本发明涉及化合物合成装置，尤其涉及腈纶纺丝油剂脂肪酸聚氧乙烯酯的生产装置。
背景技术：
：脂肪酸聚氧乙烯酯具有良好的乳化性、增稠性、柔软性。在合纤纺丝过程中主要作为柔软剂和润滑剂，是腈纶、涤纶等合纤纺丝油剂的主要组成部分，对各种纤维，仅以稀的水溶液处理，便可收到显著的柔软效果，使织物手感好，在织物编制过程中，使用本品可减少机械摩擦而引起的断头现象，也可作为合成纤维和黏胶织物的柔软剂，用量为1％～3％。还可作为光学玻璃膏的增稠剂，在化妆品油膏中加入本品后，卸妆时易去除油彩，一般用量为1％～3％。现有的生产装置大多比较复杂，脂肪酸聚氧乙烯酯作为腈纶纺丝油剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。技术实现要素：本发明的目的在于提供腈纶纺丝油剂脂肪酸聚氧乙烯酯的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、储罐(f101)、缓冲罐(f102)、真空泵(j101)、中和漂白釜(d102)、储罐(f103)、储罐(f104)、乳化釜(d103)、储罐(f105)，其中，储罐(f101)用于储存氢氧化钾溶液，储罐(f103)用于储存乙酸，储罐(f104)用于储存双氧水，储罐(f105)用于储存乳化剂，其中，反应釜(d101)公称容积600-660l，缓冲罐(f102)锥底高度260-270mm，真空泵(j101)出水口直径220-240mm。腈纶纺丝油剂脂肪酸聚氧乙烯酯的生产装置，生产流程为：在带搅拌装置的反应釜d101内加入硬脂酸，加热至熔融，开动搅拌并升温至90-96℃，加入已配好的质量分数为30-35％的氢氧化钾溶液，抽真空脱水，继续搅拌升温，在真空度达60-63kpa条件下，升温至120-125℃时，观察釜上视镜内表面无水珠、水雾，即可通入氮气置换反应釜内空气，釜内空气一定要驱尽。停止抽真空，逐渐向釜内加入环氧乙烷，控制反应温度在190～196℃，压力0.22-0.25mpa。环氧乙烷加完后，将物料冷却至70-76℃，并使釜内压力自然降至常压，用冰乙酸将物料中和至中性，再加入双氧水进行漂白，最后加入熔融态的乳化剂op，保温70-76℃，搅拌乳化1-2h，冷却后出料，即得成品。本发明优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是腈纶纺丝油剂脂肪酸聚氧乙烯酯的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、储罐(f101)、缓冲罐(f102)、真空泵(j101)、中和漂白釜(d102)、储罐(f103)、储罐(f104)、乳化釜(d103)、储罐(f105)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本发明作进一步说明：实例1：生产原料与用量硬脂酸工业级1200冰乙酸工业级10环氧乙烷工业级1200双氧水工业级20氢氧化钾工业级10乳化剂op工业级200腈纶纺丝油剂脂肪酸聚氧乙烯酯的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、储罐(f101)、缓冲罐(f102)、真空泵(j101)、中和漂白釜(d102)、储罐(f103)、储罐(f104)、乳化釜(d103)、储罐(f105)，其中，储罐(f101)用于储存氢氧化钾溶液，储罐(f103)用于储存乙酸，储罐(f104)用于储存双氧水，储罐(f105)用于储存乳化剂，其中，反应釜(d101)公称容积600l，缓冲罐(f102)锥底高度260mm，真空泵(j101)出水口直径220mm。腈纶纺丝油剂脂肪酸聚氧乙烯酯的生产装置，生产流程为：在带搅拌装置的反应釜d101内加入硬脂酸，加热至熔融，开动搅拌并升温至90℃，加入已配好的质量分数为30％的氢氧化钾溶液，抽真空脱水，继续搅拌升温，在真空度达60kpa条件下，升温至120℃时，观察釜上视镜内表面无水珠、水雾，即可通入氮气置换反应釜内空气，釜内空气一定要驱尽。停止抽真空，逐渐向釜内加入环氧乙烷，控制反应温度在190℃，压力0.22mpa。环氧乙烷加完后，将物料冷却至70℃，并使釜内压力自然降至常压，用冰乙酸将物料中和至中性，再加入双氧水进行漂白，最后加入熔融态的乳化剂op，保温70℃，搅拌乳化1h，冷却后出料，即得成品。产品质量实例2：生产原料与用量硬脂酸工业级1300冰乙酸工业级20环氧乙烷工业级1300双氧水工业级30氢氧化钾工业级20乳化剂op工业级300腈纶纺丝油剂脂肪酸聚氧乙烯酯的生产装置，主要包括：反应釜(d101)、储罐(f101)、缓冲罐(f102)、真空泵(j101)、中和漂白釜(d102)、储罐(f103)、储罐(f104)、乳化釜(d103)、储罐(f105)，其中，储罐(f101)用于储存氢氧化钾溶液，储罐(f103)用于储存乙酸，储罐(f104)用于储存双氧水，储罐(f105)用于储存乳化剂，其中，反应釜(d101)公称容积660l，缓冲罐(f102)锥底高度270mm，真空泵(j101)出水口直径240mm。腈纶纺丝油剂脂肪酸聚氧乙烯酯的生产装置，生产流程为：在带搅拌装置的反应釜d101内加入硬脂酸，加热至熔融，开动搅拌并升温至96℃，加入已配好的质量分数为35％的氢氧化钾溶液，抽真空脱水，继续搅拌升温，在真空度达63kpa条件下，升温至125℃时，观察釜上视镜内表面无水珠、水雾，即可通入氮气置换反应釜内空气，釜内空气一定要驱尽。停止抽真空，逐渐向釜内加入环氧乙烷，控制反应温度在196℃，压力0.25mpa。环氧乙烷加完后，将物料冷却至76℃，并使釜内压力自然降至常压，用冰乙酸将物料中和至中性，再加入双氧水进行漂白，最后加入熔融态的乳化剂op，保温76℃，搅拌乳化2h，冷却后出料，即得成品。产品质量外观米黄色膏状液体溶水性能溶于水、甲苯、丙酮、乙醇和乙醚以上实施例所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12