本发明涉及塑胶技术领域，尤其涉及一种tpr处理剂及制备方法。
背景技术
tpr是鞋底材料的一种，中文全称为热塑性橡胶，tpr主要指sbs苯乙烯类，弹性体，tpr具有无毒、触感柔软、耐候性强、摩擦性强、耐温性好等特点，常用于皮鞋制造。其性能兼有橡胶的高弹性和塑料的高强度双重特性，注塑成型，耐老化，耐寒、弯曲度好，加脱膜剂易从模具上取下，固而光滑，但是由于tpr一般极性很小，与具有强极性的氯丁橡胶和聚氨酯胶粘剂之间没有较好的亲和力，给tpr的粘合带来困难，对后期胶水的粘合增加了难度。
中国专利cn106634631a公开了一种tpr处理剂及制备方法，使tpr处理剂与具有强极性的氯丁橡胶和聚氨酯胶粘剂之间能能形成很好的亲和力，能达到很好的粘接效果，彻底解决了tpr鞋底的粘合问题,但是处理剂中大量应用到二甲苯，二甲苯毒性较高，长期接触容易引起工人脑损伤，而且对环境污染比较严重。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的对人体有严重危害的缺点，而提出的一种tpr处理剂及制备方法。
一种tpr处理剂，该tpr处理剂由以下重量份原料制备而成：改性母料40.0-55.0份，复配溶剂16.5-27.2份，乙酸乙酯20.2-38.5份，混合酸0.2-2.5份，改性母料由以下重量份的组分制备而成：环己酮40.5-49.2份，1,2-二甲氧基乙烷6.5-8.2份，乙酸乙酯9.8-15.5份，热塑性弹性体12.0-21.4份，甲基丙烯酸甲酯14.5-21.3份，过氧化二苯甲酰0.15-1.05份，复配溶剂由以下重量份的组分制备而成：环己酮25.5-40.2份，顺式-9-十八烯酸甲酯11.2-15.5份，硬酯酸甲酯10.1-17.5份，棕榈酸甲酯8.2-16.3份，松节油10.2-15.5份，矿物油10.2-15.5份，n-甲基-2-吡咯烷酮5.2-13.2份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮6.8-11.5份，十二烷基苯磺酸钙5.5-20.9份，蓖麻油聚氧乙烯醚2.5-10.2份；混合酸由以下重量份的组分制备而成：甲酸18.5-30.5份，乙酸32.2-45.0份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸22.8-42.5份，2－羟基丁二酸6.5-10.8份。
优选的，热塑性弹性体为sebsyh-503、tpu2363-90a中的一种或两种任意比混合物。
tpr处理剂的制备方法，包括以下步骤：
s1、制备改性母料，具体为：向清洁的反应釜内按重量份加入环己酮40.5-49.2份，1,2-二甲氧基乙烷6.5-8.2份，乙酸乙酯9.8-15.5份，热塑性弹性体12.0-21.4份，加温至78.8-92℃，调节搅拌转速调至60-130r/min，30-85min后将釜内温度调为68.8-72℃，加入甲基丙烯酸甲酯14.5-21.3份，18-32分钟后釜内温度调为78.8-92℃，调节搅拌转速调至40-85r/min，加入过氧化二苯甲酰0.15-1.05份，反应160-250min，待物料成团状，得改性母料，备用；
s2、制备复配溶剂，向清洁的搅拌釜内按重量份加入环己酮25.5-40.2份，顺式-9-十八烯酸甲酯11.2-15.5份，硬酯酸甲酯10.1-17.5份，棕榈酸甲酯8.2-16.3份，松节油10.2-15.5份，矿物油10.2-15.5份，n-甲基-2-吡咯烷酮5.2-13.2份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮6.8-11.5份，十二烷基苯磺酸钙5.5-20.9份，蓖麻油聚氧乙烯醚2.5-10.2份，调节搅拌转速调至90-140r/min，搅拌30-85min，得复配溶剂；
s3、制备混合酸，向清洁的搅拌釜内按重量份加入甲酸18.5-30.5份，乙酸32.2-45.0份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸22.8-42.5份，2－羟基丁二酸6.5-10.8份，调节搅拌转速调至80-120r/min，搅拌5-15min，得混合酸；
s4、将清洁的高速分散机转速调至600-1000转/分，在高速分散机内按重量百分比依次加入改性母料40.0-55.0份，复配溶剂16.5-27.2份，乙酸乙酯20.2-38.5份，混合酸0.2-2.5份，盖盖密封，然后开机高速分散30-120min，关机，包装，得成品。
优选的，在高速分散机内按重量百分比依次加入改性母料45.2份，复配溶剂20.5份，乙酸乙酯22.3份，混合酸0.5份。
优选的，改性母料的具体制备方法如下：向清洁的反应釜内按重量份加入环己酮45.5份，1,2-二甲氧基乙烷7.0份，乙酸乙酯11.2份，热塑性弹性体15.5份，加温至85℃，调节搅拌转速调至90r/min，60min后将釜内温度调为70℃，加入甲基丙烯酸甲酯18.5份，25分钟后釜内温度调为85℃，调节搅拌转速调至65r/min，加入过氧化二苯甲酰0.5份，反应200min，待物料成团状，改性母料制成。
本发明的有益效果是：
1、本发明增加了tpr处理剂的极性，使其与具有强极性的氯丁橡胶和聚氨酯胶粘剂之间能形成很好的亲和力，能达到很好的粘接效果，使成品鞋更加牢固。
2、本发明采用复配溶剂代替二甲苯，不仅增强了处理剂的极性，而且毒性比较低，对环境的污染也比较低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一：
一种tpr处理剂，由以下重量份原料制备而成：改性母料45.2份，复配溶剂20.5份，乙酸乙酯22.3份，混合酸0.5份，改性母料由以下重量份的组分制备而成：环己酮45.5份，1,2-二甲氧基乙烷7.0份，乙酸乙酯11.2份，热塑性弹性体15.5份，甲基丙烯酸甲酯18.5份，过氧化二苯甲酰0.5份，复配溶剂由以下重量份的组分制备而成：环己酮30.2份，顺式-9-十八烯酸甲酯11.5份，硬酯酸甲酯11.8份，棕榈酸甲酯9.5份，松节油11.1份，矿物油10.8份，n-甲基-2-吡咯烷酮13.0份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮10.8份，十二烷基苯磺酸钙6.9份，蓖麻油聚氧乙烯醚8.8份；混合酸由以下重量份的组分制备而成：甲酸18.5份，乙酸32.2份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸42.5份，2－羟基丁二酸10.8份。
本实施例的具体制备方法如下：
s1、制备改性母料，具体为：向清洁的反应釜内按重量份加入环己酮45.5份，1,2-二甲氧基乙烷7.0份，乙酸乙酯11.2份，热塑性弹性体15.5份，加温至85℃，调节搅拌转速调至90r/min，60min后将釜内温度调为70℃，加入甲基丙烯酸甲酯18.5份，25分钟后釜内温度调为85℃，调节搅拌转速调至65r/min，加入过氧化二苯甲酰0.5份，反应200min，待物料成团状，得改性母料，备用；
s2、制备复配溶剂，向清洁的搅拌釜内按重量份加入环己酮30.2份，顺式-9-十八烯酸甲酯11.5份，硬酯酸甲酯11.8份，棕榈酸甲酯9.5份，松节油11.1份，矿物油10.8份，n-甲基-2-吡咯烷酮13.0份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮10.8份，十二烷基苯磺酸钙6.9份，蓖麻油聚氧乙烯醚8.8份，调节搅拌转速调至100r/min，搅拌60min，得复配溶剂；
s3、制备混合酸，向清洁的搅拌釜内按重量份加入甲酸18.5份，乙酸32.2份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸42.5份，2－羟基丁二酸10.8份，调节搅拌转速调至90r/min，搅拌10min，得混合酸；
s4、将清洁的高速分散机转速调至800转/分，在高速分散机内按重量百分比依次加入改性母料45.2份，复配溶剂20.5份，乙酸乙酯22.3份，混合酸0.5份，盖盖密封，然后开机高速分散90min，关机，包装，得成品。
本实施例中，热塑性弹性体为sebsyh-503、tpu2363-90a中的一种或两种任意比混合物。
实施例二：
一种tpr处理剂，由以下重量份原料制备而成：改性母料45.5份，复配溶剂18.8份，乙酸乙酯22.1份，混合酸0.4，改性母料由以下重量份的组分制备而成：环己酮48.2份，1,2-二甲氧基乙烷7.7份，乙酸乙酯10.8份，热塑性弹性体15.5份，甲基丙烯酸甲酯19.2份，过氧化二苯甲酰0.5份，复配溶剂由以下重量份的组分制备而成：环己酮30.2份，顺式-9-十八烯酸甲酯10.9份，硬酯酸甲酯12.0份，棕榈酸甲酯9.8份，松节油12.6份，矿物油11.1份，n-甲基-2-吡咯烷酮11.8份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮9.8份，十二烷基苯磺酸钙8.2份，蓖麻油聚氧乙烯醚7.7份；混合酸由以下重量份的组分制备而成：甲酸20.2份，乙酸35.5份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸40.2份，2－羟基丁二酸8.6份。
本实施例的具体制备方法如下：
s1、制备改性母料，具体为：向清洁的反应釜内按重量份加入环己酮48.2份，1,2-二甲氧基乙烷7.7份，乙酸乙酯10.8份，热塑性弹性体15.5份，加温至85℃，调节搅拌转速调至90r/min，60min后将釜内温度调为70℃，加入甲基丙烯酸甲酯19.2份，25分钟后釜内温度调为85℃，调节搅拌转速调至65r/min，加入过氧化二苯甲酰0.5份，反应200min，待物料成团状，得改性母料，备用；
s2、制备复配溶剂，向清洁的搅拌釜内按重量份加入环己酮30.2份，顺式-9-十八烯酸甲酯10.9份，硬酯酸甲酯12.0份，棕榈酸甲酯9.8份，松节油12.6份，矿物油11.1份，n-甲基-2-吡咯烷酮11.8份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮9.8份，十二烷基苯磺酸钙8.2份，蓖麻油聚氧乙烯醚7.7份，调节搅拌转速调至100r/min，搅拌60min，得复配溶剂；
s3、制备混合酸，向清洁的搅拌釜内按重量份加入甲酸20.2份，乙酸35.5份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸40.2份，2－羟基丁二酸8.6份，调节搅拌转速调至120r/min，搅拌5min，得混合酸；
s4、将清洁的高速分散机转速调至800转/分，在高速分散机内按重量百分比依次加入改性母料45.5份，复配溶剂18.8份，乙酸乙酯22.1份，混合酸0.4，盖盖密封，然后开机高速分散90min，关机，包装，得成品。
本实施例中，热塑性弹性体为sebsyh-503、tpu2363-90a中的一种或两种任意比混合物。
实施例三：
一种tpr处理剂，由以下重量份原料制备而成：改性母料45.8份，复配溶剂20.2份，乙酸乙酯20.5份，混合酸0.6份，改性母料由以下重量份的组分制备而成：环己酮44.3份，1,2-二甲氧基乙烷7.0份，乙酸乙酯11.2份，热塑性弹性体15.3份，甲基丙烯酸甲酯15.8份，过氧化二苯甲酰0.95份，复配溶剂由以下重量份的组分制备而成：环己酮28.5份，顺式-9-十八烯酸甲酯13.0份，硬酯酸甲酯12.2份，棕榈酸甲酯9.5份，松节油12.6份，矿物油14.2份，n-甲基-2-吡咯烷酮12.2份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮10.3份，十二烷基苯磺酸钙11.2份，蓖麻油聚氧乙烯醚6.8份；混合酸由以下重量份的组分制备而成：甲酸30.2份，乙酸38.8份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸35.6份，2－羟基丁二酸10.8份。
本实施例的具体制备方法如下：
s1、制备改性母料，具体为：向清洁的反应釜内按重量份环己酮44.3份，1,2-二甲氧基乙烷7.0份，乙酸乙酯11.2份，热塑性弹性体15.3份，加温至85℃，调节搅拌转速调至90r/min，60min后将釜内温度调为70℃，加入甲基丙烯酸甲酯15.8份，25分钟后釜内温度调为85℃，调节搅拌转速调至65r/min，加入过氧化二苯甲酰0.95份，反应200min，待物料成团状，得改性母料，备用；
s2、制备复配溶剂，向清洁的搅拌釜内按重量份加入环己酮28.5份，顺式-9-十八烯酸甲酯13.0份，硬酯酸甲酯12.2份，棕榈酸甲酯9.5份，松节油12.6份，矿物油14.2份，n-甲基-2-吡咯烷酮12.2份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮10.3份，十二烷基苯磺酸钙11.2份，蓖麻油聚氧乙烯醚6.8份，调节搅拌转速调至100r/min，搅拌60min，得复配溶剂；
s3、制备混合酸，向清洁的搅拌釜内按重量份加入甲酸30.2份，乙酸38.8份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸35.6份，2－羟基丁二酸10.8份，调节搅拌转速调至100r/min，搅拌8min，得混合酸；
s4、将清洁的高速分散机转速调至800转/分，在高速分散机内按重量百分比依次加入改性母料45.8份，复配溶剂20.2份，乙酸乙酯20.5份，混合酸0.6份，盖盖密封，然后开机高速分散90min，关机，包装，得成品。
本实施例中，热塑性弹性体为sebsyh-503、tpu2363-90a中的一种或两种任意比混合物。
实施例四：
一种tpr处理剂，由以下重量份原料制备而成：改性母料50.2份，复配溶剂25.5份，乙酸乙酯35.5份，混合酸0.8份，改性母料由以下重量份的组分制备而成：环己酮48.5份，1,2-二甲氧基乙烷7.8份，乙酸乙酯10.2份，热塑性弹性体13.5份，甲基丙烯酸甲酯18.2份，过氧化二苯甲酰0.68份，复配溶剂由以下重量份的组分制备而成：环己酮34.6份，顺式-9-十八烯酸甲酯13.3份，硬酯酸甲酯15.8份，棕榈酸甲酯16.3份，松节油10.2份，矿物油12.2份，n-甲基-2-吡咯烷酮11.5份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮8.8份，十二烷基苯磺酸钙19.2份，蓖麻油聚氧乙烯醚7.8份；混合酸由以下重量份的组分制备而成：甲酸20.2份，乙酸35.3份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸30.8份，2－羟基丁二酸8.2份。
本实施例的具体制备方法如下：
s1、制备改性母料，具体为：向清洁的反应釜内按重量份加入环己酮48.5份，1,2-二甲氧基乙烷7.8份，乙酸乙酯10.2份，热塑性弹性体13.5份，加温至85℃，调节搅拌转速调至90r/min，60min后将釜内温度调为70℃，加入甲基丙烯酸甲酯18.2份，25分钟后釜内温度调为85℃，调节搅拌转速调至65r/min，加入过氧化二苯甲酰0.68份，反应200min，待物料成团状，得改性母料，备用；
s2、制备复配溶剂，向清洁的搅拌釜内按重量份加入环己酮34.6份，顺式-9-十八烯酸甲酯13.3份，硬酯酸甲酯15.8份，棕榈酸甲酯16.3份，松节油10.2份，矿物油12.2份，n-甲基-2-吡咯烷酮11.5份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮8.8份，十二烷基苯磺酸钙19.2份，蓖麻油聚氧乙烯醚7.8份，调节搅拌转速调至90r/min，搅拌85min，得复配溶剂；
s3、制备混合酸，向清洁的搅拌釜内按重量份加入甲酸甲酸20.2份，乙酸35.3份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸30.8份，2－羟基丁二酸8.2份，调节搅拌转速调至80r/min，搅拌15min，得混合酸；
s4、将清洁的高速分散机转速调至1000转/分，在高速分散机内按重量百分比依次加入改性母料50.2份，复配溶剂25.5份，乙酸乙酯35.5份，混合酸0.8份，盖盖密封，然后开机高速分散35min，关机，包装，得成品。
本实施例中，热塑性弹性体为sebsyh-503、tpu2363-90a中的一种或两种任意比混合物。
实施例五：
一种tpr处理剂，由以下重量份原料制备而成：改性母料40.5份，复配溶剂26.8份，乙酸乙酯33.7份，混合酸0.7份，改性母料由以下重量份的组分制备而成：环己酮41.2份，1,2-二甲氧基乙烷8.2份，乙酸乙酯11.3份，热塑性弹性体18.6份，甲基丙烯酸甲酯19.2份，过氧化二苯甲酰0.65份，复配溶剂由以下重量份的组分制备而成：环己酮26.8份，顺式-9-十八烯酸甲酯15.5份，硬酯酸甲酯16.5份，棕榈酸甲酯9.8份，松节油10.5份，矿物油12.5份，n-甲基-2-吡咯烷酮11.2份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮10.5份，十二烷基苯磺酸钙17.2份，蓖麻油聚氧乙烯醚9.1份；混合酸由以下重量份的组分制备而成：甲酸22.5份，乙酸40.3份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸38.5份，2－羟基丁二酸8.2份。
本实施例的具体制备方法如下：
s1、制备改性母料，具体为：向清洁的反应釜内按重量份加入环己酮41.2份，1,2-二甲氧基乙烷8.2份，乙酸乙酯11.3份，热塑性弹性体18.6份，加温至85℃，调节搅拌转速调至90r/min，60min后将釜内温度调为70℃，加入甲基丙烯酸甲酯19.2份，25分钟后釜内温度调为90℃，调节搅拌转速调至45r/min，加入过氧化二苯甲酰0.65份，反应200min，待物料成团状，得改性母料，备用；
s2、制备复配溶剂，向清洁的搅拌釜内按重量份加入环己酮26.8份，顺式-9-十八烯酸甲酯15.5份，硬酯酸甲酯16.5份，棕榈酸甲酯9.8份，松节油10.5份，矿物油12.5份，n-甲基-2-吡咯烷酮11.2份，3,5,5-三甲基-2-环已烯-1-酮10.5份，十二烷基苯磺酸钙17.2份，蓖麻油聚氧乙烯醚9.1份，调节搅拌转速调至120r/min，搅拌45min，得复配溶剂；
s3、制备混合酸，向清洁的搅拌釜内按重量份加入甲酸22.5份，乙酸40.3份，2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸38.5份，2－羟基丁二酸8.2份，调节搅拌转速调至80r/min，搅拌15min，得混合酸；
s4、将清洁的高速分散机转速调至800转/分，在高速分散机内按重量百分比依次加入改性母料40.5份，复配溶剂26.8份，乙酸乙酯33.7份，混合酸0.7份，盖盖密封，然后开机高速分散90min，关机，包装，得成品。
本实施例中，热塑性弹性体为sebsyh-503、tpu2363-90a中的一种或两种任意比混合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。