一种改进型皮革切割机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，更具体地说是一种改进型皮革切割机。

背景技术：

现有振动刀皮革切割机，通常包裹机架、输送带、二维滑动机构以及振动切割刀，输送带设置在机架上，机架通过二维滑动机构将振动切割刀可水平移动地设置于输送带的上方。工作时，将皮革放置于输送带，通过数控调节控制二维滑动机构根据预设的参数移动振动切割刀，从将皮革切割或者皮革上切割出各类花纹。现有振动刀皮革切割机存在以下问题：1.切割皮革产生的毛刺以及一些较大的杂物容易附着在输送带上，导致放置在输送带上的皮革出现凹凸不平的现象，在切割时容易出现偏位或者变形等情况，导致产品报废，影响成品率。2.在将皮革放置在输送带之前需要将皮革做平整化处理，以确保皮革平整的探访于输送带上，方便振动切割刀对齐进行精确切割。但平整化处理后的皮革依旧存在一些细微的凹凸部分，并且工作人员手动将皮革放置于输送带时也无法保证皮革不会出现凹凸不平，隆起的情况。因此需要设计一种可以自动清理输送带，并提高皮革平整度的改进型切割机。

技术实现要素：

本实用新型公开的是一种改进型皮革切割机,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点，提供一种可以自动清理输送带，并提高皮革平整度，改进切割精度的改进型切割机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种改进型皮革切割机，包括机台、振动切割刀和二维数控滑台，该机台的上端面设有一输送带，所述振动切割刀通过二维数控滑台可移动地设置于机台，并位于输送带的上方，所述机台内部在输送带的下方设有一回收槽，该回收槽的上端口枢接有至少一第一电动滚轴，该电动滚轴的表面布满有复数根用于剐蹭输送带的毛刷；所述机台内部在输送带的下方设有一水槽，该水槽的上端口枢接有至少一第二电动滚轴，该第二电动滚轴的表面布满有复数根用于剐蹭输送带的布条，所述机台在靠近输送带末端的上方设有一烘干箱；还包括一带手柄的刮板，所述机台的上端面设有用于水平放置刮板的匚字形放置槽。

进一步，所述毛刷为橡胶制品。

进一步，所述放置槽的上端面中部设有一与刮板的手柄相配合的凹部。

进一步，所述机台在输送带末端的下方设有一收集箱。

通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括机台、振动切割刀、二维数控滑台和输送带，机台内部在输送带的下方设有一回收槽，该回收槽的上端口枢接有至少一表面布满毛刷的第一电动滚轴；所述机台内部在输送带的下方设有一水槽，该水槽的上端口枢接有至少一表面布满布条的第二电动滚轴，机台在输送带的上方设有一烘干箱；还包括一带手柄的刮板，机台的上端面设有用于放置刮板的匚字形放置槽。本实用新型利用布条刮除输送带表面附着的杂物，并利用浸水的布条清洗输送带表面附着的细小杂物，同时打湿输送带表面；当打湿后的输送带旋转至上方后，工作人员将皮革摊开放置在输送带上，并利用刮板将弄平，利用水分的附着力将皮革暂时地，平整的粘附在输送带上；随后又振动切割刀对其进行切割；最后由烘干箱将输送带和皮革烘干即可。可见本实用新型具有自动清洗输送带的功能，同时更好的将皮革平整的摊放在输送带上，以提高切割的精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视图（未画出振动切割刀、二维数控滑台、烘干箱以及收集箱）。

具体实施方式

下面参照附图来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，一种改进型皮革切割机，包括机台1、振动切割刀4和二维数控滑台3。其中，机台1的上端面设有一输送带2，振动切割刀4通过二维数控滑台3可移动地设置于机台，并且振动切割刀4位于输送带2的上方。

如图1和图2所示，机台1内部在输送带2的下方设有一回收槽7，该回收槽7的上端口枢接有至少一第一电动滚轴71，该电动滚轴71的表面布满有复数根用于剐蹭输送带2的毛刷711。机台1内部在输送带2的下方还设有一水槽8，该水槽8的上端口枢接有至少一第二电动滚轴81，该第二电动滚轴81的表面布满有复数根用于剐蹭输送带2的布条811。机台1在靠近输送带末端的上方设有一烘干箱5；还包括一带手柄的刮板9，并且机台1的上端面设有用于水平放置橡胶刮9板的匚字形放置槽11。

如图1和图2所示，作为优选方案：回收槽7和水槽8均通过螺丝组装的方式可拆卸地安装于机台1内部。同时，水槽8还设有进水管和排水管（图中未体现），以便于更换污水；回收槽7的底部开设有可闭合的出料口，以便于将收集的杂物清除。

如图1和图2所示，作为优选方案：毛刷711为橡胶制品，以防止划伤输送带1。布条811为棉布。刮板9为软塑料制品。

如图1和图2所示，作为优选方案：放置槽11的上端面中部设有一与刮板9的手柄相配合的凹部111。

如图1和图2所示，作为优选方案：机台1在输送带2末端的下方设有一收集箱6。

如图1和图2所示，本实用新型的工作方法：由第二电动滚轴81旋转，利用水槽8中浸泡过的布条对输送带2表面进行清洗和打湿；工作人员将皮革a摊开放置在输送带2上，随后手持刮板9在皮革a的上表面来回扫动，将皮革a完全摊平，由于输送带2表面水分的吸附作用，皮革a可以在一定时间内保持较好的平整状态；皮革a随输送带2移动至切割区，由二维数控滑台3移动振动切割刀4，对皮革a进行切割操作，在切割过程中，输送带2处于静止状态；待切割完成后，皮革a随输送带2移动至烘干箱5进行烘干处理；皮革a和较大的切割碎片到达输送带2末端时，因重力作用掉入收集箱6内，等待后续处理；由第一电动滚轴71旋转，利用毛刷711清理输送带2表面的杂物，掉落的杂物由回收槽7收集。

可见本实用新型具有自动清洗输送带的功能，同时更好的将皮革平整的摊放在输送带上，以提高切割的精度。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。