一种发酵罐消泡剂的添加设备的制作方法

文档序号:13100511阅读:1345来源:国知局
一种发酵罐消泡剂的添加设备的制作方法与工艺

本发明创造属于生物培养设备领域,尤其是涉及一种发酵罐消泡剂的添加设备。



背景技术:

在好气菌发酵中,由于通气搅拌与菌体代谢产生的二氧化碳以及培养液中蛋白质等胶体物质,而使培养液产生泡沫。而泡沫过多,气体交换受阻,将影响生产菌的呼吸和代谢;如果泡沫控制不好,还会引起大量逃液,造成浪费和污染环境;泡沫上升到罐顶,会从轴封渗出造成染菌的危险;同时,过多的泡沫也给后续提取带来困难。

因此要对发酵过程中产生的泡沫进行消泡,该消泡过程可以采用化学消泡的方法,分为:油性消泡剂、有机硅消泡剂、复合油类消泡剂,这些化学消泡剂用于各类发酵生产过程的消泡,如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺,在医药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。

在发酵过程中容易产生大量的泡沫,不易控制,不仅造成物料流失严重,而且物料容易染菌,消泡剂的量不能及时的反应到整个发酵罐中,因此很容易导致泡沫迅速积累出现逃液染菌的现象,消泡剂加入的速率也是值得研究的课题。



技术实现要素:

本发明创造要解决的问题是提供一种发酵罐消泡剂的添加设备,采用本设备可以有效的控制好氧发酵过程中产生的泡沫,大大的提高了消泡剂的加入速率,能够避免发酵过程中的染菌及物料流失。

为解决上述技术问题,本发明创造采用的技术方案是:

一种发酵罐消泡剂的添加设备,包括补料管、盛有消泡剂的补料瓶和为消泡剂进入发酵罐提供动力的驱动源,所述补料管包括盘管段和送料段,所述盘管段位于在发酵罐内上部,所述盘管段设有若干管孔。

进一步,所述盘管段为一圈,若干所述管孔的开口朝下。

进一步,所述盘管段距离发酵罐内搅拌棒的距离为0.5~1r,r为所述发酵罐内圆半径。

进一步,所述发酵罐内设有泡沫电极。

进一步,所述驱动源为蠕动泵。

进一步,还设有控制器,所述控制器与泡沫电极及蠕动泵电连接。

本发明创造具有的优点和积极效果是:

(1)本发明创造的补料管上盘管段设置均匀分布的管孔,使消泡剂与发酵罐内泡沫均匀接触,可以快速消除泡沫;

(2)与补料设备密切结合有效的提高消泡剂加入的速率,大大提高了物料的溶解,消泡变得更加的容易,增加溶解氧,防止染菌逃液现象的发生,提高发酵罐的利用率;

(3)补料管盘管段不干扰任何其他设备的安装,小巧,实用;

(4)本发明创造的消泡剂添加设备,体积小、投资少,适用于小型发酵罐的发酵过程;

(5)清洗和安装方便。

附图说明

图1、图2、图3是实施例中发酵罐及其内部消泡剂添加设备在不同方位的结构示意图;

图中:1、补料管,11、盘管段,12、送料段,13、管孔,2、补料瓶,3、蠕动泵,4、发酵罐,41、搅拌棒,5、泡沫电极,6、控制器。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-3所示,一种发酵罐消泡剂的添加设备,包括补料管1、补料瓶2、蠕动泵3,泡沫电极5、控制器6,所述控制器6与泡沫电极5及蠕动泵3电连接;所述补料管1包括盘管段11和送料段12,所述盘管段11位于在发酵罐4内上部,所述盘管段11为一圈,其上的若干管孔13开口朝下。

其中,所述盘管段11距离发酵罐4内搅拌棒41的距离为0.8r,r为所述发酵罐4内圆半径,在满足消泡需求的前提下,使用一圈盘管段11占用罐内空间小,不影响其他设备的安装。

其中,根据发酵工艺需求,可以选择不同型号的补料管1,各型号补料管1的长度、管径及其盘管段11的管孔13孔径大小和管孔13数量有所不同。

其中,盘管段11和送料段12可以为一体成型的,也可以为两个独立管段配合连接使用,其连接方式为螺纹连接。

其中,盘管段11可以为闭合的一圈也可以为非闭合的一圈。

本实施例的上述技术方案的具体实现过程如下:

当泡沫电极5检测到发酵过程中产生泡沫达到一定高度时,泡沫电极5会给控制器6发出信号,控制器6会控制蠕动泵3的运转,补料瓶2中消泡剂转入补料管1中,消泡剂会从盘管段11下方的管孔13内慢慢滴落,由于管孔分布均匀,因此能够快速将消泡剂与发酵液进行混合,达到很好的消泡效果,避免了由于泡沫大量产生造成物料流失以及染菌,从而可以增大物料的加入量,提高了罐体的利用率。

当泡沫电极5检测到发酵罐4内的泡沫减少时,泡沫电极5会给控制器6发出信号,控制器6会调节蠕动泵3的运转,减少或停止消泡剂的加入。

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。

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