本实用新型涉及一种用于酿酒稻壳清蒸装置。
背景技术：
稻壳作为酿酒生产中的主要辅料，由于其内含有多缩戊糖和果胶质，在酿酒过程中生成糠醛和甲醇等物质，使用前必须清蒸去杂，以减少在酿酒中可能产生的有害物质。
已有技术中在蒸糠房的地面上放置蒸汽管道，把稻壳采用手工放入蒸房进行熏蒸，送糠时采用人工灌包、装车、堆放，劳动强度大，工作效率低，且工作环境差。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述现有技术存在的不足之处，提出一种用于酿酒稻壳清蒸装置，以期能提高蒸糠质量和蒸糠效率，省时省力。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：
本实用新型一种用于酿酒稻壳清蒸装置的特点包括：风吸装置、沉降机、旋风除尘器、关风器、蒸仓、蒸汽管道、钢构支架和减震装置；
在所述钢构支架上设置有所述蒸仓，在所述蒸仓的顶部设置有所述关风器；在所述关风器的上方设置有所述旋风除尘器；所述旋风除尘器通过管道与所述沉降机相连；所述沉降机通过管道与所述风吸装置相连；
所述蒸仓包括：矩形仓体与锥形仓体；在所述矩形仓体的进料口处设置有稻壳平整刮板；在所述矩形仓体与锥形仓体之间设置有所述减震装置；在所述蒸仓的中下部设置有所述蒸汽管道，在所述蒸汽管道上设置有向下倾斜的出汽孔；在所述锥形仓体的内侧壁上设置有环形进汽筛网(0)；在所述锥形仓体的出料口设置有震动电机，并在所述锥形仓体下方的放糠闸门处设置有送糠车。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的稻壳蒸仓，利用稻壳自动平整刮板，以及环形进汽与中间进汽相结合的方法，提高了蒸汽利用效率，采用蒸仓架空的方式把蒸仓放在钢构支架上，稻壳蒸好后，糠中的水分自由流出，降低了稻壳含水量，提高了蒸糠质量；采用风吸装置、沉降机等设备省去了人工装糠，减少了稻壳人力灌包，提高了工作效率，用自卸车送糠的方式，提高了运输效率和工作环境。
附图说明
图1为本实用新型系统结构示意图；
图中标号：1风吸装置、2沉降机、3旋风除尘器、5关风器、6蒸仓、7蒸汽管道、8出汽孔、10环形进汽筛网、11钢构支架、13稻壳平整刮板、15放糠闸门、16送糠车。
具体实施方式
本实施例中，如图1所示，一种用于酿酒稻壳清蒸装置，包括：风吸装置1、沉降机2、旋风除尘器3、关风器5、蒸仓6、蒸汽管道7、钢构支架11和减震装置12；
在距地面约有3米的钢构支架11上设置有蒸仓6，在蒸仓6的顶部设置有关风器5；在关风器5的上方设置有旋风除尘器3；旋风除尘器3通过管道与沉降机2相连；沉降机2通过管道与风吸装置1相连；
蒸仓6包括：矩形仓体与锥形仓体；因稻壳流动性差，为提高蒸仓和蒸汽利用效率，在矩形仓体6的进料口处设置有稻壳平整刮板13；在矩形仓体与锥形仓体之间设置有减震装置12；在蒸仓6的中下部设置有蒸汽管道7，在蒸汽管道7上设置有向下倾斜的出汽孔8，避免稻壳进入管道内部；在锥形仓体的内侧壁上设置有环形进汽筛网10；中间蒸汽管道7与环形进汽网(14)同时进汽使蒸仓周与内部进汽均匀一致，确保蒸糠质量；在锥形仓体的出料口设置有震动电机，并在锥形仓体下方的放糠闸门15处设置有送糠车16。
本装置的工作过程如下：
利用风吸原理通过管道将稻壳从汽车或库房中输送至沉降机2，再利用风吸装置1用风力抽送到蒸仓上面的旋风除尘器3内，经过关风器5出料将稻壳送至蒸仓6；通过稻壳平整刮板刮平仓内的稻壳，使蒸仓利益效率得到最大化。蒸仓装满稻壳后，打开蒸汽阀门进行熏蒸，蒸糠时间控制在70分钟左右，蒸好后关闭阀门，自然降温60分钟。蒸仓6离地面较高，并有保温装置，提高了蒸汽利用效率；同时采用环形进汽与中间进汽相结合的方法，提高了稻壳蒸糠质量。降温完毕后，打开放糠闸门15放到送糠车内，仓门不下糠时可以打开震动电机。放糠时采用稻壳自身流动和震动电机相结合的方式，避免了稻壳在仓门堵塞现象的发生。清蒸好的稻壳通过斗式车辆送到各个车间，避免了人工灌包、装运，提高了工作效率。