二冷凝套管61内壁之间设置有第二冷却水流道，所述第二冷凝套管61上设置有与第二冷却水流道相连通的第二冷却水进口63以及第二冷却水出口64，这样本技术方案通过在出气管道62外壁与第二冷凝套管61内壁之间设置有第二冷却水流道，再通过向第二冷却水进口63通入冷却水至第二冷却水流道内，冷却水顺着出气管道62外壁流淌再从第二冷却水出口64流出，从而加速流经出气管道62内酒气的液化过程，并使得流经出气管道62内的酒气液化成水珠回流至酒罐10内。

优选地，在进酒管道40或出酒管道50上设置有流量计80和第二阀门90，通过调节第二阀门90，可以控制酒的流量，并从流量计80上进行读数，同时在出气管道62上还设置有第一阀门65，通过第一阀门65可以调节流经出气管道62内酒气的通断，在酒陈化过程中，需要将第一阀门65打开，因为酒在酒罐10内受热会膨胀，所以要让一定量的酒气流至出气管道62内，但当陈化结束后，需要将第一阀门65关闭，防止酒气散发，造成酒的质量下降。

优选地，在出气管道62贯穿出所述第二冷凝套管61的一端设置有一折弯部66，所述折弯部66上连接有一用于吸附酒气的吸附装置70，在这里吸附装置70可以是雾吸器，通过雾吸器将流经出气管道62内而没有经过液化的多余酒气回收，当然本发明并不限制吸附装置70为雾吸器，只要以基本类似的技术手段实现相同的技术效果都在本发明的保护范围之内。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。