一种便于清洗的减震式酶解装置的制作方法

本实用新型涉及一种酶解装置，具体是一种便于清洗的减震式酶解装置。

背景技术：

在酱料、香精、肉制品、食品加工行业，很多产品需要将肉类酶解成氨基酸，酶解过程主要使用的设备是酶解罐，传统的酶解罐多为不锈钢制成的罐体，原料置入密封后，不能观察，对生产工艺的调整以及新产品的研制试验产生很大不便。

为了解决不能观察的问题；中国专利说明书CN 205954025U公开了一种可视酶解罐，包括罐体和罐体上部的盖体，盖体沿中心对称分布有两个可视装置，可视装置包括照明灯和猫眼，猫眼和照明灯分别密封安装在盖体上的安装通孔孔内，猫眼可视方向为从外向内；照明灯设置在猫眼旁边，照明灯包括LED灯珠、锥形反光碗和保护玻璃，锥形反光碗开口方向朝向罐体内部，保护玻璃位于锥形反光碗的开口上方，LED灯珠位于锥形反光碗的底部；LED灯珠通过导线连接有开关和电源，罐体内部侧壁上设有反光标尺贴。本新型的有益效果是：可通过照明灯与猫眼配合，方便观察酶解罐内反应情况，左右分别设置，可以方便多人观察，方便研究；LED作为冷光源，对酶解反应没有不良影响；罐体内部设置的反光标尺帖，可以作为参考；该装置反应效率低，生产效率慢；在反应完全之后不能及时对该装置进行清洗。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种反应效率高，生产效率快，且便于清洗的便于清洗的减震式酶解装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于清洗的减震式酶解装置，包括底板；所述底板的顶部设置有减震底座；所述减震底座的顶部设置有酶解室；减震底座由固定座、伸缩杆和减震弹片组成；所述固定座的底部焊接在底板的顶部；所述伸缩杆的底部设置在固定座顶部的凹槽中，顶部与酶解室的底部焊接在一起；所述减震弹片套接在伸缩杆和固定座上；所述酶解室的内部设置有搅拌装置、反光标尺贴和底部刮板；所述搅拌装置由搅拌轴、竖向刮板、横杆和竖杆组成；所述搅拌轴设置在酶解室的内部中心线上，顶部焊接在蓄水腔的底部中心线上；所述横杆设置有多个，对称焊接在搅拌轴的左右两侧；所述竖向刮板焊接在横杆的左右两端；所述竖杆设置在横杆的内部，上下两端分别与横杆焊接在一起；所述反光标尺贴焊接在酶解室的内壁上；所述底部刮板设置在搅拌装置的底部；底部刮板由横向刮板、旋转轴和搅拌电机组成；所述横向刮板设置在酶解室的内部，搅拌装置的底部；所述旋转轴顶部焊接在横向刮板的底部中心线上，且贯穿酶解室的底部与搅拌电机相连接；所述搅拌电机通过螺钉固定在酶解室的底部中心线上；酶解室的右侧设置有观察窗，左侧设置有进料管和排料管；所述观察窗通过螺钉固定在酶解室的上方；所述进料管通过螺钉固定在酶解室的上方；所述排料管焊接在酶解室的下方；酶解室的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓与酶解室固定连接；酶解室的顶部设置有清洗装置；所述清洗装置由装置外壳、驱动电机、主动轮、从动轮、加压水泵、进水管、蓄水腔和喷水孔组成；所述装置外壳通过螺钉固定设置在支撑板得顶部中心线上；所述主动轮设置在装置外壳的内部右侧，且通过连接轴与驱动电机相连接；所述驱动电机通过螺钉固定在装置外壳的顶部右侧；所述从动轮设置在主动轮的左侧，且与主动轮相啮合；所述进水管贯穿装置外壳底部与蓄水腔焊接在一起，且进水管与从动轮相套接；所述蓄水腔焊接在进水管的底部；所述喷水孔设置有多个，且均匀的设置在蓄水腔的底部；所述加压水泵固定连接在进水管上，装置外壳的顶部。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌电机和驱动电机均通过控制开关与电源相连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌轴、竖向刮板、横杆、竖杆和横向刮板上均设置有一层耐磨层。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底板的底部设置有防滑垫，且在底板上设置有多个安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置结构简单，设计合理，使用方便；酶解室的设置，便于物料进行酶解；搅拌装置的设置，能够对物料进行搅拌，加快物料的酶解速率，且能够大大提高物料酶解的质量；观察窗的设置，便于对酶解的物料进行观察；清洗装置的设置，便于对酶解室进行及时的清洗处理，大大提高了物料的质量；减震装置的设置，能够保证该装置的稳定性，大大提高了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为便于清洗的减震式酶解装置结构示意图；

图2为便于清洗的减震式酶解装置中的减震底座结构示意图；

图3为便于清洗的减震式酶解装置中的底部刮板结构示意图；

图4为便于清洗的减震式酶解装置中的搅拌装置结构示意图；

图5为便于清洗的减震式酶解装置中的清洗装置结构示意图；

图中：1-底板、2-减震底座、21-伸缩杆、22-固定座、23-减震弹片、3-底部刮板、31-搅拌电机、32-旋转轴、33-横向刮板、4-搅拌装置、41-竖向刮板、42-横杆、43-搅拌轴、44-竖杆、5-进料管、6-酶解室、7-支撑板、8-清洗装置、81-装置外壳、82-驱动电机、83-主动轮、84-加压水泵、85-从动轮、86-蓄水腔、87-进水管、88-喷水孔、9-观察窗、10-反光标尺贴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种便于清洗的减震式酶解装置，包括底板1；所述底板1的顶部设置有减震底座2；所述减震底座2的顶部设置有酶解室6；所述酶解室6的内部设置有搅拌装置4、反光标尺贴10和底部刮板3；所述反光标尺贴10焊接在酶解室6的内壁上；所述底部刮板3设置在搅拌装置4的底部；酶解室6的右侧设置有观察窗9，左侧设置有进料管5和排料管；所述观察窗9通过螺钉固定在酶解室6的上方；所述进料管5通过螺钉固定在酶解室6的上方；所述排料管焊接在酶解室6的下方；酶解室6的顶部设置有支撑板7；所述支撑板7通过螺栓与酶解室6固定连接；酶解室6的顶部设置有清洗装置8；底板1用于支撑该装置，并保证该装置的稳定性；酶解室6用于物料进行酶解反应；反光标尺贴10便于工作人员对酶解反应进行评估；观察窗9便于工作人员对酶解室6内的反应情况进行评估；支撑板7一方面用于对酶解室6进行密封，另一方便用于支撑清洗装置8。

请参阅图2，本实用新型中，所述减震底座2由固定座22、伸缩杆21和减震弹片23组成；所述固定座22的底部焊接在底板1的顶部；所述伸缩杆21的底部设置在固定座22顶部的凹槽中，顶部与酶解室6的底部焊接在一起；所述减震弹片23套接在伸缩杆21和固定座22上，减震弹片23用于将伸缩杆21进行复位，以便于后续的使用。

请参阅图3，本实用新型中，所述底部刮板3由横向刮板33、旋转轴32和搅拌电机31组成；所述横向刮板33设置在酶解室6的内部，搅拌装置4的底部；所述旋转轴32顶部焊接在横向刮板33的底部中心线上，且贯穿酶解室6的底部与搅拌电机31相连接；所述搅拌电机31通过螺钉固定在酶解室6的底部中心线上；横向刮板33一方面能够对底部的物料进行搅拌，另一方便能够对黏在底部的物料进行刮除，方便将物料全部排出；搅拌电机31能够为横向刮板33提供动力。

请参阅图4，本实用新型中，所述搅拌装置4由搅拌轴43、竖向刮板41、横杆42和竖杆44组成；所述搅拌轴43设置在酶解室6的内部中心线上，顶部焊接在蓄水腔86的底部中心线上；所述横杆42设置有多个，对称焊接在搅拌轴43的左右两侧；所述竖向刮板41焊接在横杆42的左右两端；所述竖杆44设置在横杆42的内部，上下两端分别与横杆42焊接在一起；竖向刮板41用于对酶解室6的左右两内壁进行刮除，能够将黏在酶解室内壁上的物料挂除掉，并一块排出，大大提高了物料的利用率。

请参阅图5，本实用新型中，所述清洗装置8由装置外壳81、驱动电机82、主动轮83、从动轮85、加压水泵84、进水管87、蓄水腔86和喷水孔88组成；所述装置外壳81通过螺钉固定设置在支撑板7得顶部中心线上；所述主动轮83设置在装置外壳81的内部右侧，且通过连接轴与驱动电机82相连接；所述驱动电机82通过螺钉固定在装置外壳81的顶部右侧；所述从动轮85设置在主动轮83的左侧，且与主动轮83相啮合；所述进水管87贯穿装置外壳81底部与蓄水腔86焊接在一起，且进水管87与从动轮85相套接；所述蓄水腔86焊接在进水管87的底部；所述喷水孔88设置有多个，且均匀的设置在蓄水腔86的底部；所述加压水泵84固定连接在进水管87上，装置外壳81的顶部；加压水泵84能够对清洗水进行加压，使得清洗水能够均匀喷洒出来，对酶解室6的内部进行冲洗；装置外壳81用于保护主动轮83和从动轮85；驱动电机82用于为该装置通过动力。

本实用新型的工作原理是：工作时，将需要酶解的物料从进料管5输入到酶解室6内，同时打开驱动电机82和搅拌电机31，带动搅拌装置4和底部刮板3对物料进行搅拌，加快物料的酶解速率，大大提高了酶解质量，工作人员能够通过观察窗9对酶解室6内部情况进行观察；酶解完成后，从排料管将物料排出，关闭搅拌电机31，从进水管87将清洗水输入到酶解室6内，从而对酶解室6进行及时清洗；清洗完成，关闭驱动电机82。

需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。