一种浓香型菜籽油压榨预处理装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种油菜籽油压榨预处理装置。

背景技术：

油菜籽油就是我们俗称的菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。人体对菜籽油的吸收率很高，可达99%，因此它所含的亚油酸等不饱和脂肪酸和维生素E等营养成分能很好地被机体吸收，具有一定的软化血管、延缓衰老的功效，是我国主要油料品种。现有浓香型菜籽油的制备过程为首先对油菜籽进行除杂晾晒，然后对其进行蒸炒，最后放入榨油机中榨取菜籽油，由此可见，现有浓香型菜籽油制备过程中的预处理仅仅为除杂和蒸炒，而不设有油菜籽破碎环节，油菜籽的结构为圆球形，外壳坚硬，对油菜籽的破碎关系着榨油的效率和数量，现有的浓香型菜籽油压榨预处理装置大大影响了榨油效率。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种浓香型菜籽油压榨预处理装置，其能够有效提高油菜籽的榨油效率，具有结构简单、使用方便的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浓香型菜籽油压榨预处理装置，包括：顶端和底端分别敞开且竖直安装在支撑架上的中空筒体、铰接在所述筒体底端敞口上的底板、设置在所述筒体顶端敞口上的盖板、用于将所述底板抵设在所述筒体的底端敞口上的气缸、安装在所述盖板上且位于所述筒体中空腔内的拨板单元、驱动所述拨板单元转动的驱动单元以及设置在所述筒体正下方的滤筛单元；其中，所述筒体的圆周壁面为双层中空结构，所述筒体的圆周壁面的夹层中铺设有电热管，所述电热管位于所述筒体圆周壁面的中下部，所述筒体的圆周壁面上还成型有多个开口，所述开口位于所述筒体的顶部圆周壁面上，所述开口的外围设置有一用于将油菜籽导入至所述开口的导料部，所述导料部套设在所述筒体上；所述拨板单元包括一通过轴承安装在所述盖板中央的转轴和可拆卸设置在所述转轴上的拨板组，所述拨板组包括可拆卸设置在所述转轴上的多块拨板，所述拨板上成型有与所述筒体的内圆周壁面相配合的破碎部，所述破碎部为固定设置在所述拨板侧壁上的半圆柱体，所述驱动单元用于驱动所述转轴转动。

优选的，所述开口的数量设置为4个且所述开口之间间隔90°设置。

优选的，所述导料部为一孔径由上至下逐渐减小的喇叭状的扩口结构，其中，所述导料部的小口端通过焊料焊接在所述筒体的外圆周壁面上。

优选的，所述筒体的内圆周壁面上固定设置有多个卡块，所述盖板通过所述卡块卡设在所述筒体的顶部。

优选的，所述气缸的缸体铰接在所述支撑架上、活塞杆的端部与所述底板相铰接。

优选的，所述拨板的一对大端面上压覆有磁石板。

优选的，所述拨板组的数量设置为2组，所述拨板组沿所述转轴的轴向分布，其中，每组所述拨板组包括4块所述拨板，所述拨板组中的所述拨板之间间隔90°设置。

优选的，所述驱动单元包括一安装在所述盖板顶端面上的电机、一安装在所述电机输出端上的主动齿轮和一安装在所述转轴上且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

优选的，所述滤筛单元包括一位于所述筒体底端敞口正下方的滤筛、设置在所述滤筛下方的立柱、安装在所述滤筛侧壁上的振动器、连接所述立柱和所述滤筛的压簧，其中，所述立柱的顶部成型有一柱销，所述压簧套设在所述柱销上，所述压簧的一端与所述滤筛的底端面固连、另一端与所述柱销固连，所述滤筛的底端面为一滤网结构。

优选的，还包括一压榨单元，所述压榨单元位于所述滤筛的正下方。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的浓香型菜籽油压榨预处理装置，其筒体中空腔内的拨板单元能够对筒体内的油菜籽进行搅拌和破碎，另外，筒体的圆周壁面的夹层中铺设的电热管能够对筒体内的油菜籽进行加热，可实现对破碎后的油菜籽仁进行蒸炒，能够有效的提高油菜籽的榨油效率，具有结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型所述浓香型菜籽油压榨预处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述浓香型菜籽油压榨预处理装置的侧视方向的结构示意图；

图3是本实用新型所述浓香型菜籽油压榨预处理装置的分解结构示意图；

图4是本实用新型所述浓香型菜籽油压榨预处理装置的拨板单元和驱动单元的位置关系示意图。

图中：10、支撑架；20、筒体；21、盖板；22、底板；23、卡块；24、开口；25、导料部；30、气缸；40、拨板单元；41、转轴；42、拨板；421、破碎部；422、大端面；50、驱动单元；51、电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；60、滤筛单元；61、滤筛；62、立柱；621、柱销；63、压簧；64、振动器；70、压榨单元。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1至图3所示，一种浓香型菜籽油压榨预处理装置，包括：顶端和底端分别敞开且竖直安装在支撑架10上的中空筒体20、铰接在所述筒体20底端敞口上的底板22、设置在所述筒体20顶端敞口上的盖板21、用于将所述底板22抵设在所述筒体20的底端敞口上的气缸30、安装在所述盖板21上且位于所述筒体20中空腔内的拨板单元40、驱动所述拨板单元40转动的驱动单元50以及设置在所述筒体20正下方的滤筛单元60；其中，所述筒体20的圆周壁面为双层中空结构，所述筒体20的圆周壁面的夹层中铺设有电热管（图未示），所述电热管位于所述筒体20圆周壁面的中下部；所述筒体20的圆周壁面上还成型有多个开口24，所述开口24位于所述筒体20的顶部圆周壁面上，所述开口24的数量设置为4个且所述开口24之间间隔90°设置；所述开口24的外围设置有一用于将油菜籽导入至所述开口24的导料部25，所述导料部25套设在所述筒体20上，所述导料部25为一孔径由上至下逐渐减小的喇叭状的扩口结构，其中，所述导料部25的小口端通过焊料焊接在所述筒体20的外圆周壁面上；所述筒体20的内圆周壁面上固定设置有多个卡块23，所述盖板21通过所述卡块23卡设在所述筒体20的顶部，所述卡块23的数量设置为4个，所述卡块23之间间隔90°设置；所述气缸30的缸体铰接在所述支撑架10上、活塞杆的端部与所述底板22相铰接。

如图3和图4所示，所述拨板单元40包括一通过轴承安装在所述盖板21中央的转轴41和可拆卸设置在所述转轴41上的拨板组，所述拨板组包括可拆卸设置在所述转轴41上的多块拨板42，所述拨板42上成型有与所述筒体20的内圆周壁面相配合的破碎部421，所述破碎部421为固定设置在所述拨板42侧壁上的半圆柱体，所述驱动单元50用于驱动所述转轴41转动。具体的，所述拨板组的数量设置为2组，所述拨板组沿所述转轴41的轴向分布，其中，每组所述拨板组包括4块所述拨板42，所述拨板组中的所述拨板42之间间隔90°设置；所述拨板42的一对大端面422上压覆有磁石板，所述磁石板可以对油菜籽间的重金属等有害物质进行吸附，保证菜籽油的质量。

如图4所示，所述驱动单元50包括一安装在所述盖板21顶端面上的电机51、一安装在所述电机51输出端上的主动齿轮52和一安装在所述转轴41上且与所述主动齿轮52相啮合的从动齿轮53，传动结构较为简单、占用空间小、操作方便。

所述滤筛单元60包括一位于所述筒体20底端敞口正下方的滤筛61、设置在所述滤筛61下方的立柱62、安装在所述滤筛61侧壁上的振动器64、连接所述立柱62和所述滤筛61的压簧63，其中，所述立柱62的顶部成型有一柱销621，所述压簧63套设在所述柱销621上，所述压簧63的一端与所述滤筛61的底端面固连、另一端与所述柱销621固连，所述滤筛61的底端面为一滤网结构。所述滤筛61能够滤除油菜籽的外壳，使得油菜籽仁与外壳分离，以便于后续作业的进行；所述振动器64为电磁振动器，其可以使得所述滤筛61产生震动，能够加快油菜籽外壳的滤除速度。

本实用新型所述浓香型菜籽油压榨预处理装置还包括一压榨单元70，所述压榨单元70位于所述滤筛61的正下方。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。