一种1,1,2,2-四溴类化合物及其制备方法和应用与流程

文档序号:16672868发布日期:2019-01-18 23:42阅读:206来源:国知局

本发明属于合成化学技术领域,更具体地,涉及一种1,1,2,2-四溴类化合物及其制备方法和应用。



背景技术:

溴代炔烃类化合物是一类重要的有机合成中间体,可用于构建精细化学品、药物分子和功能材料的重要分子骨架作为反应前体,同时该类化合物具有良好的生物活性,也具有重要的生物活性,在药物化学、应用化学和合成化学领域有着广泛的应用,其合成与应用及具研究价值。其中,炔烃的氧化溴化是合成溴代炔烃化合物的重要方法。

用于合成溴代炔烃类化合物的传统方法主要为金属催化,碱催化和相转移催化,通常采用超声波、grignard试剂和锂试剂进行合成反应,存在反应条件苛刻,选择性低,反应不可控,需要使用金属催化剂、污染环境等多种问题。因此,寻找一种高选择性、副反应少、产物单一易于纯化、合成步骤简单、反应产物可控的用于合成1,1,2,2-四溴类化合物的方法,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术存在的不足和缺点,本发明目的在于提供一种1,1,2,2-四溴类化合物。

本发明另一目的在于提供上述1,1,2,2-四溴类化合物的制备方法。该方法操作简单、副反应少、高选择性的1,1,2,2-四溴类化合物的制备方法,为精细化工及生物医药的后续研究提供基础。

本发明再一目的在于提供上述1,1,2,2-四溴类化合物的应用。

本发明的目的通过下述技术方案来实现:

一种1,1,2,2-四溴类化合物,所述1,1,2,2-四溴类化合物的化学结构通式如式(1)所示:

其中,r为芳基,取代芳基,杂芳基,取代杂芳基,烷烃,取代烷基或硅烷基。

优选地,所述取代芳基、取代杂芳基、取代烷基中的取代基为卤素,烷基,卤代烷基,烷氧基,硝基,羟基,氰基,酯基,羰基或酰胺基中的一种以上,所述杂芳基为含氮、氧或硫的芳环或其衍生物。

优选地,所述1,1,2,2-四溴类化合物为:

所述的1,1,2,2-四溴类化合物的制备方法,包括以下具体步骤:

将炔烃类化合物溶解在有机溶剂中,加入溴化钠和碘苯二乙酸,室温下充分搅拌反应,然后再次投入溴化钠及碘苯二乙酸,在室温下继续充分搅拌反应,并tlc监测反应得到粗产品,粗产品经分离纯化,得1,1,2,2-四溴类化合物。

优选地,所述炔烃类化合物为4-甲基苯乙炔、4-溴苯乙炔、4-氟苯乙炔、3-甲基苯乙炔或4-氯苯乙炔;所述有机溶剂为乙腈、甲醇、乙醇、二氯甲烷、氯仿、苯、甲苯、四氢呋喃、乙醚、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚或乙酸乙酯。

优选地,所述炔烃类化合物和有机溶剂的体积比为1:(30~100);所述炔类化合物:溴化钠:碘苯二乙酸的物质的量比为1:(2~9):(4~10);所述溴化钠:碘苯二乙酸的物质的量比为(1~10):1。

优选地,所述反应的时间为1~10h。

所述的1,1,2,2-四溴类化合物在有机合成中间体领域中的应用。

本发明所述的烷基或烷基基团(取代烷基或硅烷基)表示含1~20个碳原子的饱和直链、环状或支链一价碳氢化合物原子团。其中,所述烷基基团可以独立任选地被一个或多个取代基所取代。烷基或烷基基团含有1~20个碳原子,优选地,烷基或烷基基团含有1~10个碳原子,更为优选地,烷基或烷基基团含有1~4个碳原子。

本发明所述的烷基或烷基基团包含但并不限于甲基(me,-ch3),乙基(et,-ch2ch3),正丙基(n-pr,-ch2ch2ch3),异丙基(i-pr,-ch(ch3)2),正丁基(n-bu,-ch2ch2ch2ch3),异丁基(i-bu,-ch2ch(ch3)2),仲丁基(s-bu,-ch(ch3)ch2ch3),叔丁基(t-bu,-c(ch3)3),正戊基(-ch2ch2ch2ch2ch3),2-戊基(-ch(ch3)ch2ch2ch3),3-戊基(-ch(ch2ch3)2),2-甲基-2-丁基(-c(ch3)2ch2ch3),3-甲基-2-丁基(-ch(ch3)ch(ch3)2),3-甲基-1-丁基(-ch2ch2ch(ch3)2),2-甲基-1-丁基(-ch2ch(ch3)ch2ch3),正己基(-ch2ch2ch2ch2ch2ch3),2-己基(-ch(ch3)ch2ch2ch2ch3),3-己基(-ch(ch2ch3)(ch2ch2ch3)),2-甲基-2-戊基(-c(ch3)2ch2ch2ch3),3-甲基-2-戊基(-ch(ch3)ch(ch3)ch2ch3),4-甲基-2-戊基(-ch(ch3)ch2ch(ch3)2),3-甲基-3-戊基(-c(ch3)(ch2ch3)2),2-甲基-3-戊基(-ch(ch2ch3)ch(ch3)2),2,3-二甲基-2-丁基(-c(ch3)2ch(ch3)2),3,3-二甲基-2-丁基(-ch(ch3)c(ch3)3),正庚基,正辛基等。

本发明所述的芳基或芳基基团(取代芳基)表示含1~20个碳原子的不饱和共轭碳氢化合物原子团,其中所述芳基可以独立任选地被一个或多个取代基所取代。优选地,芳基或芳基基团含有1~14个碳原子,更为优选地,芳基或芳基基团含有1~6个碳原子。芳基或芳基基团包含但并不限于苯基,取代苯基,萘基,取代萘基,蒽基,取代蒽基等;所述的杂芳基或取代杂芳基表示包含氮、氧和硫中的一个原子或多个原子组合成的含5~12个原子的芳环,或者为饱和环与杂芳环的衍生环状取代基。其中,所述杂芳基可以独立任选地被一个或多个取代基所取代。优选地,所述杂芳基为吡啶基或噻吩基。

本发明的反应通式如下式所示:

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

1.本发明以炔烃类化合物及溴化钠为原料,高碘试剂作为催化剂,炔基加成生成1,1,2,2-四溴类化合物,该类化合物可提供多个取代位点,作为有机合成中间体。

2.本发明的方法具有反应条件温和、无需加热、操作步骤简单、安全可靠、绿色环保、高选择性的优点。

3.本发明的方法适用于多种炔烃类化合物,包括带芳香环类炔烃、取代芳基、杂芳基、取代杂芳基、烷烃、取代烷等,合成产率可最高达83%,目标产物的选择性最高可达a:b:c:d:f=0:0:0:0:100(a为副产物单溴取代炔烃,b为副产物(e)-1,2-二溴烯烃化合物,c为副产物(z)-1,2-二溴烯烃化合物,d为副产物羰基二溴化合物,f为目标产物1,1,2,2-四溴类化合物)。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。除特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。

实施例11-甲基-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯的制备

1.制备:38.0μl(0.3mmol)4-甲基苯乙炔溶解于3ml乙腈中,然后加入185.2mg(1.8mmol)溴化钠接着386.5mg(1.2mmol)碘苯二乙酸在20min内分批加入到体系中,在室温条件下反应3小时,然后再次投入92.6mg(0.3mmol)溴化钠,接着在20min内将96.6mg(0.3mmol)碘苯二乙酸分批加入到体系中,继续在室温条件下反应3小时,反应完后,用乙酸乙酯萃取三次,合并有机相,减压浓缩。粗产品进行硅胶柱层析(正己烷100%)分离纯化得到黄色油状液体108.5mg1-甲基-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯,产率为83%,选择性为a:b:c:d:f1=0:1:3.2:6.5:89.3(a为副产物单溴取代炔烃,b为副产物(e)-1,2-二溴烯烃化合物,c副产物(z)-1,2-二溴烯烃化合物,d为副产物羰基二溴化合物,f1为目标产物1-甲基-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯)。

2.结构鉴定:所得化合物的结构经核磁共振(1h-nmr和13c-nmr)表征结果为:(1hnmr,400mhz,cdcl3,ppm):δ=7.74(d,j=8.2hz,2h),7.17(d,j=8.2hz,2h),6.39(s,1h),2.36(s,3h),(13cnmr,100mhz,cdcl3,ppm):δ=140.3,129.3,129.0,128.6,73.0,54.9,21.2。

实施例21-氟-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯的制备

1.制备:34.4μl(0.3mmol)4-氟苯乙炔溶解于3ml乙腈中,然后加入185.2mg(1.8mmol)溴化钠接着386.5mg(1.2mmol)碘苯二乙酸在20min内分批加入到体系中,在室温条件下反应3小时,然后再次投入92.6mg(0.3mmol)溴化钠,接着在20min内将96.6mg(0.3mmol)碘苯二乙酸分批加入到体系中,继续在室温条件下反应3小时,反应完后,用乙酸乙酯萃取三次,合并有机相,减压浓缩。粗产品进行硅胶柱层析(正己烷100%)分离纯化得到淡黄色液体69.9mg1-氟-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯,产率为53%,选择性为a:b:c:d:f2=0:0:0:8.6:91.4(a为副产物单溴取代炔烃,b为副产物(e)-1,2-二溴烯烃化合物,c副产物(z)-1,2-二溴烯烃化合物,d为副产物羰基二溴化合物,f2为目标产物1-氟-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯)。

2.结构鉴定:所得化合物的结构经核磁共振(1h-nmr和13c-nmr)表征结果为:(1hnmr,400mhz,cdcl3,ppm):δ=7.89(m,2h),7.07(m,2h),6.35(s,1h);(13cnmr,100mhz,cdcl3,ppm):δ=163.1(q,j=250.6hz),135.6(q,j=3.1hz),131.0(q,j=8.4hz),115.1(q,j=21.9hz),71.3,54.6。

实施例31-甲基-3-(1,1,2,2-四溴乙基)苯的制备

1.制备:38.7μl(0.3mmol)3-甲基苯乙炔溶解于3ml乙腈中,然后加入185.2mg(1.8mmol)溴化钠接着386.5mg(1.2mmol)碘苯二乙酸在20min内分批加入到体系中,在室温条件下反应3小时,然后再次投入92.6mg(0.3mmol)溴化钠,接着在20min内将96.6mg(0.3mmol)碘苯二乙酸分批加入到体系中,继续在室温条件下反应3小时,反应完后,用乙酸乙酯萃取三次,合并有机相,减压浓缩。粗产品进行硅胶柱层析(正己烷100%)分离纯化得到淡黄色油状液体83.7mg1-甲基-3-(1,1,2,2-四溴乙基)苯,产率为64%,选择性为a:b:c:d:f3=0:0:0:0:100(a为副产物单溴取代炔烃,b为副产物(e)-1,2-二溴烯烃化合物,c副产物(z)-1,2-二溴烯烃化合物,d为副产物羰基二溴化合物,f3为目标产物1-甲基-3-(1,1,2,2-四溴乙基)苯)。

2.结构鉴定:所得化合物的结构经核磁共振(1h-nmr和13c-nmr)表征结果为:(1hnmr,400mhz,cdcl3,ppm):δ=7.66-7.64(m,2h),7.26(t,j=7.6hz,1h),7.17(d,j=7.6hz,1h),6.41(s,1h),2.40(s,3h);(13cnmr,100mhz,cdcl3,ppm):δ=139.84(s),138.2,130.8,129.2,128.3,125.7,73.0,54.7,21.6。

实施例41-氯-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯的制备

1.制备:41.0mg(0.3mmol)4-氯苯乙炔溶解于3ml乙腈中,然后加入185.2mg(1.8mmol)溴化钠接着386.5mg(1.2mmol)碘苯二乙酸在20min内分批加入到体系中,在室温条件下反应3小时,然后再次投入92.6mg(0.3mmol)溴化钠,接着在20min内将96.6mg(0.3mmol)碘苯二乙酸分批加入到体系中,继续在室温条件下反应3小时,反应完后,用乙酸乙酯萃取三次,合并有机相,减压浓缩。粗产品进行硅胶柱层析(正己烷100%)分离纯化得到淡黄色油状液体42.4mg1-氯-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯,产率为31%,选择性为a:b:c:d:f4=0:12.1:34.5:0:53.4(a为副产物单溴取代炔烃,b为副产物(e)-1,2-二溴烯烃化合物,c副产物(z)-1,2-二溴烯烃化合物,d为副产物羰基二溴化合物,f4为目标产物1-氯-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯)。

2.结构鉴定:所得化合物的结构经核磁共振(1h-nmr和13c-nmr)表征结果为:(1hnmr,400mhz,cdcl3,ppm):δ=7.83(d,j=8.8hz,2h),7.36(d,j=8.8hz,2h),6.35(s,1h);(13cnmr,100mhz,cdcl3,ppm):δ=138.3,136.1,130.2,128.4,71.2,54.2。

实施例51-溴-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯的制备

1.制备:54.3mg(0.3mmol)对4-溴苯乙炔溶解于3ml乙腈中,然后加入185.2mg(1.8mmol)溴化钠接着386.5mg(1.2mmol)碘苯二乙酸在20min内分批加入到体系中,在室温条件下反应3小时,然后再次投入92.6mg(0.3mmol)溴化钠,接着在20min内将96.6mg(0.3mmol)碘苯二乙酸分批加入到体系中,继续在室温条件下反应3小时,反应完后,用乙酸乙酯萃取三次,合并有机相,减压浓缩。粗产品进行硅胶柱层析(正己烷100%)分离纯化得到乳白色油状液体33.0mg1-溴-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯,产率为22%,选择性为a:b:c:d:f5=32.3:6.2:30.8:0:33.9(a为副产物单溴取代炔烃,b为副产物(e)-1,2-二溴烯烃化合物,c副产物(z)-1,2-二溴烯烃化合物,d为副产物羰基二溴化合物,f5为目标产物1-溴-4-(1,1,2,2-四溴乙基)苯)。

2.结构鉴定:所得化合物的结构经核磁共振(1h-nmr和13c-nmr)表征结果为:(1hnmr,400mhz,cdcl3,ppm):δ=7.76(d,j=8.8hz,2h),7.51(d,j=9.2hz,2h),6.35(s,1h);(13cnmr,100mhz,cdcl3,ppm):δ=138.8,131.4,130.4,124.5,71.2,54.0。

上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合和简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

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