本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾处理设备的保温装置。
背景技术：
授权公告号为CN 203526189U的中国实用新型专利公开了一种餐厨垃圾处理设备，其结构如图1所示，包括发酵室1a、设在发酵室1a内的搅拌装置2a和第一温度传感器3a，所述发酵室由加热内套4a和保温外层5a构成；所述加热内套4的上、下端分别设有进、出水接口6a,7a；还包括供水系统，所述供水系统包括分别连接进、出水接口6a,7a的进水管8a和回水管9a，所述回水管9a上安装有水泵10a和第二温度传感器11a，在回水管9a和进水管8a之间顺次串接有主、副水箱12a、13a；主水箱内安装有热交换器14a，热交换器14a与太阳能加热装置15a连接，在热交换器14a与太阳能加热装置15a的连接管路上安装有阀门16a；副水箱13a内设有电加热管17a和第三温度传感器18a。该餐厨垃圾处理设备通过保温水加热发酵室1a，环保安全。
但是现有的餐厨垃圾处理设备的保温装置存在以下技术问题：将第一温度传感器3a直接设置在发酵室1a内，由于发酵室1a内存在餐厨垃圾和生物菌种，很容易造成第一温度传感器3a损坏，从而不能正确检测到发酵室1a内的温度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种温度传感器不易损坏的餐厨垃圾处理设备的保温装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种餐厨垃圾处理设备的保温装置，包括发酵室，所述发酵室包括内胆和外胆，所述内胆与外胆之间为保温水箱，所述发酵室内还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括横向贯穿发酵室的主轴以及设置在主轴上的搅拌桨，其特征在于：所述搅拌装置的主轴内设有第一温度传感器。
采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：
本实用新型餐厨垃圾处理设备的保温装置将第一温度传感器设置在主轴内，可利用主轴对第一温度传感器形成保护，从而使第一温度传感器不直接与发酵室内的餐厨垃圾和生物菌种接触，因此不易损坏，能可靠检测到发酵室内的温度。
作为优选，所述第一温度传感器的探头端位于主轴内，另一端伸出到主轴外。该设置可方便安装和拆卸更换第一温度传感器。
作为优选，所述水箱内设有加热装置和第二温度传感器。该设置可利用第一温度传感器检测到的发酵室内的温度，来控制水箱的加热装置的加热，并由第二温度传感器实时监控水箱的加热温度，从而能可靠保证发酵室内的温度能达到最佳的保温温度。
作为优选，还包括进水管路和溢水管路，所述进水管路和溢水管路均由外胆上部外伸入到内胆上部内。由于保温水箱的水温一般在60°左右，采用静态水即可满足使用需求，而将进水管路和溢水管路设置在上部，可通过进水管路使水装入保温水箱内，并可通过溢出管路观察水是否加满，非常方便快捷。
作为优选，所述进水管路的端部向上弯曲。该设置可方便向进水管路内注水。
作为优选，所述溢水管路的端部向下弯曲。该设置可方便溢水管路溢水。
作为优选，所述进水管路的端部和溢水管路的端部均设有可拆式连接的塞子。该设置在工作不加水时可防止保温水箱内的热量逃逸，保温效果更好。
作为优选，所述外胆为保温材料制成。该设置可进一步防止保温水箱内的热量逃逸，保温效果更好。
作为优选，所述加热装置设有两个，且左右对称分布在保温水箱的两侧。该设置可使加热更快更均匀。
作为优选，所述第二温度传感器也设有两个，且分别设置在靠近两个加热装置所在的位置处。该设置可使温度检测更加准确，且能更好地控制加热装置的加热。
作为优选，所述发酵室外还设有控制器，所述第一温度传感器、两个第二温度传感和两个加热装置均与控制器电连接。该设置可综合利用第一温度传感器和两个第二温度传感器检测到的温度，来分别控制加热装置的加热，控制更加灵活准确。
附图说明
图1为现有餐厨垃圾处理设备的保温装置的结构示意图；
图2为本实用新型餐厨垃圾处理设备的保温装置的结构示意图；
图3为本实用新型餐厨垃圾处理设备的保温装置的另一结构示意图；
图4为本实用新型餐厨垃圾处理设备的保温装置沿竖直方向的剖视图；
图5为本实用新型餐厨垃圾处理设备的保温装置沿水平方向的剖视图；
现有技术图中：1a-发酵室，2a-搅拌装置，3a-第一温度传感器，4a-加热内套，5a-保温外层，6a-进水接口，7a-出水接口，8a-进水管，9a-回水管，10a-水泵，11a-第二温度传感器，12a-主水箱，13a-副水箱，14a-热交换器，15a-太阳能加热装置，16a-阀门，17a-电加热管，18a-第三温度传感器。
本实用新型图中：1-发酵室，2-内胆，3-外胆，4-保温水箱，5-搅拌装置，6-主轴，7-搅拌桨，8-第一温度传感器，9-探头端，10-加热装置，11-第二温度传感器，12-进水管路，13-溢水管路，14-控制器，15-防护罩，16-进风管路，17-出风管路，18-投料仓门。
具体实施方式
下面结合附图，并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例：
一种餐厨垃圾处理设备的保温装置，包括发酵室1，所述发酵室1包括内胆2和外胆3，所述内胆2与外胆3之间为保温水箱4，所述发酵室1内还设有搅拌装置5，所述搅拌装置5包括横向贯穿发酵室1的主轴6以及设置在主轴6上的搅拌桨7，所述搅拌装置5的主轴6内设有第一温度传感器8。
本实用新型餐厨垃圾处理设备的保温装置将第一温度传感器8设置在主轴6内，可利用主轴6对第一温度传感器8形成保护，从而使第一温度传感器8不直接与发酵室1内的餐厨垃圾和生物菌种接触，因此不易损坏，能可靠检测到发酵室1内的温度。
作为优选，所述第一温度传感器8的探头端9位于主轴6内，另一端伸出到主轴6外。该设置可方便安装和拆卸更换第一温度传感器8。
作为优选，所述水箱内设有加热装置10和第二温度传感器11，本实施例中加热装置10的功率为4KW。该设置可利用第一温度传感器8检测到的发酵室1内的温度，来控制水箱的加热装置10的加热，并由第二温度传感器11实时监控水箱的加热温度，从而能可靠保证发酵室1内的温度能达到最佳的保温温度。
作为优选，还包括进水管路12和溢水管路13，所述进水管路12和溢水管路13均由外胆3上部外伸入到内胆2上部内。由于保温水箱4的水温一般在60°左右，采用静态水即可满足使用需求，而将进水管路12和溢水管路13设置在上部，可通过进水管路12使水装入保温水箱4内，并可通过溢出管路观察水是否加满，非常方便快捷。
作为优选，所述进水管路12的端部向上弯曲。该设置可方便向进水管路12内注水。
作为优选，所述溢水管路13的端部向下弯曲。该设置可方便溢水管路13溢水。
作为优选，所述进水管路12的端部和溢水管路13的端部均设有可拆式连接的塞子。该设置在工作不加水时可防止保温水箱4内的热量逃逸，保温效果更好。
作为优选，所述外胆3为保温材料制成。该设置可进一步防止保温水箱4内的热量逃逸，保温效果更好。
作为优选，所述加热装置10设有两个，且左右对称分布在保温水箱4的两侧。该设置可使加热更快更均匀。
作为优选，所述第二温度传感器11也设有两个，且分别设置在靠近两个加热装置10所在的位置处。该设置可使温度检测更加准确，且能更好地控制加热装置10的加热。
作为优选，所述发酵室1外还设有控制器14，所述第一温度传感器8、两个第二温度传感和两个加热装置10均与控制器14电连接。该设置可综合利用第一温度传感器8和两个第二温度传感器11检测到的温度，来分别控制加热装置10的加热，控制更加灵活准确。
作为优选，还包括设置在搅拌发酵室1外的防护罩15，控制器14可设置在防护罩15上。设置防护罩15可对搅拌发酵室1进行保护。
作为优选，所述发酵室1上设有可开合的投料仓门18，所述投料仓门18打开时可向发酵室1内投放物料和生物菌种，盖上时可将发酵室1密封。该设置便于投放物料。
作为优选，还包括伸入到发酵室1内的进风管路16和出风管路17。该设置可为发酵室1内提供氧气以满足发酵需求。
餐厨垃圾处理设备的工作过程如下：首先通过投料仓门18向发酵室1内投放物料和生物菌种，所述生物菌种采用现有技术即可，启动保温水箱4内的加热装置10开始工作，由设置在主轴6内的第一温度传感器8监控发酵室1内的温度，并结合保温水箱4内的第二温度传感器11，一起控制加热装置10的工作，以使发酵室1维持恒温，温度一般为50℃-65℃，同时启动搅拌装置5运行一段时间，停止一段时间，例如运行5分钟，停止10分钟，依此不断循环，另外再配合进风管路16和出风管路17来调节发酵室1内的碳氧比以提高发酵效率。