一种工业油品用抗冲击阀门密封圈制备方法与流程

文档序号:17342374发布日期:2019-04-06 00:32阅读:178来源:国知局

本发明涉及密封圈技术领域,尤其涉及一种工业油品用抗冲击阀门密封圈制备方法。



背景技术:

在工业油品(如柴油、煤油、汽油、液压油及润滑油等)生产、运输、使用以及储存过程中,都会使用到各种管道、阀门、法兰等,以实现液体使用存储设备的连接和液体流向的控制。阀门与管道之间的连接和密封多采用密封圈,由于密封圈长时间的恶劣环境中,抗冲击性能满足不了需求,导致使用寿命短,其密封效果差,常出现渗漏,不能满足使用要求。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种工业油品用抗冲击阀门密封圈制备方法,所得密封圈质轻,抗冲击性好。

本发明提出的一种工业油品用抗冲击阀门密封圈制备方法,包括如下步骤:

s1、将氧化聚乙烯蜡、过氧化二异丙苯、液体石蜡混合均匀,加入木质素磺酸钠搅拌均匀,在搅拌状态下加入沸水,搅拌状态下加入丁苯乳液,继续搅拌,保温,降温,过筛得到物料a;

s2、将聚乙烯、聚氨酯橡胶混炼,加入物料a、二月桂酸二丁基锡、微晶石蜡、c9石油树脂、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、亚磷酸三(十六碳醇)酯继续混炼得到物料b;

s3、向物料b中加入钛酸四丁酯、聚硼酸酯短纤维、粉煤灰、白炭黑、木屑纤维、煤矸石混合均匀,再加入叔丁基过氧化氢、氧化锌薄通,硫化,成型,冷却得到工业油品用抗冲击阀门密封圈。

优选地,s1中,丁苯乳液固含量为50-58%。

优选地,s1中,氧化聚乙烯蜡、过氧化二异丙苯、液体石蜡、木质素磺酸钠、丁苯乳液的重量比为22-30:1-2:3-8:0.12-0.2:4-12。

优选地,s1中,将氧化聚乙烯蜡、过氧化二异丙苯、液体石蜡混合均匀,加入木质素磺酸钠搅拌均匀,搅拌温度为120-130℃,在搅拌状态下加入沸水至含水量为55-67%,搅拌状态下加入丁苯乳液,搅拌温度为100-106℃,继续搅拌5-18min,保温20-40min,降温,过100目筛得到物料a。

优选地,s2中,将聚乙烯、聚氨酯橡胶混炼10-20min,混炼温度为65-85℃。

优选地,s2中,加入物料a、二月桂酸二丁基锡、微晶石蜡、c9石油树脂、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、亚磷酸三(十六碳醇)酯继续混炼4-10min,混炼温度为100-110℃。

优选地,s2中,聚乙烯、聚氨酯橡胶、物料a、二月桂酸二丁基锡、微晶石蜡、c9石油树脂、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、亚磷酸三(十六碳醇)酯的重量比为80-100:35-56:1-3:1-2:0.2-1:0.1-0.4:1-3:0.4-1。

优选地,s3中,硫化温度为140-160℃,硫化时间为2-4min。

优选地,s3中,物料b、钛酸四丁酯、聚硼酸酯短纤维、粉煤灰、白炭黑、木屑纤维、煤矸石、叔丁基过氧化氢、氧化锌的重量比为100-120:1.2-2:32-45:15-24:10-20:4-12:8-13:1-2:0.2-1。

本发明s1中,氧化聚乙烯蜡和液体石蜡混合均匀,在木质素磺酸钠的配合下稳定性极好,不易破乳,在一定温度且搅拌状态下加入丁苯乳液,在氧化聚乙烯蜡大分子上接枝丙烯酸,分散效果好,平滑度和光泽度进一步增强;s2中,聚乙烯、聚氨酯橡胶复配为基料,物料a分散在其中,可促使基料与其他有机物料和无机物料的共混分散,经s3中叔丁基过氧化氢硫化,抗曲绕和抗冲击性能极好,而物料a与二月桂酸二丁基锡、微晶石蜡、c9石油树脂复配,可促使原料中有机大分子形成缠绕结构,分子链缠绕,固化后抗冲击性极高,同时可有效减小分子链间间隙,在保证冲击强度的基础上,降低其他原料的加入量,使本发明所得密封圈材料质量轻,降低成本投入,配合2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、亚磷酸三(十六碳醇)酯作用,抗老化性能极好。

本发明的工业油品用抗冲击阀门密封圈具有下述优异性能:

a、优良的阻燃性能,可达到ul-94v-0级(样品厚度4.0mm);

b、抗冲击性能好,环境温度23℃下测得的缺口冲击强度达12.8kj/m2

c、热变形温度比较高,低温抗冲击性能较佳,可在-5℃~70℃的环境温度下长期使用;

d、质轻,表面光滑,穿密封圈时摩擦阻力小,广泛应用于工业油品管道阀门中。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种工业油品用抗冲击阀门密封圈制备方法,包括如下步骤:

s1、将22kg氧化聚乙烯蜡、2kg过氧化二异丙苯、3kg液体石蜡混合均匀,加入0.2kg木质素磺酸钠搅拌均匀,搅拌温度为120℃,在搅拌状态下加入沸水至含水量为67%,搅拌状态下加入4kg固含量为58%丁苯乳液,搅拌温度为100℃,继续搅拌18min,保温20min,降温,过100目筛得到物料a;

s2、将100kg聚乙烯、35kg聚氨酯橡胶混炼20min,混炼温度为65℃,加入3kg物料a、1kg二月桂酸二丁基锡、1kg微晶石蜡、0.1kgc9石油树脂、3kg2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、0.4kg亚磷酸三(十六碳醇)酯继续混炼10min,混炼温度为100℃,得到物料b;

s3、向120kg物料b中加入1.2kg钛酸四丁酯、45kg聚硼酸酯短纤维、15kg粉煤灰、20kg白炭黑、4kg木屑纤维、13kg煤矸石混合均匀,再加入1kg叔丁基过氧化氢、1kg氧化锌薄通3次,160℃硫化2min,成型,冷却得到工业油品用抗冲击阀门密封圈。

实施例2

一种工业油品用抗冲击阀门密封圈制备方法,包括如下步骤:

s1、将30kg氧化聚乙烯蜡、1kg过氧化二异丙苯、8kg液体石蜡混合均匀,加入0.12kg木质素磺酸钠搅拌均匀,搅拌温度为130℃,在搅拌状态下加入沸水至含水量为55%,搅拌状态下加入12kg固含量为50%丁苯乳液,搅拌温度为106℃,继续搅拌5min,保温40min,降温,过100目筛得到物料a;

s2、将80kg聚乙烯、56kg聚氨酯橡胶混炼10min,混炼温度为85℃,加入1kg物料a、2kg二月桂酸二丁基锡、0.2kg微晶石蜡、0.4kgc9石油树脂、1kg2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、1kg亚磷酸三(十六碳醇)酯继续混炼4min,混炼温度为110℃,得到物料b;

s3、向100kg物料b中加入2kg钛酸四丁酯、32kg聚硼酸酯短纤维、24kg粉煤灰、10kg白炭黑、12kg木屑纤维、8kg煤矸石混合均匀,再加入2kg叔丁基过氧化氢、0.2kg氧化锌薄通6次,140℃硫化4min,成型,冷却得到工业油品用抗冲击阀门密封圈。

实施例3

一种工业油品用抗冲击阀门密封圈制备方法,包括如下步骤:

s1、将28kg氧化聚乙烯蜡、1.3kg过氧化二异丙苯、6kg液体石蜡混合均匀,加入0.14kg木质素磺酸钠搅拌均匀,搅拌温度为128℃,在搅拌状态下加入沸水至含水量为58%,搅拌状态下加入10kg固含量为52%丁苯乳液,搅拌温度为104℃,继续搅拌6min,保温35min,降温,过100目筛得到物料a;

s2、将85kg聚乙烯、50kg聚氨酯橡胶混炼12min,混炼温度为80℃,加入1.5kg物料a、1.7kg二月桂酸二丁基锡、0.4kg微晶石蜡、0.3kgc9石油树脂、1.5kg2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、0.8kg亚磷酸三(十六碳醇)酯继续混炼6min,混炼温度为108℃,得到物料b;

s3、向105kg物料b中加入1.8kg钛酸四丁酯、36kg聚硼酸酯短纤维、22kg粉煤灰、12kg白炭黑、10kg木屑纤维、9kg煤矸石混合均匀,再加入1.7kg叔丁基过氧化氢、0.4kg氧化锌薄通5次,145℃硫化3.5min,成型,冷却得到工业油品用抗冲击阀门密封圈。

实施例4

一种工业油品用抗冲击阀门密封圈制备方法,包括如下步骤:

s1、将24kg氧化聚乙烯蜡、1.7kg过氧化二异丙苯、4kg液体石蜡混合均匀,加入0.18kg木质素磺酸钠搅拌均匀,搅拌温度为122℃,在搅拌状态下加入沸水至含水量为64%,搅拌状态下加入6kg固含量为56%丁苯乳液,搅拌温度为102℃,继续搅拌12min,保温25min,降温,过100目筛得到物料a;

s2、将95kg聚乙烯、40kg聚氨酯橡胶混炼18min,混炼温度为70℃,加入2.5kg物料a、1.3kg二月桂酸二丁基锡、0.8kg微晶石蜡、0.2kgc9石油树脂、2.5kg2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、0.6kg亚磷酸三(十六碳醇)酯继续混炼8min,混炼温度为102℃,得到物料b;

s3、向115kg物料b中加入1.4kg钛酸四丁酯、40kg聚硼酸酯短纤维、18kg粉煤灰、18kg白炭黑、6kg木屑纤维、11kg煤矸石混合均匀,再加入1.3kg叔丁基过氧化氢、0.8kg氧化锌薄通4次,155℃硫化2.5min,成型,冷却得到工业油品用抗冲击阀门密封圈。

实施例5

一种工业油品用抗冲击阀门密封圈制备方法,包括如下步骤:

s1、将26kg氧化聚乙烯蜡、1.5kg过氧化二异丙苯、5kg液体石蜡混合均匀,加入0.16kg木质素磺酸钠搅拌均匀,搅拌温度为125℃,在搅拌状态下加入沸水至含水量为61%,搅拌状态下加入8kg固含量为54%丁苯乳液,搅拌温度为103℃,继续搅拌9min,保温30min,降温,过100目筛得到物料a;

s2、将90kg聚乙烯、45kg聚氨酯橡胶混炼15min,混炼温度为75℃,加入2kg物料a、1.5kg二月桂酸二丁基锡、0.6kg微晶石蜡、0.25kgc9石油树脂、2kg2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、0.7kg亚磷酸三(十六碳醇)酯继续混炼7min,混炼温度为105℃,得到物料b;

s3、向110kg物料b中加入1.6kg钛酸四丁酯、38kg聚硼酸酯短纤维、20kg粉煤灰、15kg白炭黑、8kg木屑纤维、10kg煤矸石混合均匀,再加入1.5kg叔丁基过氧化氢、0.6kg氧化锌薄通6次,150℃硫化3min,成型,冷却得到工业油品用抗冲击阀门密封圈。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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