一种卧式有机物发酵缸的制作方法

本实用新型涉及有机物发酵装置结构领域，尤其涉及一种卧式有机物发酵缸。

背景技术：

在目前的生活和工业生产中，有机物的排泄越来越多，而进行有机物的发酵处理是常用的处理手段，目前的有机物发酵缸需要对物料进行充分搅拌、搅碎等处理，而目前技术中的结构设计较为单一，不合理，搅拌发酵效果不佳，存在较大缺陷，急需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、多重搅拌，搅拌充分、发酵效果好的卧式有机物发酵缸；

本实用新型提供的一种卧式有机物发酵缸，包括外缸架，所述外缸架的一端设有门体，所述外缸架内设有缸体，所述缸体为圆筒形结构，所述圆筒包括内腔，所述内腔中设有搅拌装置，有机物通过门体放置于内腔中；所述搅拌装置可自转动，对放置于内腔中的有机物进行搅拌；所述发酵缸还包括电机和配电柜；所述配电柜控制电机，所述电机驱动所述搅拌装置转动；

进一步的是，所述搅拌装置包括转动杆，所述转动杆的两端分别固定于所述缸体的两侧；所述转动杆的周壁上分布有若干搅动片；

进一步的是，所述搅动片包括若干第一搅动片和若干第二搅动片，所述第一搅动片和第二搅动片的长度不同；

进一步的是，所述缸体的内壁还设有若干个摄像装置；

进一步的是，所述外缸架的周壁上设有若干排气孔，所述缸体的周壁上设有出孔，所述排气孔与出孔相通；

进一步的是，所述发酵缸的底部还设有加热装置，所述加热装置用于对所述缸体进行加热；

本实用新型实施例的卧式有机物发酵缸包括外缸架，外缸架的一端设有门体，缸体为圆筒形结构，圆筒内腔中设有搅拌装置，有机物通过门体放置于内腔中；搅拌装置可自转动，对放置于内腔中的有机物进行搅拌；所述发酵缸还包括电机和配电柜；所述配电柜控制电机，所述电机驱动所述搅拌装置转动；本实施例的卧式有机物发酵缸结构设计合理、可进行多重搅拌，搅拌充分、发酵效果好，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例的一些附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的一种卧式有机物发酵缸的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种卧式有机物发酵缸的实施例的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

如图1所示，为本实用新型的一种卧式有机物发酵缸的实施例的结构示意图；如图2所示，为本实用新型的一种卧式有机物发酵缸的实施例的另一视角的结构示意图；本实施例的卧式有机物发酵缸，包括外缸架1，所述外缸架1的一端设有门体3，所述外缸架1内设有缸体2，所述缸体2为圆筒形结构，所述圆筒包括内腔，所述内腔中设有搅拌装置4，有机物通过门体3放置于内腔中；所述搅拌装置4可自转动，对放置于内腔中的有机物进行搅拌；所述发酵缸还包括电机5和配电柜6；所述配电柜6控制电机5，所述电机5驱动所述搅拌装置4转动；

作为优选的技术方案，本实施例中，所述搅拌装置4包括转动杆41，所述转动杆41的两端分别固定于所述缸体2的两侧；所述转动杆41的周壁上分布有若干搅动片；

本实施例，进一步的技术方案中，所述搅动片包括若干第一搅动片42和若干第二搅动片43，所述第一搅动片42和第二搅动片43的长度不同；

为便于观察且及时掌握缸体2内的工作状况，所述缸体2的内壁还设有若干个摄像装置7；

本实施例中，所述外缸架1的周壁上设有若干排气孔8，所述缸体2的周壁上设有出孔，所述排气孔8与出孔相通；有机物发酵后会形成多种气体，从排气孔8向外排出；

本实施例中，所述发酵缸的底部还设有加热装置9，所述加热装置9用于对所述缸体2进行加热；

本实用新型实施例的卧式有机物发酵缸包括外缸架，外缸架的一端设有门体，缸体为圆筒形结构，圆筒内腔中设有搅拌装置，有机物通过门体放置于内腔中；搅拌装置可自转动，对放置于内腔中的有机物进行搅拌；所述发酵缸还包括电机和配电柜；所述配电柜控制电机，所述电机驱动所述搅拌装置转动；本实施例的卧式有机物发酵缸结构设计合理、可进行多重搅拌，搅拌充分、发酵效果好，实用性强；

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。