一种食醋淋醋装置的制作方法

本实用新型涉及食醋生产设备领域，具体涉及一种食醋淋醋装置。

背景技术：

淋醋工艺是食醋生产过程中必不可少的环节，即是将成熟醋醅中的醋液淋出，同时起到过滤去除杂质，增加食醋的清亮度的作用，其操作在很大程度上影响食醋的质量和产率。传统的淋醋工艺一般是将成熟的醋醅放在大的淋醋池中，池子底部铺设平筛板，通过泵将醋液或水打入池中，然后静止浸泡，浸泡完毕后将淋醋池底部的阀门打开，醋液自行流出。介于淋醋池往往比较大，如常用规格有10m×1.5m这种，进醋醅和出醋糟难以实现机械化操作，特别是出醋糟过程需完全依靠人工操作，人工劳动时间长、强度大，生产效率低。近年来有关技术人员尝试将淋醋工艺进行工业化处理，但是其仍无法解决淋醋出醋糟困难的问题，并且设备结构复杂，生产成本高，操作不方便，不适于普通食醋的生产。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便、便于出醋糟的淋醋装置，节省人力的同时，提高生产效率。

为达到上述技术效果，本实用新型所采用的技术方案是：

一种食醋淋醋装置，包括：淋醋槽、枢转台、支承台、顶升液缸、辅助液缸和储液槽；所述淋醋槽呈横截面为倒置直角梯形的长条状，淋醋槽的斜边与底边成140°-150°的夹角；所述枢转台和支承台固定凸设在地面上，并沿所述淋醋槽的长度方向延伸，所述淋醋槽的靠近斜边一侧的底部铰接到所述枢转台上，淋醋槽靠近直角边一侧的底部坐靠在所述支承台上，使淋醋槽水平放置；在所述枢转台和支承台之间沿淋醋槽的长度方向均匀设置多个所述顶升液缸，每个所述顶升液缸的一端铰接到地面上，另一端铰接到淋醋槽的靠近直角边一侧的底部；在所述淋醋槽的斜边的外壁上沿淋醋槽的长度方向均匀设置多个所述辅助液缸，每个所述辅助液缸的一端铰接到淋醋槽的斜边外壁的中部，另一端铰接到淋醋槽斜边下方的地面上；每个所述顶升液缸和辅助液缸均垂直于淋醋槽的长度方向设置；所述淋醋槽的直角边一侧的下部设置有集液槽，所述集液槽通过多根均匀排布的集液管连通到所述淋醋槽的底部，所述集液槽外侧的下方设置有出液管，每根所述集液管和出液管上均设有阀门，所述出液管的下方设置所述储液槽。

进一步地，所述顶升液缸为单作用液压缸，顶升液缸的供油管路上设有一个多通的等量分流阀，每个顶升液缸的无杆腔分别与所述等量分流阀的一个出口连通，等量分流阀的进口连通到液压源上。

进一步地，所述辅助液缸为小型的双作用液缸，所述顶升液缸伸出时，辅助液缸缩回。

进一步地，每个所述顶升液缸的供油管路上均设置有回油节流调速的单向节流阀。

进一步地，所述支承台的与淋醋槽底部接触的面上，铺设有软木板。，用于淋醋槽回落时减震。

进一步地，所述储液槽上方设有走道板。

进一步地，所述阀门后方的管道上设有滤网。

采用以上技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.带斜边的淋醋槽在顶升液缸的顶升力以及辅助液缸的侧拉力的双重作用下，能够较为轻松的相对于斜边侧翻，使淋醋槽的斜边处于水平或者倾斜向下的位置，直接倾倒完成淋醋的醋糟，保证出糟方便，降低工作强度，提高生产效率。

2.淋醋槽的顶升需要较大的力度，回落可以在重力作用及侧推力的辅助下自然完成，故顶升液缸选用单作用液缸，辅助液缸选用小型的双作用液缸，保证淋醋槽动作有效的情况下，有效控制设备成本。

3.多通的等量分流阀和单向节流阀的配合使用，保证淋醋槽能够比较省力的平稳顶升和平缓回落，回落接触面上还设置有能够减震的软木板，确保装置的使用安全，延长使用寿命。

4.结构简单，操作方便，适于普通食醋生产中推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的食醋淋醋装置在淋醋槽水平状态时的侧视结构示意图；

图2为图1中淋醋槽侧翻状态的侧视结构示意图；

图3为图1中淋醋槽的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的食醋淋醋装置的控制原理示意图。

附图标记：1-淋醋槽；11-集液槽；12-集液管；13-出液管；14-阀门；2- 枢转台；3-支承台；4-储液槽；5-顶升液缸；51-等量分流阀；52-单向节流阀； 53-顶升控制阀；6-辅助液缸；61-辅助控制阀；7-软木板；8-走道板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种食醋淋醋装置，包括：淋醋槽 1、枢转台2、支承台3、储液槽4、顶升液缸5和辅助液缸6；淋醋槽1呈横截面为倒置直角梯形的长条状，淋醋槽1的斜边与底边成140°-150°的夹角，翻遍侧翻使用，本实施例中优先选用145°的倾斜，使淋醋槽1的重心和需要的侧翻力都处于比较适中的状态；枢转台2和支承台3固定凸设在地面上，并沿淋醋槽1的长度方向延伸，淋醋槽1的靠近斜边一侧的底部铰接到该枢转台 2上，淋醋槽1靠近直角边一侧的底部坐靠在该支承台3上，使淋醋槽1常规状态下呈水平放置，并在支承台3的与淋醋槽1底部接触的面上，铺设有一层软木板7，用于淋醋槽1回落时减震；淋醋槽1的直角边一侧的下部设置有集液槽11，该集液槽11通过多根均匀排布的集液管12连通到淋醋槽1的底部，用于接出淋醋槽1内淋出的醋液，并在集液槽11外侧的下方设置有出液管13，出液管13的下方设置一个盛装储存醋液的储液槽4，储液槽4上方设有走道板 8，便于作业人员行动操作；每根集液管12和出液管13上均设有阀门14，阀门14后方的管道上设有滤网，控制管路的开闭的同时，起到初级过滤的作用。

枢转台2和支承台3之间沿淋醋槽1的长度方向均匀设置多个顶升液缸5，每个顶升液缸5的缸套端铰接到地面上，活塞杆端铰接到淋醋槽1的靠近直角边一侧的底部；同时在淋醋槽1的斜边的外壁上沿淋醋槽1的长度方向均匀设置多个辅助液缸6，每个辅助液缸6的活塞杆端铰接到淋醋槽1的斜边外壁的中部，缸套端铰接到淋醋槽1斜边下方的地面上；每个顶升液缸5和辅助液缸 6均垂直于淋醋槽1的长度方向设置，保证各液缸的力作用在同一平面内，提高液缸工作力的有效性。

参见图4，顶升液缸5选用推力较大的单作用液压缸，液压源连接一个多通的等量分流阀51之后，等量分流阀51的每个出口均连通到一个顶升液缸5 的无杆腔，保证顶升液缸5的同步顶升，并在每个顶升液缸5的供油管路上设置一个回油节流调速的单向节流阀52，以保证淋醋槽1平缓回落；液压源与等量分流阀51之间的供油管路上设有控制顶升液缸5工作的顶升控制阀53，该顶升控制阀53为两位三通的常闭换向阀。辅助液缸6选用小型的双作用液缸，辅助液缸6与液压源与之间的供油管路上设有控制辅助液缸6工作的辅助控制阀61，该辅助控制阀61为常闭的三位四通换向阀，保证顶升液缸5的无杆腔供油伸出时，辅助液缸6的有杆腔供油缩回，切断顶升液缸5供油后，辅助液缸6的无杆腔供油伸出，顶升液缸5在淋醋槽1的重力以及辅助液缸6的辅助推力下缩回。

参见图1和图2，顶升液缸5伸出，辅助液缸6回缩，共同作用使淋醋槽1 能够较为轻松的侧翻，以便出醋糟；顶升液缸5停止供油并接通到回油管路，辅助液缸6伸出，顶升液缸5在淋醋槽1的重力以及辅助液缸6的辅助推力下缩回，淋醋槽1回落到水平状态。

采用以上技术方案，本实用新型提供的食醋淋醋装置，带斜边的淋醋槽1 在顶升液缸5的顶升力以及辅助液缸6的侧拉力的双重作用下，能够较为轻松的相对于斜边侧翻，使淋醋槽1的斜边处于水平或者倾斜向下的位置，直接倾倒完成淋醋的醋糟，保证出糟方便，降低工作强度，提高生产效率；顶升液缸 5选用单作用液缸，辅助液缸6选用小型的双作用液缸，保证淋醋槽1动作有效的情况下，有效控制设备成本；多通的等量分流阀51和单向节流阀52的配合使用，保证淋醋槽1能够比较省力的平稳顶升和平缓回落，回落接触面上还设置有能够减震的软木板7，确保装置的使用安全，延长使用寿命；同时，装置的结构简单，操作方便，适于普通食醋生产中推广使用。

综上所述，本实用新型提供的食醋淋醋装置，结构简单，操作方便，便于出醋糟，节省人力的同时，提高生产效率。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。