本实用新型涉及发酵罐，具体是一种高效发酵罐。
背景技术：
发酵罐，乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。
罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等
但是现有的发酵罐在使用的时候的使用效率低，而现有的发酵罐使用的搅拌设备结构简单，对于发酵罐的工作效率帮助有限，因此需要对其进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效发酵罐，包括罐体，搅拌器和空气曝气管，其特征在于，所述罐体的高径比设计采用3：1的比例，所述搅拌器的采用Rushton型式的桨叶，所述空气曝气管采用多孔圆环式分布器，置于最底层桨叶下端与搅拌配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌器是底置式双端面机械搅拌设备。
作为本实用新型再进一步的方案：所述多孔圆环式分布器的圆环上开孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，采用高径比：3:1，有效提高氧传质效率，增加发酵效率；搅拌设备设计采用rushton桨叶，高速底置式机械搅拌，底置式降低了发酵罐的安装维护难度，提高了操作效率，高速搅拌提高了空气混合及换热效率，增加发酵效率； 空气分布器设计采用多孔圆环式分布器，提高空气分散效率，增加发酵效率。本实用新型高效发酵罐的设计目标就是提高发酵效率，发酵质量，产品产率高。
附图说明
图1为高效发酵罐的结构示意图。
图中：1-罐体、2-搅拌器、3-空气曝气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种高效发酵罐，包括罐体1，搅拌2和空气曝气管3，其特征在于，所述罐体1的高径比设计采用3：1的比例，提高气泡在培养基内滞留的时间，提高氧传质效率，所述搅拌2的采用Rushton型式的桨叶，底置式双端面机械搅拌器，适合于大部分耐受高剪切的细菌发酵，最大转速高，传质效率高，对于氧传质和换热都有很好的效果，所述空气曝气管3采用多孔圆环式分布器，所述多孔圆环式分布器的圆环上开孔，置于最底层桨叶下端与搅拌器配合，有效提高空气分散，气泡越小，比表面积越大，传氧系数越高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。