本实用新型涉及生物制药设备技术领域，具体涉及一种具有搅拌冷却功能的生物制药用发酵设备。
背景技术：
生物制药是利用生物活体来生产药物的方法，如利用转基因玉米生产人源抗体、转基因牛乳腺表达人α1抗胰蛋白酶等。生物制药行业前景广阔，全世界的医药品已有一半是生物合成的，它将广泛用于治疗癌症、艾滋病、冠心病、贫血、发育不良、糖尿病等多种疾病。医药上已应用的抗生素绝大多数来自微生物，如红霉素、洁霉素等，注射用的青霉素、链霉素、庆大霉素等。我国从事生物技术产业研究、开发、生产和经营的人数仅相当于美国生物技术产业人数的1/4。从事生物医药产品研究与开发的人才更是严重不足，已成为制约我国生物医药产业发展的瓶颈。在制药的过程中常用发酵罐工艺来进行制药工作，利用发酵罐制药能够方便进行在发酵过程中的各项指标的检测以及投料处理。
在生物制药发酵阶段的后期，由于微生物的作用会产生一定的热量，需要对发酵罐进行降温处理，防止由于产生的热导致药品的化学性能发生改变，所以发酵罐的降温处理成为一项重要的工作。
中国专利（CN205420378U）公开了一种具有高效冷却的生物制药发酵罐，该专利中利用冷却盘管来实现降温处理，但是该专利的冷却盘管安装在罐体的内侧壁上，只能对罐体内侧壁周围的物料有较好的冷却效果，对罐体中央处无较好的冷却效果，从而导致冷却效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌冷却功能的生物制药用发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有搅拌冷却功能的生物制药用发酵设备，包括罐体，罐体底部设有支撑腿，罐体内设有搅拌轴，搅拌轴的顶端与位于罐体上方的电机相连接，所述罐体内部布置有冷却装置，所述冷却装置包括冷却套筒，冷却套筒侧壁上设有中空内腔，冷却套筒的中间处设有若干中心冷却环管，中心冷却环管通过若干冷却管与冷却套筒相连通，所述冷却套筒上部设有冷却水进水口，冷却套筒下部设有冷却水出水口，冷却水出水口上设有控制阀门；所述搅拌轴上布置有若干搅拌勺、第一搅拌装置和第二搅拌装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体顶部设有进料口和观察窗。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体底部设有出料口，出料口上设有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴底端与轴承座相连接，轴承座与罐体固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却套筒通过若干支撑杆与罐体内侧壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴穿过中心冷却环管设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌勺呈勺状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌装置包括水平杆，水平杆一端固定设置在搅拌轴上，且水平杆的另一端固定连接有限位挡板，水平杆上套设有滑动块，滑动块与限位挡板之间的水平杆上套设有第一弹簧，所述滑动块上侧和下侧均布置有两个铰链，铰链上均活动铰接有转动杆，两根转动杆之间通过第二弹簧相连接，且转动杆上布置有若干搅拌齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二搅拌装置包括安装柱，安装柱上开设有凹槽，凹槽内设置有第三弹簧，第三弹簧另一端固定连接有移动杆，移动杆上固定连接有若干搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽内对称开设有两个防掉槽，防掉槽内设置有防掉杆，防掉杆另一端与移动杆固定连接。
本实用新型的有益效果是冷却水从冷却水进水口加入到冷却套筒内的中空内腔中，冷却水布满整个中空内腔，对冷却套筒周围的物料进行冷却作用，冷却水还可通过冷却管进入到中心冷却环管中，从而实现了对罐体内部物料的均匀降温工作，相比传统技术方案具有冷却更均匀的特点；搅拌轴转动带动水平杆转动，水平杆转动后，滑动块受到离心力后远离搅拌轴，从而使搅拌齿的混合范围增加，使发酵效果更佳，同时使物料的降温更加均匀；与此同时，转动杆受到离心力后会发生转动，继而使搅拌齿的搅拌范围也会发生变化，则搅拌效果得到提升；当搅拌轴发生转动后，移动杆受到离心力后从凹槽内移出一段距离，带动搅拌杆扩大了搅拌半径，从而实现了搅拌效果的提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型的第一搅拌装置的结构图；
图4为本实用新型的第二搅拌装置的结构图。
图中：1-罐体、2-进料口、3-电机、4-搅拌轴、5-观察窗、6-冷却水进水口、7-冷却装置、8-支撑杆、9-搅拌勺、10-冷却水出水口、11-支撑腿、12-出料口、13-阀门、14-轴承座、701-冷却套筒、702-中空内腔、703-冷却管、704-中心冷却环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种具有搅拌冷却功能的生物制药用发酵设备，包括罐体1，罐体1底部设有支撑腿11，罐体1内设有搅拌轴4，搅拌轴4的顶端与位于罐体1上方的电机3相连接，所述罐体1内部布置有冷却装置7，所述冷却装置7包括冷却套筒701，冷却套筒701侧壁上设有中空内腔702，中空内腔702的顶部和底部均为封闭状态，冷却套筒701的中间处设有若干中心冷却环管704，中心冷却环管704通过若干冷却管703与冷却套筒701相连通，所述冷却套筒701上部设有冷却水进水口6，冷却套筒701下部设有冷却水出水口10，冷却水出水口10上设有控制阀门17，在具体使用时，将冷却水从冷却水进水口6加入到冷却套筒701内的中空内腔702中，冷却水布满整个中空内腔702，对冷却套筒701周围的物料进行冷却作用，冷却水还可通过冷却管703进入到中心冷却环管704中，从而实现了对罐体1内部物料的均匀降温工作，相比传统技术方案具有冷却更均匀的特点；冷却结束后，打开控制阀门17，使冷却水从冷却水出水口10排出即可。
所述搅拌轴4上布置有若干搅拌勺9、第一搅拌装置15和第二搅拌装置16，搅拌勺9的作用在于对物料进行搅拌作用。
所述罐体1顶部设有进料口2和观察窗5。
所述罐体1底部设有出料口12，出料口12上设有阀门13。
所述搅拌轴4底端与轴承座14相连接，轴承座14与罐体1固定连接。
所述冷却套筒701通过若干支撑杆8与罐体1内侧壁固定连接。
所述搅拌轴4穿过中心冷却环管704设置。
所述搅拌勺9呈勺状。
所述第一搅拌装置15包括水平杆151，水平杆151一端固定设置在搅拌轴4上，且水平杆151的另一端固定连接有限位挡板154，水平杆151上套设有滑动块152，滑动块152与限位挡板154之间的水平杆151上套设有第一弹簧153，所述滑动块152上侧和下侧均布置有两个铰链155，铰链155上均活动铰接有转动杆156，两根转动杆156之间通过第二弹簧157相连接，且转动杆157上布置有若干搅拌齿158，搅拌轴4转动带动水平杆151转动，水平杆151转动后，滑动块152受到离心力后远离搅拌轴4，从而使搅拌齿158的混合范围增加，使发酵效果更佳，同时使物料的降温更加均匀；与此同时，转动杆156受到离心力后会发生转动，继而使搅拌齿156的搅拌范围也会发生变化，则搅拌效果得到提升。
所述第二搅拌装置16包括安装柱161，安装柱161上开设有凹槽162，凹槽162内设置有第三弹簧163，第三弹簧163另一端固定连接有移动杆164，移动杆164上固定连接有若干搅拌杆165，当搅拌轴4发生转动后，移动杆164受到离心力后从凹槽162内移出一段距离，带动搅拌杆165扩大了搅拌半径，从而实现了搅拌效果的提升。
所述凹槽162内对称开设有两个防掉槽166，防掉槽166内设置有防掉杆167，防掉杆167另一端与移动杆164固定连接。
本实用新型的工作过程是：在具体使用时，将冷却水从冷却水进水口6加入到冷却套筒701内的中空内腔702中，冷却水布满整个中空内腔702，对冷却套筒701周围的物料进行冷却作用，冷却水还可通过冷却管703进入到中心冷却环管704中，从而实现了对罐体1内部物料的均匀降温工作，相比传统技术方案具有冷却更均匀的特点；冷却结束后，打开控制阀门，使冷却水从冷却水出水口10排出即可；搅拌轴4转动带动水平杆151转动，水平杆151转动后，滑动块152受到离心力后远离搅拌轴4，从而使搅拌齿158的混合范围增加，使发酵效果更佳，同时使物料的降温更加均匀；与此同时，转动杆156受到离心力后会发生转动，继而使搅拌齿156的搅拌范围也会发生变化，则搅拌效果得到提升；当搅拌轴4发生转动后，移动杆164受到离心力后从凹槽162内移出一段距离，带动搅拌杆165扩大了搅拌半径，从而实现了搅拌效果的提升。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。