食醋发酵罐自动冷却装置的制作方法

本实用新型涉及食醋生产设备领域，特别是涉及一种食醋发酵罐自动冷却装置。

背景技术：

食醋是用各种酵后产生的酸味调味剂，是弱电解质。酿醋主要采用大米或者高粱作为原料，采用合适的酵使含碳水化合物(糖和淀粉)的液体转化成酒精和二氧化碳，酒精再受某种细菌的作用于空气中的氧结合生成醋酸和水。

食醋的生产工艺中，发酵是极为重要的一个步骤，而发酵最为重要的一个参数是温度。目前，业内相关技术人员对发酵时的冷却装置做了一些改进，但是仍然存在一些缺陷。一方面，一般的食醋发酵罐不能实现自动调节内部温度的功能；另一方面，传统的盘旋冷却管不能实现径向的扩张，限制了冷却管的使用范围。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种食醋发酵罐自动冷却装置，可以实现径向的扩张，同时也可以自动调节发酵罐内的温度，从而保证食醋的质量。

一种食醋发酵罐自动冷却装置，包括上盖、罐体、下盖和处理器，所述上盖、罐体和下盖至上而下依次连接；所述罐体内部设有U型弯冷却管，所述U型弯冷却管呈圆柱形，且U型弯冷却管与罐体同中心轴，U型弯冷却管的入水口设置有水泵；所述罐体的中部设置有用于检测罐体中食醋温度的温度检测仪；所述处理器分别与温度检测仪和水泵电连接。

本实用新型可根据不同的实际情况在处理器上设定温度范围，通过温度检测仪对罐体中食醋的温度进行检测，当检测温度达到设定温度的上限值时，处理器给水泵一个启动信号，水通过在U型弯冷却管的流动带走热量，实现对罐体中食醋的冷却；当检测温度达到设定温度的下限值时，处理器给水泵一个关闭信号，停止U型弯冷却管中的水对罐体中食醋的冷却。U型弯冷却管的设计，可实现径向的收缩，提高了U型弯冷却管的使用范围，并且其加热效果更均匀，换热速度更快，且其安装维修十分方便。U型弯冷却管分为形状为“U型”的弯头部和直管部，分开批量生产，两者使用时通过焊接或者螺纹连接形式连接组合而成，所以U型弯冷却管十分便于调整，尤其是对于一些不规则发酵罐或者内部设置有其它装置有遮挡的发酵罐。

优选地，所述U型弯冷却管的高度大于罐体的高度的三分之二，U型弯冷却管的高度小于罐体的高度的五分之四，可最大限度的对罐体中食醋进行均匀地冷却。

优选地，所述上盖和下盖均与罐体通过螺栓连接，便于对上盖、罐体和下盖的清洁。

优选地，所述下盖呈倒圆锥形，便于液体的流动，避免了液体在下盖部分区域的堆积。

优选地，所述下盖的下端设有排放口。

优选地，所述排放口连接有输送管道，输送管道上设置有开闭阀。

优选地，所述上盖呈弧面形。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型结构简单，便于拆卸，可以自动调节发酵罐内的温度，保证食醋的质量。同时，U型弯冷却管的设计，可最大限度的对罐体中食醋进行均匀地冷却，也可实现径向的收缩，提高了U型弯冷却管的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的食醋发酵罐自动冷却装置的结构示意图；

图2为图1中U型弯冷却管的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

附图中，1-上盖，2-罐体，21-U型弯冷却管，22-水泵，23-温度检测仪，3-下盖，31-排放口，32-输送管道，33-开闭阀

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。

如图1、图2和图3，本实施例公开了一种食醋发酵罐自动冷却装置，包括上盖1、罐体2、下盖3和处理器，上盖1呈弧面形，上盖1、罐体2和下盖3至上而下依次连接；上盖1和下盖3均与罐体2通过螺栓连接，便于对上盖1、罐体2和下盖3的清洁。下盖3呈倒圆锥形，便于液体的流动，避免了液体在下盖3部分区域的堆积。下盖3的下端设有排放口31，排放口31连接有输送管道32，输送管道32上设置有开闭阀33。

罐体2内部设有U型弯冷却管21，U型弯冷却管21呈圆柱形，且U型弯冷却管21与罐体2同中心轴，U型弯冷却管21的入水口设置有水泵22；U型弯冷却管21的高度大于罐体2的高度的三分之二，且U型弯冷却管21的高度小于罐体2的高度的五分之四。U型弯冷却管21的设计，可最大限度的对罐体2中食醋进行均匀地冷却，可实现径向的收缩，提高了U型弯冷却管21的使用范围。罐体2的中部设置有用于检测罐体2中食醋温度的温度检测仪23；处理器分别与温度检测仪23和水泵22电连接。

本实用新型可根据不同的实际情况在处理器上设定温度范围，通过温度检测仪23对罐体2中食醋的温度进行检测，当检测温度达到设定温度的上限值时，处理器给水泵22一个启动信号，水通过在U型弯冷却管21的流动带走热量，实现对罐体2中食醋的冷却；当检测温度达到设定温度的下限值时，处理器给水泵22一个关闭信号，停止U型弯冷却管21中的水对罐体2中食醋的冷却。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。