本实用新型涉及大肠杆菌发酵设备技术领域，尤其是一种文氏机械搅拌发酵装置。
背景技术：
发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和产生产品的外部环境装置，它在提高产品产量和产率方面发挥着重要的作用。目前，传统的发酵罐通常仅依靠罐体内搅拌桨的搅拌来使发酵罐内的物料、氧气混合均匀，该种方式耗时长，且容易搅拌不均，造成发酵过程中罐体上部发酵液营养丰富、下部营养匮乏，罐体下部溶氧高、上部溶氧低的问题。物料、空气在罐体中不能及时混合均匀对菌体生长和产物形成有很大影响。罐体上部补料过度会导致菌体生成大量的副产物，毒害菌体；下部菌体营养不足，且处于高溶氧状态，会使菌体易老化，产量下降。尤其对于大型发酵罐，因物料、溶氧不能及时混合均匀而导致的产量骤降等问题十分严重。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种文氏机械搅拌发酵装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种文氏机械搅拌发酵装置，包括罐体、无菌空气关联pH调节管道和文氏管，所述罐体顶部设有补料口，罐体内部设有搅拌桨，搅拌桨与罐体轴动连接；所述无菌空气关联pH调节管道一端设有调节阀，另一端连通于罐体内部，端口处设有环形空气分布器，环形空气分布器位于罐体内最靠近罐体底部的搅拌桨下方；所述文氏管上设有输料泵，文氏管的两端分别与罐体上部和下部连通，通过无菌空气流动和输料泵的作用将罐体上部的发酵液经文氏管输送流向罐体下部，使罐内物料和溶氧快速达到均衡。
优选的，上述文氏机械搅拌发酵装置，所述罐体内由上至下设有两组或多组搅拌桨，空气分布器置于最下层搅拌桨下方。
优选的，根据权利要求1所述的文氏机械搅拌发酵装置，其特征在于：所述输料泵设置于文氏管前端。
本实用新型结构有如下有益效果：
上述文氏机械搅拌发酵装置，结构简单，文氏管的设置能够同时使罐体内物料、空气全面搅拌，将物料和溶氧及时快速混合均匀，且pH温和调节，有利于细胞生长、代谢稳定，以及产量的稳定与提高，尤其适用于大型生物反应应用。
附图说明
图1是本实用新型所述文氏机械搅拌发酵装置的结构示意图。
图中：1-罐体 2-无菌空气关联pH调节管道 3-空气分布器 4-文氏管 5-输料泵 6-第一搅拌桨 7-第二搅拌桨
具体实施方式
为进一步说明本实用新型，现配合附图进行详细阐述：
如图1所示，所述文氏机械搅拌发酵装置，包括罐体1、无菌空气关联pH调节管道2和文氏管4，所述罐体顶部设有补料口，罐体内部由上至下设有第一搅拌桨6和第二搅拌桨7，所述第一搅拌桨设置于所述罐体前部，各搅拌桨均与罐体轴动连接；所述无菌空气关联pH调节管道一端设有调节阀，另一端连通于罐体内部，端口处设有环形空气分布器3，环形空气分布器位于罐体内最靠近罐体底部的搅拌桨下方；所述文氏管前端设有输料泵5，文氏管的两端分别与罐体上部和下部连通。
使用过程中，通过罐体顶部的补料口进行补料，罐体利用无菌空气关联pH调节管道进行无菌空气及液氨的补入，无菌空气关联pH调节管道末端采用环形空气分布器通于罐体内最底层搅拌桨下方，通过各支路阀门进行流量调节，在通入无菌空气的同时，使液氨经空气稀释后进入罐体。文氏管的两端分别连通于罐体上部和下部，文氏管上安装输料泵，通过无菌空气流动和输料泵的作用将罐体上部的发酵液经文氏管输送流向罐体下部，使罐内物料和溶氧快速达到均衡。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。